EN
Հրատարակել է. Տեխնիկական խմբագրական թիմ, Տյանցզին ՀաոՌոնՇենգ Ե (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Դիրքային համարը: Գլոբալ մեխանիկական ինժեներներ, մատակարարման մենեջերներ, արդյունաբերական բաշխողներ և OEM մեքենաշինական կառուցողներ
Բարձր բեռնվածության մեխանիկական հզորության փոխանցման և տրանսպորտյորային համակարգերում սայլակը շղթայի հիմքն է: Այն կրում է ամբողջ շերտավորման ուժերը, ցիկլային ծռման մոմենտները և բարձր արագությամբ աշխատելիս սպրոկետների հետ մեծ մաշվածությունը: Շղթայի սայլակի հուսալիությունը ուղղակիորեն որոշում է ամբողջ արտադրական գծերի ճարպակալման կյանքը և շահագործման անվտանգությունը: Այս հոդվածը մանրամասն նկարագրում է բարձր ճշգրտությամբ արդյունաբերական շղթայի սայլակների ամբողջական, քայլ առ քայլ արտադրական գործընթացը՝ համապատասխանեցված միջազգային ISO, ANSI և DIN ստանդարտներին:
Արտադրական գործընթացը սկսվում է կառուցվածքային համաձուլվածքային և ածխածնային պողպատե լարերով կամ ձողերով: Ստանդարտ նյութերի դասերն են. 20CrMnTi, 8620 (20CrNiMo), 40Cr (AISI 5140), և S55C:
● Օպտիկական էմիսիոն սպեկտրոմետրիա (OES): Քիմիական կազմի ստուգում (ածխածին, քրոմ, նիկել, մոլիբդեն) յուրաքանչյուր պողպատե շարքի համար։
●Ներառումների և միկրոկառուցվածքի ստուգում՝ Ոչ մետաղական ներառումների գնահատում՝ սառը ձևավորման կամ ջերմային մշակման ժամանակ միկրոճեղքերի առաջացումը կանխելու համար։
Բարձրամետրաժ ավտոմատացված սառը գլխավորման մեքենաներ են օգտագործվում սկզբնական սայլակների ձևավորման համար՝ առանց պողպատե մանրաթելերի կտրման, որը պահպանում է նյութի հատիկային հոսքը և բարձրացնում մետաղի վարակվածության դիմացկունությունը։
● Բարձրամետրաժ կտրում՝ Մաքուր լարային ձուլակտորների կտրում ճշգրտված երկարությամբ սայլակների՝ նվազագույն մետաղական եզրային մասերի առաջացմամբ։
● Սառը մետաղամշակում / գլխավորում՝ Սայլակների գլխիկների կամ հատուկ պահող փոսերի ձևավորում՝ նյութի հատիկային շարունակականությունը պահպանելով։
Երկրորդային հսկվող թվային կառավարման մեքենայացման գործընթացները ճշգրտում են ստեղնի երկրաչափական պրոֆիլը՝ համապատասխանեցնելով խիստ գծագրային սահմանափակումներին:
● Վերջամասի շեղաթավալում. Ճշգրտված նախնական շեղաթավալների ավելացում շղթայի ներքին և արտաքին օղակների սալիկների մեջ առանց մաշվելու հարթ ճնշման միացման համար:
● Գերանաձև գարշապատում և կոտրված անցքեր. Կրկնակի շրջման գերանաձև գարշապատում կամ կոտրված անցքերի պատրաստում շղթաների համար, որոնք օգտագործում են կոտրված ստեղներ (ANSI ծանր շահագործման շարք):
Ջերմային մշակումը հիմնական փուլն է, որը որոշում է ստեղնի մաշվելու դիմացկունությունը և հարվածային բեռնվածության դիմացկունությունը:
| Գործընթացի փուլ | Շահագործման պարամետրեր | Նպատակային մեխանիկական հատկություններ |
| Անընդհատ կարբուրացում | 900°C – 930°C էնդոթերմիկ մթնոլորտում | Կառավարվող ածխածնի դիֆուզիա մակերևույթի շերտի մեջ |
| Յուղային սառեցում | Կառավարվող յուղի ջերմաստիճան և խառնում | Մարտենսիտային ձևափոխություն մակերևույթի կարծրության համար |
| Ցածր ջերմաստիճանում տաքացում | 180°C–220°C՝ լարվածության թուլացման համար | Ներքին լարվածության և միկրոճեղքերի վտանգի վերացում |
Ջերմային մշակման հետո սեղմանիկները ենթարկվում են կենտրոնացված շլիֆավորման՝ ճշգրտելու չափսերի սահմանային թույլատրելի շեղումները և ստանալու հայելու նման մակերևույթի հարթություն:
● Բազմափուլ կենտրոնացված շլիֆավորում Նվաճում է արտաքին տրամագծի թույլատրելի շեղումները՝ մինչև h8 / h9 (IT7–IT8 ճշգրտություն):
● Մակերևույթի հարթության վերահսկում. Կրճատում է մակերևույթի հարթության աստիճանը մինչև Ra ≤ 0,4 մկմ, նվազեցնելով սկզբնական մաշվելու աստիճանը և չոր շփման պայմանները:
● Վիբրացիոն փայլատակում / Գնդաձև մետաղական մշակում. Բարձրացնում է մակերևույթի սեղմողական լարվածությունը՝ ամրապնդելու դինամիկ վարակազերծման սահմանը:
| Որակի պարամետր | Ստանդարտ թիրախային արժեք. | Փորձարկման սարքավորումներ |
| OVERFLO կոշտություն | HRC 58 – 62 (HV 650 – 750) | Ռոքվել / Վիկերս կարծրության չափիչ սարք. |
| Կորի կոշտություն | HRC 32 – 40 | Բաժանված Վիկերսի կարծրության չափիչ |
| Արդյունավետ մակերևույթային շերտի խո глություն | 0.5 մմ – 1.5 մմ (քայլից կախված) | Միկրոկարծրության գրադիենտի պրոֆիլավորող |
| Միկրոճեղքերի ստուգում | Մակերևույթային և ենթամակերևույթային ճեղքերի բացակայություն | Մագնիսական մասնիկների ստուգում (MPI) |
| Չափաբանական համապատասխանություն | Շրջանաձևություն և կլորավություն < 0.005 մմ | Օդային չափիչ / CMM / օպտիկական համեմատիչ |
Տեսանյութի մանրամասներ
● Վերնագիր: Ինչպես են արտադրվում արդյունաբերական շղթայի սալիկները. ճշգրտությամբ ջերմային մշակում և որակի վերահսկում
● Դիրքային համարը: Աշխարհայացքի փոխանցման ինժեներներ, B2B գնումների թիմեր, արդյունաբերական մեքենաների OEM գնորդներ
Դրվագ առ դրվագ սցենար
[ԴՐՎԱԳ 1. ՍԿԶԲՆԱԿԱՆ ՀՈՒԿ - 0:00 - 0:15]
Տեսողական. Մեծ ծանրաբեռնվածության տակ աշխատող հզոր կոնվեյերային շղթայի դինամիկ կադր, որին հաջորդում է բարձր ճշգրտությամբ մշակված շղթայի սալիկի մակրո մոտեցում:
Ձայնային ուղեկցում. «Արդյունաբերական փոխանցման շղթայում մեկ սալիկը պետք է դիմանա միլիոնավոր լարվածության ցիկլերի և տոննաներով շերտավոր բեռնվածության: Երբեք չեք մտածել, թե ինչպես են այս կրիտիկական մասերը արտադրվում այնպես, որ դիմանան ծայրահեղ մաշվածության և կանխեն կատաստրոֆիկ հոգնածության ավարտները»:
[ԴՐՎԱԳ 2. ԿԱՅՈՒՆ ՆՅՈՒԹ ԵՎ ՍԱՌԾԱՅԻՆ ԳԼԽԱՎՈՐՈՒՄ - 0:15 - 0:45]
Տեսողական. Ավտոմատացված սալիկների սալիկների մատակարարում բարձր արագությամբ սառը գլխավորման մեքենայի մեջ: Ճշգրտությամբ կտրված մուլտիպլիկատորի դանդաղ շարժում:
Ձայնագրություն. «Ամենասկզբից սկսվում է սերտիֆիկացված համաձուլվածքային պողպատե մանրաթելերով, օրինակ՝ 20CrMnTi կամ 8620: Շարունակական սառը գլխատման միջոցով պողպատի մանրաթելերը չեն կոտրվում, ինչը ապահովում է գերազանց կառուցվածքային ամրություն՝ համեմատած ստանդարտ մեքենայացման հետ»:
[ԴՐՎԱԳ 3. ԲԱՐՁՐ ՋԵՐՄԱՍՏԻՃԱՆԻ ՄՇԱԿՈՒՄ ԱՅՐՄԱՆ ՄԻՋՈՑՈՎ՝ 0:45–1:15]
Պատկեր. Կարմիր-տաք սեղմանիկներ, որոնք դուրս են գալիս շարունակական վառարանից յուղի մեջ սառեցման բաղնիք, այնուհետև միկրոկարծրության խորության փորձարկում լաբորատորիայում:
Ձայնագրություն. «Դիմացկունության հիմնարար գաղտնիքը կայանում է ջերմային մշակման մեջ: Մեր շարունակական այրման գործընթացը մակերեսային շերտի մեջ ներարկում է ածխածին, ինչը հասցնում է մակերեսի կարծրությունը HRC 58–62 սահանակային մաշվելու դիմացկունության համար, մինչդեռ միջուկը մնում է ճկուն՝ HRC 32–40, որպեսզի կլանի ծանր հարվածային բեռնվածքները»:
[ԴՐՎԱԳ 4. ԿԵՆՏՐՈՆԱՎОРՈՒՄ ԱՌԱՆՑ ԿԵՆՏՐՈՆԻ ԵՎ ՍՏՈՒԳՈՒՄ՝ 1:15–1:45
Պատկեր. Բարձր ճշգրտությամբ կենտրոնավորում առանց կենտրոնի՝ սառեցման հեղուկի հոսքով, կոորդինատային չափագրման մեքենայի (CMM) չափումներ և մագնիսական մասնիկների ստուգում (MPI) ՈՒՖ լույսի տակ:
Ձայնագրություն. «Վերջապես, կենտրոնացված չգլանված մշակումը հասնում է h8 տրամագծի թույլատրելի շեղումների և Ra 0.4 մակերևույթի հարթության: Միավորված 100%-անոց մագնիսային մասնիկների զննման հետ՝ ճեղքերի բացակայության երաշխիքով, յուրաքանչյուր ստեղնը երաշխավորված է համաշխարհային արդյունաբերական կիրառումների համար»:
[ԴՐԱՄԱՏԻԿ ԴՈՒՐԱՆ 5. ԳՈՐԾՈՂՈՒԹՅԱՆ ԿԱՆՉ՝ 1:45–2:00]
Տեսողական. Վերջնական ռոլերային շղթայի հավաքվածք և Tianjin HaoRongShengYe / KDI ապրանքային նշանը՝ կայքի հղմամբ:
Ձայնագրություն. «Հատուկ OEM շղթաների, ատամնավոր անվերների և ճշգրիտ փոխանցման մասերի համար, որոնք արտադրվում են ISO և ANSI ստանդարտներին համապատասխան՝ այցելեք www.tjhrsy.com կամ այսօր կապվեք մեր ինժեներական թիմի հետ»:
Մանրամասն ինժեներական խորհրդատվությունների, տեխնիկական գծագրերի կամ շղթաների, ատամնավոր անվերների, ատամնավոր անվերների և ատամնավոր սալիկների վերաբերյալ գնային առաջարկների համար այցելեք www.tjhrsy.com .