Vormgear til reduktionsanlæg

Højtydende industrielle vormskiver og vormaksler: 20 år med præcisionskonstruktion

1.1.1 1. Introduktion: Spidsen af kraftoverførsel

I centrum af moderne industriel automatisering ligger behovet for jævn, stille og højmoment kraftoverførsel. Med over to årtiers specialiserede produktions erfaring har vores fabrik perfektioneret fremstillingen af præcise vormskiver og vormaksler.

Vormdrev er en unik løsning, hvor en vorm (et gear i form af en skrue) griber ind i en vormskive (udseendet ligner et lige tandhjul). Denne konfiguration muliggør høje nedbøjningsforhold i et kompakt rum, hvilket gør det til en uundværlig komponent i tungtbyggende maskiner.

1.1.2 2. Hvorfor vælge vores wormgear-systemer?

Vores 20-årige rejse inden for transmissionindustrien har lært os, at pålidelighed er uomgængelig. Vores produkter er konstrueret til at levere:

Høje nedbøjningsforhold: Opnå betydelig hastighedsreduktion og drejningsmomentmultiplikation i ét enkelt trin.

Selvblokerende funktion: Afhængigt af stigningsvinklen kan vores wormgears fungere som en naturlig bremse, der forhindrer tilbageløb og øger sikkerheden ved løfteapplikationer.

Stille og jævn drift: Den glidende kontakt i wormgearing resulterer i væsentlig lavere støjniveauer sammenlignet med spur- eller skruetandhjul.

Pladseffektivitet: Konfigurationen i ret vinkel muliggør kompakte gearkasse-design, ideelle til trange industrielle installationer.

1.1.3 3. Materialekvalitet og tekniske specifikationer

Et tandhjul er kun lige så godt som det materiale, det er fremstillet af. Vi anvender en kombination af højkvalitetslegeringer for at sikre en balance mellem styrke og friktionsreduktion.

1.1.1 4. Avanceret fremstillingsproces

Vores fabrik benytter en vertikalt integreret produktionslinje. Efter 20 års egen drift har vi optimeret hvert eneste trin:

Præcisionsforgning: Vi starter med højdensitets blanks for at eliminere indre hulrum.

CNC-vingrundning: Vi bruger stærkeste Reishauer- eller tilsvarende præcisionsgrindemaskiner for at sikre en perfekt vingprofil, hvilket reducerer friktion og varme.

Fresestøbning & sentrifugalstøbning: Vore vinghjul fremstilles ved sentrifugalstøbning af bronzeringe, hvilket sikrer en kornstruktur, der bedre modstår slid end almindelig sandstøbning.

Varmebehandling: Vores interne varmebehandlingsafdeling giver nøjagtig kontrol over skorpedybde og hårdhed på vingtrådene.

1.1.2 5. Streng kvalitetskontrol (QC)

"Kvalitet er fabrikkens livsnerve." Hvert gear, der forlader vores anlæg, gennemgår en flertrins inspektionsproces.

Koordinatmålemaskine (CMM): Bruges til at verificere komplekse geometrier og føring nøjagtighed.

Kontaktpatternstest: Vi udfører "blåningstests" for at sikre, at kontaktarealet mellem skruen og gearhjulet er centreret og optimeret til belastningsfordeling.

Hårdhedstest: Verifikation af Rockwell- eller Vickers-hårdhed for at garantere lang levetid og slidstyrke.

Overfladeruhedsanalyse: Sikrer, at skruegearingens overflade er spejlfornøjet for at minimere friktionskoefficienten.

Vores transmissionskomponenter er noget, ingeniører over hele verden har tillid til inden for forskellige sektorer:

Løfte- og elevatoranlæg: Udnyttelse af selvblokerende funktion for sikkerhed.

Transportbåndsystemer: Til jævn, kraftig drejningsbevægelse i mining og logistik.

Pakkeriumaskineri: Præcis positionering og hastighedsregulering.

Vedvarende energi: Solsporingsystemer, der kræver høj præcision og vejrmodstand.

Rørere og blander: Håndtering af høje stødbelastninger i kemisk procesindustri.

At arbejde direkte med en erfaren producent som os giver fordele, som handelsvirksomheder ikke kan matche:

OEM & ODM-tjenester: Vi kan producere baseret på dine prøver, tegninger eller endda et simpelt koncept.

Teknisk rådgivning: Vores ingeniørteam kan hjælpe dig med at optimere tandhjulgeometrien for at øge levetiden eller reducere støj.

Omkostningseffektivitet: Ved at fjerne mellemmænd og optimere vores 20 år gamle leveringskæde tilbyder vi premium kvalitet til konkurrencedygtige priser.

Hurtig prototyping: Vi forstår vigtigheden af hast i forskning og udvikling og tilbyder hurtig leveringstid for skræddersyede tandhjulssæt.

Uanset om du designer en ny robotarm eller vedligeholder en kraftig industrikrane, giver vores skruetandhjul den pålidelighed dit projekt fortjener. Med to årtiers ekspertise sælger vi ikke bare tandhjul; vi leverer transmissionsløsninger, der får verden til at bevæge sig.

Forespørgsel Bemærk: For at kunne give et præcist tilbud, bedes du angive modul, antal tænder, materialekrav og eventuelle specifikke varmebehandlingsbehov.