EN
Жариялаған: Техникалық редакциялық топ, Тяньцзинь HaoRongShengYe (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Мақсатты аудитория: Әлемдік деңгейдегі механикалық инженерлер, сатып алу басқарушылары, өнеркәсіптік таратушылар және OEM машина жасаушылар
Жоғары жүктемелі механикалық қуат беру және тасымалдау жүйелерінде тірек тіркемесі тізбектің негізі болып табылады. Ол тісті дөңгелектермен жоғары жылдамдықта қосылған кезде толық кесу күштерін, циклдық иілу моменттерін және қатты тозуға төзеді. Тізбектің тіркемесінің сенімділігі бүкіл өндірістік жолдардың усталық өмірі мен жұмыс істеу қауіпсіздігін тікелей анықтайды. Бұл мақала халықаралық ISO, ANSI және DIN стандарттарына сай жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік тізбектің тіркемелерін шығарудың толық, қадамдап жасалатын процесін талдайды.
Өндіріс процесі құрылымдық қорытпалы және көміртекті болат сымдары немесе стерженьдерінен басталады. Стандарттық материал маркаларына мыналар кіреді: 20CrMnTi, 8620 (20CrNiMo), 40Cr (AISI 5140), және S55C.
● Оптикалық эмиссиялық спектрометрия (OES): Әрбір болат партиясының химиялық құрамын (көміртегі, хром, никель, молибден) растау.
●Қосылу және микрқұрылымды тексеру: Суық түзету немесе жылумен өңдеу кезінде микрожарықтардың пайда болуын болдырмау үшін металл емес қоспаларды бағалау.
Бастапқы шыбықтың босатылуын жасау үшін жоғары жылдамдықты автоматтандырылған суық баспау машиналары қолданылады; ол құрылымдық талшықтарды кеспей, материалдың дән ағысын сақтайды және циклдық беріктікті арттырады.
● Жоғары жылдамдықты кесу: Бастапқы сымдық стерженьдерді минималды кесінділермен дәл ұзындықтағы босатылған бөліктерге кесу.
● Суық соғу / баспау: Материалдың дән үздіксіздігін сақтай отырып, шыбықтың басын немесе арнайы ұстайтын ойықтарды пішіндеу.
Екінші деңгейлі CNC өңдеу процестері шыбықтың геометриялық пішінін қатаң сызба талаптарына сай жетілдіреді.
● Аяқтау фаскасы: Тізбектің ішкі және сыртқы сақиналарына қысыммен орнатуды жеңілдету үшін дәл кіріс фаскаларын қосу.
● Ойықтар мен сақиналы тесіктер: Сырғымалы сақина ойықтарын токарлау немесе сақиналы шегелер үшін көлденең тесіктерді (ANSI ауыр жағдай сериясы) бұрғылау.
Жылумен өңдеу — бұранданың тозуға төзімділігі мен соққылы жүктемеге беріктігін анықтайтын негізгі кезең.
| Процестің қадамы | Жұмыс параметрлері | Мақсатты механикалық қасиет |
| Үздіксіз карбюризация | эндотермиялық атмосферада 900°C – 930°C | Беткі қабатқа көміртегінің бақыланатын диффузиясы |
| Маймен қыздыру | Майдың температурасын реттеу және араластыру | Беттік қаттылық үшін мартенситтік түрлену |
| Төмен температурада шынықтыру | ішкі керілуді жою үшін 180°C – 220°C | Ішкі керілулерді жою және микрожарықтардың пайда болу қаупін азайту |
Жылумен өңдеуден кейін сақиналар осьсіз өңдеуден өтеді, олардың нақты өлшемдік дәлдігі қалпына келтіріледі және айна сияқты салыстырмалы тегіс бет алынады.
● Көп өтіс арқылы осьсіз өңдеу: Сыртқы диаметрдің h8 / h9 (IT7–IT8 дәлдік) дәлдігін қамтамасыз етеді.
● Беттің тегістігін реттеу: Беттің тегістігін Ra ≤ 0,4 мкм-ге дейін төмендетеді, бастапқы құрылу кезіндегі тозу мен құрғақ үйкелісті азайтады.
● Тербелмелі полировка / Дәнекерлеу арқылы бетті қысу: Динамикалық циклдық шыдамдылықты арттыру үшін беттің қысуын күшейтеді.
| Сапа параметрі | Стандартты мақсатты мән | Сынақ жабдығы |
| Тауып жастықтық | HRC 58 – 62 (HV 650 – 750) | Роквелл / Виккерс қаттылығын өлшеуші |
| Негіздің қаттылығы | HRC 32 – 40 | Бөліктік Виккерс қаттылығын өлшеуші |
| Тиімді қабат қалыңдығы | 0,5 мм – 1,5 мм (Қашықтыққа байланысты) | Микроқаттылық градиентін өлшеуші құрылғы |
| Микро-жарықтарды тексеру | Беттік немесе ішкі жарықтардың болмауы | Магниттік бөлшектермен тексеру (MPI) |
| Кеңістіктік үйлесімділік | Цилиндриялықтық пен дөңгелектік < 0,005 мм | Ауалық өлшегіш / КММ / Оптикалық салыстырғыш |
Бейне туралы ақпарат
● Атауы: Өнеркәсіптік тізбектің шыбықтары қалай жасалады: Дәлдікпен жылу өңдеуі мен сапаны бақылау
● Мақсатты аудитория: Әлемдік беріліс инженерлері, B2B сатып алу топтары, өнеркәсіптік машина жабдықтарының OEM сатып алушылары
Сахна бойынша сценарий
[1-сахна: Бастапқы қызығушылық — 0:00 — 0:15]
Көрініс: Ауыр жағдайда жұмыс істейтін көлемді тасымалдау тізбегінің динамикалық кадры, одан кейін жоғары дәлдіктегі өңделген тізбек шыбығының макро жақын кадры.
Дауыс: "Өнеркәсіптік беріліс тізбегінде жеке шыбық миллиондаған циклдық кернеуге және тонналармен өлшенетін қиылу жүктемесіне шыдай алуы керек. Осы маңызды бөлшектердің қалай өндірілетінін, олардың экстремалды тозуға шыдай алуы мен катастрофалық усталық зақымдануды болдырмауын естеріңізге түсірдіңіз бе?"
[2-сахна: Қоспалы материал және салқын баспа — 0:15 — 0:45]
Көрініс: Автоматтандырылған орамды жоғары жылдамдықты салқын баспа машинасына беру. Дәлдікпен жасалған бос қисықтың бава кадры.
Дауыс: "Барлығы 20CrMnTi немесе 8620 сияқты сертификатталған қоспалы болат сымдарынан басталады. Үздіксіз салқын баспа арқылы болат талшықтары бұзылмайды, бұл стандартты өңдеуге қарағанда жоғары құрылымдық бекемдік қамтамасыз етеді."
[3-сахна: Карбюризациялық жылу өңдеу — 0:45 — 1:15]
Көрініс: Қызғылт қызыл түстегі шыбықтар үздіксіз пештен майға суыту басының ішіне шығады, одан кейін зертханада микротұтқырлық тереңдігін тексереді.
Дауыс: "Тұрақтылықтың негізгі сырі — жылумен өңдеу. Біздің үздіксіз карбюризация процесі беткі қабатқа көміртегін енгізеді, сондықтан тозуға төзімділік үшін HRC 58–62 аралығындағы шыны тәрізді қатты бет алынады, ал соғысқа төзімділікті қамтамасыз ету үшін HRC 32–40 аралығындағы берік орталық қалдырылады."
[СЦЕНА 4: ОРТАЛЫҚСЫЗ ТЕГІСТЕУ ЖӘНЕ ТЕКСЕРУ — 1:15 — 1:45]
Көрініс: Жоғары дәлдікті орталықсыз тегістеу суыту сұйықтығымен; КМӨ өлшеуі және УК сәулелері астындағы магниттік бөлшек тексеруі (МБТ).
Дауыс: "Соңында, орталықсыз тегістеу диаметр бойынша h8 дәлдік пен Ra 0,4 беттік тегістікке жеткізеді. Барлық бұйымдарға 100%-дық магниттік бөлшек тексеруі (жарықтардың болмауын қамтамасыз етеді) қосылғаннан кейін әрбір шыбық әлемдегі өнеркәсіптік қолданысқа дайын деп кепілденеді."
[СЦЕНА 5: ІС-ӘРЕКЕТКЕ ШАҚЫРУ — 1:45 — 2:00]
Көрініс: Дайын рулонды тізбек жинағы мен Tianjin HaoRongShengYe / KDI брендінің логотипі мен веб-сайт адресі.
Дауыс: "Сипаттамасы бойынша OEM тізбектері, жұлдызшалар мен дәлдік берілу бөлшектерін ISO және ANSI стандарттары бойынша жасау үшін www.tjhrsy.com немесе бүгінгі күні инженерлік тобымызға хабарласыңыз."
Тізбектер, жұлдызшалар, тісті доңғалақтар мен рейкалар бойынша толық инженерлік кеңестер, техникалық сызбалар немесе сауалнама сұраныстары үшін www.tjhrsy.com .