Ensembles d'engrenages à vis pour réducteurs

Engrenages industriels à vis et arbres à vis haute performance : 20 ans d'ingénierie de précision

1.1.1 1. Introduction : L'excellence en transmission de puissance

Au cœur de l'automatisation industrielle moderne se trouve la nécessité d'une transmission de puissance fluide, silencieuse et à haut couple. Forts de plus de deux décennies d'expérience spécialisée dans la fabrication, notre usine a perfectionné l'art de la production d'engrenages à vis et d'arbres à vis de haute précision.

La transmission par engrenage à vis est une solution unique dans laquelle une vis (un engrenage en forme de vis) s'engage avec un engrenage à vis (similaire en apparence à un engrenage droit). Cette configuration permet d'obtenir des rapports de réduction élevés dans un espace compact, ce qui en fait un composant indispensable dans les machines industrielles lourdes.

1.1.2 2. Pourquoi choisir nos systèmes d'engrenages à vis ?

Notre parcours de 20 ans dans l'industrie de la transmission nous a appris que la fiabilité est une exigence absolue. Nos produits sont conçus pour offrir :

Rapports de réduction élevés : Permettent une importante réduction de vitesse et une multiplication du couple en un seul étage.

Fonction autobloquante : Selon l'angle d'hélice, nos engrenages à vis peuvent agir comme un frein naturel, empêchant le mouvement inverse et améliorant ainsi la sécurité dans les applications de levage.

Fonctionnement silencieux et fluide : La nature du contact glissant dans les engrenages à vis entraîne des niveaux de bruit nettement inférieurs à ceux des engrenages droits ou hélicoïdaux.

Efficacité spatiale : La configuration à angle droit permet des conceptions de boîtes de vitesses compactes, idéales pour les espaces industriels restreints.

1.1.3 3. Excellence des matériaux et spécifications techniques

Un engrenage n'est pas meilleur que le matériau dont il est fait. Nous utilisons une combinaison d'alliages haut de gamme afin d'assurer un équilibre entre résistance et réduction du frottement.

1.1.1 4. Procédé de fabrication avancé

Notre usine utilise une chaîne de production verticalement intégrée. Gérant notre propre site depuis 20 ans, nous avons optimisé chaque étape :

Forge de précision : Nous commençons avec des pièces brutes à haute densité afin d'éliminer les vides internes.

Rectification CNC de vis sans fin : Nous utilisons des machines de rectification de pointe, telles que Reishauer ou des modèles similaires, pour garantir un profil de vis parfait, réduisant ainsi le frottement et la chaleur.

Fraisage en génération & Moulage centrifuge : Nos roues hélicoïdales sont produites par moulage centrifuge pour les bagues en bronze, assurant une structure de grain qui résiste mieux à l'usure qu'avec le moulage au sable classique.

Traitement thermique : Notre installation interne de traitement thermique permet un contrôle précis de la profondeur et de la dureté superficielles des filets de la vis.

1.1.2 5. Contrôle qualité rigoureux (QC)

« La qualité est le sang vital d'une usine. » Chaque ensemble d'engrenages quittant notre installation fait l'objet d'un processus d'inspection en plusieurs étapes.

Machine de mesure tridimensionnelle (CMM) : Pour vérifier les géométries complexes et la précision du pas.

Essai de motif de contact : Nous effectuons des tests dits « au bleu » afin de garantir que la zone de contact entre le vis sans fin et l'engrenage est centrée et optimisée pour la répartition de la charge.

Essai de dureté : Vérification de la dureté Rockwell ou Vickers pour assurer une résistance durable à l'usure.

Analyse de rugosité de surface : Garantir que la surface du filet de la vis sans fin présente une finition miroir afin de minimiser le coefficient de friction.

Nos composants de transmission sont approuvés par des ingénieurs du monde entier dans divers secteurs :

Levage et ascenseurs : Utilisation de la fonction d'autoblocage pour la sécurité.

Systèmes de convoyeurs : Pour des mouvements stables et à couple élevé dans les secteurs minier et logistique.

Machines d’Emballage : Indexation précise et contrôle de vitesse.

Énergie renouvelable : Systèmes de suivi solaire nécessitant une grande précision et une résistance aux intempéries.

Agitateurs et mélangeurs : Gestion des charges de choc élevées dans le traitement chimique.

Travailler directement avec un fabricant expérimenté comme nous offre des avantages que les sociétés commerciales ne peuvent égaler :

Services OEM & ODM : Nous pouvons fabriquer à partir de vos échantillons, plans ou même d'un simple concept.

Consultation technique : Notre équipe d'ingénieurs peut vous aider à optimiser la géométrie des engrenages afin d'augmenter leur durée de vie ou de réduire le bruit.

Rentabilité : En éliminant l'intermédiaire et en optimisant notre chaîne d'approvisionnement éprouvée depuis 20 ans, nous proposons une qualité premium à des prix compétitifs.

Prototypage Rapide : Nous comprenons l'urgence des travaux de recherche et développement et offrons un délai de livraison rapide pour les jeux d'engrenages sur mesure.

Que vous conceviez un nouveau bras robotique ou que vous entreteniez une grue industrielle lourde, nos engrenages hélicoïdaux offrent la fiabilité que mérite votre projet. Forts de deux décennies d'expertise, nous ne vendons pas seulement des engrenages ; nous fournissons des solutions de transmission qui font avancer le monde.

Avis de demande : Pour fournir un devis précis, veuillez préciser le module, le nombre de dents, les exigences en matière de matériau ainsi que tout besoin spécifique de traitement thermique.