EN
Leido: Techninės redakcijos komanda, Tianjin HaoRongShengYe (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Tikslus auditorijos rinkinys: Visuotiniai mechanikos inžinieriai, pirkimų vadovai, pramoniniai platintojai ir OEM mašinų gamintojai
Didelės apkrovos mechaninėse galios perdavimo ir perduodamųjų sistemose smeigtukas yra grandinės pagrindas. Jis visiškai sugeba išlaikyti pjūvio jėgas, ciklinius lenkimo momentus ir intensyvų dilimą, kai grandinė greitai sąveikauja su žvaigždėmis. Grandinės smeigtuko patikimumas tiesiogiai nulemia visų gamybos linijų nuovargio gyvavimo trukmę ir eksploatacijos saugą. Šiame straipsnyje išsamiai aprašomas aukštos tikslumo pramoninės grandinės smeigtukų gamybos procesas, kuris atitinka tarptautinius ISO, ANSI ir DIN standartus.
Gamybos procesas prasideda konstrukciniais lydiniais ir anglies plieno laidais ar strypais. Standartiniai medžiagų rūšių žymenys yra 20CrMnTi, 8620 (20CrNiMo), 40Cr (AISI 5140), ir S55C.
● Optinė emisinė spektrometriją (OES): Kiekio cheminės sudėties (anglies, chromo, nikelio, molibdeno) patikrinimas kiekvienai plieno partijai.
●Įtraukimų ir mikrostruktūros tikrinimas: Nemetališkų įtraukimų vertinimas, siekiant išvengti mikrotrūkių šaltuoju deformavimu arba terminiu apdorojimu.
Naudojamos didelės našumo automatinės šaltojo kalimo mašinos, kad būtų suformuoti pradiniai smeigčių заготовки be plieno pluoštų pjovimo, išlaikant medžiagos grūdelių srautą ir padidinant nuovargio atsparumą.
● Didelės našumo pjovimas: Žaliųjų vielos strypų pjovimas į tikslaus ilgio заготовkes su minimaliu kraštų sukryžminimu.
● Šaltasis kovinimas / kalimas: Smeigčių galvų ar specialių fiksavimo griovelių formavimas, išlaikant medžiagos grūdelių vientisumą.
Antriniai CNC apdirbimo procesai tikslina ašinės detalės geometrinį profilį, kad jis atitiktų griežtus brėžinių reikalavimus.
● Galų suapvalinimas: Tiksliai įtaisomi įvedamieji suapvalinimai, kad būtų užtikrintas sklandus spaudžiamasis įdėjimas į grandinės vidinių ir išorinių grandinės plokštelių skyles be paviršiaus pažeidimų.
● Groovų ir kaiščių skylių frezavimas: Apsukami žiedų grioveliai arba gręžiamos skersinės skylės kaiščių tipo grandinėms (ANSI sunkiosios naudotos serijos).
Šiluminis apdorojimas yra pagrindinis etapas, nulemiantis ašinės detalės dilimo atsparumą ir smūginės apkrovos stiprumą.
| Proceso žingsnis | Eksploatacijos parametrai | Tikslinės mechaninės savybės |
| Nuolatinis kietinimas anglies priemaiša | 900 °C – 930 °C endoterminėje aplinkoje | Valdoma anglies difuzija į paviršiaus sluoksnį |
| Alyvos aušinimas | Valdoma alyvos temperatūra ir maišymas | Martensitinė transformacija paviršiaus kietumui pasiekti |
| Žemoji temperatūra kaitinama | 180 °C – 220 °C įtempimų sumažinimui | Vidinių įtempimų ir mikrotrūkių rizikos pašalinimas |
Po šiluminio apdorojimo smeigės yra beašiu būdu šlifuojamos, kad būtų atkurti tikslūs matmenų nuokrypiai ir pasiektas veidrodinis paviršiaus lygumas.
● Daugiaetapis beašis šlifavimas: Pasiekia išorinio skersmens nuokrypių tikslumą iki h8 / h9 (IT7–IT8 tikslumo klasė).
● Paviršiaus šiurkštumo kontrolė: Sumažina paviršiaus šiurkštumą iki Ra ≤ 0,4 μm, mažindamas pradinį pritaikymo dilimą ir sausą trintį.
● Vibracinis šlifavimas / šautuvo poveikis: Padidina paviršiaus suspaudimo įtempimą, kad būtų padidintas dinaminis nuovargio riba.
| Kokybės parametras | Standartinė tikslinė vertė | Bandymo įrangą |
| Viršutinė tvirtumas | HRC 58 – 62 (HV 650 – 750) | Rockwell / Vickers kietumo matuoklis |
| Korpuso kietumas | HRC 32 – 40 | Skaitmeninis Vikerso kietumo matuoklis |
| Veiksminga paviršinės sluoksnio storio vertė | 0,5 mm – 1,5 mm (priklauso nuo žingsnio) | Mikrokietumo gradientų analizatorius |
| Mikrotrūkščių tikrinimas | Nė vieno paviršinio ar po paviršiumi esančio trūkščio | Magnetinė dalelių apžiūra (MDA) |
| Matmenų vienodumas | Cilindriškumas ir apvalumas < 0,005 mm | Oro matuoklis / koordinatinis matavimo aparatas / optinis palyginamasis prietaisas |
Vaizdo įrašo duomenys
● Pavadinimas: Kaip gaminami pramoniniai grandinės smeigukai: tikslus šiluminis apdorojimas ir kokybės kontrolė
● Tikslus auditorijos rinkinys: Pasaulinės perdavimo sistemų inžinieriai, B2B pirkimų komandos, pramoninių mašinų OEM pirkėjai
Scenų po sceną parašytas scenarijus
[SCENA 1: PRADŽIOS PRITRAUKIMO MOMENTAS – 0:00–0:15]
Vaizdas: dinamiškas sunkiosios naudojimo konvejerinės grandinės veikimo vaizdas esant ekstremaliai apkrovai, po to staigus makro artinys iki aukštos tikslumo šlifuoto grandinės smeiguko.
Balsas už kadro: „Pramoninėje perdavimo grandinėje vienas smeigukas turi atlaikyti milijonus įtempimo ciklų ir tonas pjovimo apkrovos. Ar kada nors domėjotės, kaip šie kritiniai komponentai gaminami taip, kad išlaikytų ekstremalią dilimą ir užkirstų kelią katastrofiškoms nuovargio sugendačioms?“
[SCENA 2: ŽALYBINĖS MEDŽIAGOS IR ŠALTA GALVUTĖS FORMAVIMO PROCESAS – 0:15–0:45]
Vaizdas: automatinis ritinėlių tiekimas į didelės našumo šaltojo galvutės formavimo įrenginį. Tikslus заготовки (pusgaminių) supjaustymas lėtame rate.
Balsas įrašas: „Viskas prasideda nuo sertifikuotų lydinių plieno vielos strypų, tokių kaip 20CrMnTi arba 8620. Tolygus šaltasis kalavimas išlaiko plieno pluoštus nepažeistus, užtikrindamas aukštesnę konstrukcinę vientisumą palyginti su įprastu apdirbimu.“
[SCENA 3: KARBURIZACINIS ŠILUMOS APDOROJIMAS – 0:45–1:15]
Vaizdas: Raudonai įkaitę smeigiai išeina iš nuolatinės krosnies į aliejaus aušinimo vonią, po to laboratorijoje atliekamas mikrošiurkštumo gylis.
Balsas įrašas: „Pagrindinis ilgaamžiškumo paslaptis yra šilumos apdorojime. Mūsų nuolatinis karburizacijos procesas įprandina anglį į paviršiaus sluoksnį, pasiekiant stiklo kietumą HRC 58–62 dėl nusidėvėjimo atsparumo, tuo tarpu kietumas šerdyje lieka tvirtas – HRC 32–40 – kad būtų galima sugerti stiprius smūgio apkrovimus.“
[[SCENA 4: BEAŠIŲ ŠLIFAVIMAS IR TIKRINIMAS – 1:15–1:45]
Vaizdas: Aukštos tikslumo beašis šlifavimas su aušinimo skysčio srove; matavimai koordinatinėje matavimo mašinoje (CMM) ir magnetinė dalelių inspekcija (MPI) po UV šviesa.
Balsas įrašas: „Galiausiai centrų neturintis šlifavimas pasiekia h8 skersmens nuokrypius ir Ra 0,4 paviršiaus šiurkštumą. Kartu su 100 % magnetinės dalelių kontrolės tyrimu, kad būtų visiškai išvengta įtrūkimų, kiekvienas žiedas yra garantuotai paruoštas naudoti visame pasaulyje pramonės tikslams.“
[SCENA 5: VEIKSMO KVIEČIAMASIS – 1:45–2:00]
Vaizdas: Paruošta grandinės su ritinėliais montažo dalis ir „Tianjin HaoRongShengYe / KDI“ prekės ženklo logotipas su svetainės nuoroda.
Balsas įrašas: „Norėdami užsisakyti OEM grandines, žvaigždutes ir tikslų perdavimo detalių gamybą pagal ISO ir ANSI standartus, apsilankykite svetainėje www.tjhrsy.com arba jau šiandien susisiekite su mūsų inžinerine komanda.“
Išsamiam inžineriniam konsultavimui, techninėms schemoms ar kainų pasiūlymų užklausoms dėl grandinių, žvaigždžių, pavarų ir rėmų apsilankykite www.tjhrsy.com .