| 원산지: | 티안진, 중국 |
| 브랜드명: | KDI |
| 모델 번호: | 16B-3-17T |
| 인증: | ISO9001:2015/CE/RoHS |
| 최소 주문 수량: | 1개 |
| 가격: | 서비스 확인 |
| 포장 세부 정보: | 소량은 골판지 상자 포장, 대량은 나무 상자 포장 |
| 배송 시간: | 소량 주문은 10~15일 이내, 대량 주문은 30~45일 이내 |
| 결제 조건: | 100% TT |
정밀 공학 기술로 제작된 16B-3-17T 트리플렉스 스프로켓을 통해, 엄격한 산업용 응용 분야에서 뛰어난 동력 전달 용량을 제공합니다. 고토크·다중스트랜드 구동 시스템을 위해 설계된 이 3열 스프로켓은 단일 부품에서 세 개의 병렬 체인을 동시에 작동시켜, 단일스트랜드 유닛 대비 최대 3배에 달하는 하중 지지 능력을 실현합니다. 중형~대형 벨트 컨베이어, 광산 장비, 산업용 기어박스, 대규모 농기계 등에 이상적이며, 공간이 제한된 환경에서도 동기화된 동력 분배를 위한 소형·강력한 솔루션을 제공합니다. OEM 통합 및 교체 정비 모두에 적합하도록 제작되었으며, 이 16B-3 구성은 가장 까다로운 작동 환경에서도 신뢰성 높고 장기적인 성능을 보장합니다.

3중스트랜드 동력 밀도:
16B-3-17T 설계는 단일 블랭크에 정밀 가공된 세 개의 이빨 열을 갖추고 있어, 세 개의 별도 체인을 통해 동력이 여러 개의 구동 축으로 전달될 수 있습니다. 이를 통해 축 또는 베어링의 수를 늘리지 않고도 토크 용량을 3배로 증대시켜 귀중한 공간을 절약하고 시스템의 복잡성을 줄입니다.
프리미엄 합금강 제조:
고강도 20CrMnTi 또는 C45 탄소강으로 제조된 이 트리플렉스 스프로킷은 카바라이징 또는 고주파 경화 공정을 거쳐 표면 경도 50~60 HRC의 강하면서도 마모 저항성이 뛰어난 층을 형성하되, 동시에 연성(연성)을 갖춘 코어를 유지합니다. 이는 중대한 충격 하중 및 지속적인 작동 조건에서도 뛰어난 내구성을 보장하여 가동 중단 시간과 교체 비용을 최소화합니다.
부드러운 맞물림을 위한 CNC 호빙 정밀 가공:
각 톱니 형상은 고급 CNC 호빙 방식으로 가공되어 DIN 8187/ISO 606 표준에 부합하는 정확한 피치 지름 및 톱니 간격을 보장합니다. 이를 통해 세 개의 체인 스트랜드 전체에 걸쳐 원활한 체인 맞물림이 이루어져, 진동과 소음을 줄이고 스프로킷 및 체인의 마모를 최소화하여 시스템 수명을 연장합니다.
맞춤형 장착 솔루션:
사용자의 특정 샤프트 치수에 맞게 완성된 보어, 파일럿 보어 또는 맞춤형 타이퍼 보어로 공급 가능합니다. 키웨이 및 셋스크류 위치는 고객 요구사항에 따라 조정할 수 있어, 허용 백래시가 없는 견고한 결합을 실현하며 설치 및 유지보수를 간편하게 합니다.
| 제품 코드: | 16B-3-17T 트리플렉스 스프로킷 |
| 유형: | 트리플렉스 / 삼중 스트랜드 |
| 체인 규격: | 16B (ISO 606 / DIN 8187) |
| 니들 수: | 17T |
| 소재: | C45 탄소강 / 20CrMnTi 합금강 (옵션: 스테인리스강) |
| 경도: | 톱니면 유도 경화 또는 카버라이징 처리, 경도 50–60 HRC |
| 표준: | DIN 8187 / ISO 606 / ANSI B29.1 (호환 가능) |
| 보어 옵션: | 완성 보어 / 파일럿 보어 / 도면에 맞춘 맞춤형 |
| 치수 범위: | 9T~72T(맞춤형 사이즈 가능) |
당사의 트리플렉스 스프로킷은 ISO 9001:2015 인증 시설에서 제조되며, 원자재 검사부터 최종 포장까지 모든 공정 단계에서 엄격한 품질 관리를 실시합니다. 모든 원자재는 완전한 추적성을 갖추고 있으며, 화학 조성 및 기계적 특성을 확인하기 위해 재료 시험 보고서(MTR)를 요청 시 제공해 드립니다. 당사 제품은 RoHS 및 REACH 환경 규제 지침을 준수하여 북미 및 유럽 시장의 엄격한 규제 요건을 충족합니다. 열처리 공정은 경도 시험 보고서로 검증되어 모든 로트에서 일관된 품질을 보장합니다.
치형 정확도:
DIN 6 등급 또는 그 이상의 정밀 호빙 가공으로, 16B 롤러 체인과의 정확한 맞물림을 보장하고 현선 작용(chordal action)을 최소화합니다.
행 간 정렬:
세 개의 톱니열 간 엄격한 공차 관리는 평행한 체인 이동을 보장하여 모든 스트랜드에서 걸림 현상과 불균일한 마모를 방지합니다.
피치 지름 공차:
다축 구동 장치에서 일관된 속도 비율 및 하중 분배를 보장하기 위해 ±0.05mm 이내로 유지됩니다.
표면 마감:
톱니면 및 허브 표면이 버가 없어 안전한 취급과 즉시 설치가 가능합니다.
동심도:
보어-외경 동심도를 엄격히 제어함으로써(ISO 공차 등급 IT8) 작동 속도에서 회전 진동을 최소화합니다.
맞춤형 수정:
harsh 환경에서의 부식 저항성을 높이기 위해 허브 폭 및 키웨이 크기를 조정하고, 특수 코팅(예: 블랙 옥사이드, 아연 도금)을 제공할 수 있습니다.
당사는 16B-3-17T 삼중 스프로킷에 대해 재료 및 제조 결함을 보장하는 종합적인 12개월 보증을 제공합니다. 당사의 기술 지원 팀은 구매 선택, 설치 지침, 문제 해결 등에 대한 전문 온라인 지원을 제공하여 귀사의 드라이브 시스템 성능을 최적화합니다. 대량 주문의 경우, 양산에 앞서 사전 생산 샘플을 제공하여 승인 절차를 거칩니다. 인기 있는 규격 제품은 상시 재고를 확보하여 신속한 출하가 가능하며, 반응 속도가 빠른 예비 부품 서비스를 통해 가동 중단 시간을 최소화합니다. 품질 관련 문제가 발생할 경우, 명확한 소통과 신속한 해결 절차를 통해 귀사의 만족도를 보장하고 장기적인 협력 관계를 유지합니다.