EN
Publicējis: Tehniskā redakciju komanda, Tianjin HaoRongShengYe (tjhrsy.com) / KDI Transmission
Mērķauditorija: Globālie mehāniķi inženieri, iepirkumu menedžeri, rūpnieciskie izplatītāji un OEM mašīnbūves uzņēmumi
Augsta slodzes mehāniskajās jaudas pārneses un transportieru sistēmās ķēdes pins ir ķēdes pamats. Tas uztver pilnu šķērsspēku, cikliskos lieces momentus un intensīvu nodilumu augsta ātruma saķeres laikā ar zobrata ritenīšiem. Ķēdes pina uzticamība tieši nosaka visu ražošanas līniju izturību un ekspluatācijas drošību. Šis raksts detalizēti izskaidro augstas precizitātes rūpniecisko ķēdes pinu pilno, soli pa solim notiekošo ražošanas procesu, kas atbilst starptautiskajiem ISO, ANSI un DIN standartiem.
Ražošanas process sākas ar strukturālās sakausējuma un oglekļa tērauda stieņiem vai stieplēm. Standarta materiālu klases ir 20CrMnTi, 8620 (20CrNiMo), 40Cr (AISI 5140), un S55C.
● Optiskā emisijas spektrometrija (OES): Ķīmiskā sastāva verifikācija (ogļodis, hroms, niķelis, molibdēns) katram tērauda partijai.
●Iekļaušana un mikrostruktūras pārbaude: Nemetālisko iekļaušanu novērtē, lai novērstu mikroplaisājumus aukstā deformācijas vai termiskās apstrādes laikā.
Lai veidotu sākotnējos adatas заготовки, izmanto augsta ātruma automātiskās aukstās galvveidošanas mašīnas, negriežot tērauda šķiedras, saglabājot materiāla graudu plūsmu un uzlabojot izturību pret atkārtotu slodzi.
● Augsta ātruma griešana: Griež neapstrādātos stieņus precīzā garumā ar minimālu skaldīšanas malu veidošanos.
● Aukstā kalašana / galvveidošana: Veido adatu galvas vai speciālos turētāju rievotus profila elementus, saglabājot materiāla graudu nepārtrauktību.
Otrās kārtas CNC apstrādes procesi uzlabo dzelzs ģeometrisko profilu, lai tas atbilstu stingrajām zīmējuma specifikācijām.
● Galu noapaļošana: Precīzu ievadnoapaļojumu pievienošana, lai nodrošinātu gludu presēšanu ķēdes iekšējās un ārējās saites plāksnēs bez griešanās.
● Rievošana un skrūvju caurumi: Circlip rievu izveidošana vai šķērscaurumu urbumi skrūvju tipa ķēdēm (ANSI smagās ekspluatācijas sērija).
Termiskā apstrāde ir galvenais posms, kas nosaka dzelzs nodilumizturību un trieciena slodzes izturību.
| Procesa solis | Darbības parametri | Mērķa mehāniskās īpašības |
| Nepārtraukta karbonizācija | 900°C – 930°C endotermiskā atmosfērā | Kontrolēta oglekļa difūzija virsmas slānī |
| Eļļas dzesēšana | Kontrolēta eļļas temperatūra un maisīšana | Martenzītiskā pārveidošanās virsmas cietībai |
| Zemtemperatūras atkausēšana | 180 °C – 220 °C sprieguma novēršanai | Iekšējo spriegumu un mikroplaisu riska novēršana |
Pēc termoapstrādes stieņi tiek pakļauti bezvārpsta slīpēšanai, lai atjaunotu precīzās izmēru tolerances un sasniegtu spoguļveidīgu virsmas gludumu.
● Dažu posmu bezvārpsta slīpēšana: Sasniedz ārējā diametra novirzes robežas līdz h8 / h9 (IT7–IT8 precizitāte).
● Virsmas raupjuma kontrole: Samazina virsmas raupjumu līdz Ra ≤ 0,4 μm, minimizējot sākotnējo ierīšanās nodilumu un sauso berzi.
● Vibrācijas polīrs/lūžņu apstrāde: Palielina virsmas spiedes saspriegumu, lai paaugstinātu dinamisko izturības robežu.
| Kvalitātes parametrs | Standarta mērķvērtība | Izmēģinājuma iekārtas |
| Virsmas cietība | HRC 58 – 62 (HV 650 – 750) | Rokvela/Vikersa cietības mērītājs |
| Serdes cietība | HRC 32 – 40 | Daļējs Vickers cietības mērītājs |
| Efektīvais kūršanas dziļums | 0,5 mm – 1,5 mm (atkarīgs no soļa) | Mikrocietības gradientu profilētājs |
| Mikroplaisu pārbaude | Neatklāta virsmas vai apakšvirsmas plaisas | Magnētiskā daļiņu pārbaude (MPI) |
| Izmēru precizitāte | Cilindriskums un apaļums < 0,005 mm | Gaisa kalibrētājs / koordinātu mērīšanas mašīna (CMM) / optiskais salīdzinātājs |
Video informācija
● Virsraksts: Kā tiek ražoti rūpnieciskās ķēdes savienotājelementi: precīza siltumapstrāde un kvalitātes kontrole
● Mērķauditorija: Pasaules pārdošanas inženieri, B2B iepirkumu komandas, rūpniecisko mašīnu OEM pircēji
Scēnu pēc scēnas scenārijs
[SCĒNA 1: IESĀKUMA UZMANĪBAS PIEVILCIS – 0:00 – 0:15]
Attēls: Dinamisks smagās ekspluatācijas transportlentes ķēdes darbības kadrs zem ļoti lielas slodzes, kam seko pēkšņa makro tuvplāna attēlojums augstas precizitātes apstrādātajam ķēdes savienotājelementam.
Balss aiz kadra: "Rūpnieciskās pārvades ķēdē vienam savienotājelementam jāiztur miljoniem sprieguma ciklu un tonnu liela šķērsspiedes slodze. Vai jums reiz ir radušās šaubas, kā tiek ražoti šie kritiskie komponenti, lai izturētu ekstremālu nodilumu un novērstu katastrofālas noguruma bojājumus?"
[SCĒNA 2: SAKNIE MATERIĀLI UN AUSSA AUKSTĀ VEIDOŠANA – 0:15 – 0:45]
Attēls: Automatizēta stieples kumpa pievade augtātrumīgā aukstā veidošanas mašīnā. Precīza заготовка griešana lēnā kustībā.
Balss pārraidē: "Viss sākas ar sertificētiem sakausējuma tērauda stieņiem, piemēram, 20CrMnTi vai 8620. Nepārtrauktā aukstā galvveidošanā tērauda šķiedras paliek nesasprēgājušas, nodrošinot augstāku strukturālo izturību salīdzinājumā ar standarta apstrādi."
[SEKCE 3: UZKARSĒŠANA AR OGĻOŠANU — 0:45 — 1:15]
Attēls: Sarkani karsēti stieņi, kas iznāk no nepārtrauktās krāsns un iekrīt eļļas dzesēšanas vannā, kam seko mikrocietspēka dziļuma pārbaude laboratorijā.
Balss pārraidē: "Izturības galvenais noslēpums ir siltumapstrādē. Mūsu nepārtrauktā ogļošanas procesa laikā ogleklis tiek ievadīts virsmas slānī, panākot stikla cietību HRC 58–62 nodilumizturībai, vienlaikus saglabājot izturīgu kodolu ar cietību HRC 32–40, lai absorbētu smagus trieciena slodzes."
[[SEKCE 4: BEZASIS GRINDĒŠANA UN PĀRBAUDE — 1:15 — 1:45]
Attēls: Augstas precizitātes bezasī grindešana ar dzesēšanas šķidruma plūsmu; koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) mērījumi un magnētiskā daļiņu pārbaude (MPI) UV gaismā.
Balss pārdošanai: "Bezcentra slīpēšana beidzot nodrošina h8 diametra precizitāti un Ra 0.4 virsmas apdari. Kopā ar 100 % magnētiskās daļiņu defektu izmeklēšanu, lai izslēgtu jebkādas plaisas, katrs ass stienis ir garantēts kā gatavs lietošanai visā pasaulē rūpnieciskajos pielietojumos."
[SCĒNA 5: RĪCĪBAS UZSAUKUMS — 1:45–2:00]
Attēls: Gatavā rullīšu ķēdes komplekta montāža un Tianjin HaoRongShengYe / KDI zīmola logo ar vietnes saiti.
Balss pārdošanai: "Pielāgotām OEM ķēdēm, zobrata ratukiem un precīzajām pārvades detaļām, kas izgatavotas saskaņā ar ISO un ANSI standartiem, apmeklējiet www.tjhrsy.com vai sazinieties ar mūsu inženieru komandu jau šodien."
Detalizētu inženieru konsultāciju, tehnisko zīmējumu vai piedāvājuma pieprasījumu saistībā ar ķēdēm, zobrata ratukiem, zobratiem un zobratos profilētiem sviru mehānismiem apmeklējiet www.tjhrsy.com .
