EN
| Miejsce pochodzenia: | Tianjin |
| Nazwa marki: | KDI |
| Numer modelu: | M0,5-M12 |
| Certyfikacja: | CE/ISO9001: 2015 |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1000 szt. |
| Szczegóły opakowania: | paczki drewniane |
| Czas dostawy: | 15 dni. |
| Warunki płatności: | TT |
Wysokowydajne przemysłowe koła i wały ślimakowe: 20 lat precyzyjnej inżynierii
1.1.1 1. Wprowadzenie: Szczyt transmisji mocy
W centrum nowoczesnej automatyzacji przemysłowej leży potrzeba płynnej, cichej i wysokomomencowej transmisji mocy. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w specjalistycznej produkcji nasza fabryka doskonale opanowała sztukę wytwarzania precyzyjnych kół i wałów ślimakowych.
Przekładnia ślimakowa to wyjątkowe rozwiązanie, w którym ślimak (koło w kształcie śruby) współdziałает z kołem ślimakowym (podobnym wyglądem do koła zębatego prostego). Ta konfiguracja pozwala uzyskać wysokie przełożenia w kompaktowej przestrzeni, co czyni ją niezastąpionym elementem w maszynach ciężkich.
1.1.2 2. Dlaczego warto wybrać nasze systemy zębate ślimakowe?
Nasza 20-letnia droga w branży przekładni nauczyła nas, że niezawodność jest bezkompromisowa. Nasze produkty są projektowane tak, aby zapewniać:
Wysokie przełożenia: Umożliwiają znaczące zmniejszenie prędkości i zwiększenie momentu obrotowego w jednym stopniu.
Funkcję samohamowności: W zależności od kąta nastawienia, nasze przekładnie ślimakowe mogą działać jako naturalny hamulec, zapobiegając cofaniu się i zwiększając bezpieczeństwo w aplikacjach podnoszeniowych.
Cichą i płynną pracę: Charakterystyczny ślizgowy kontakt w przekładni ślimakowej skutkuje znacznie niższym poziomem hałasu w porównaniu do kół zębatych prostych lub śrubowych.
Efektywność przestrzenną: Konfiguracja pod kątem prostym umożliwia kompaktową konstrukcję przekładni, idealną dla ograniczonych przestrzeni w środowisku przemysłowym.
1.1.3 3. Doskonałość materiałów i dane techniczne
Koło zębate jest tak dobre, jak materiał, z którego zostało wykonane. Wykorzystujemy kombinację wysokiej jakości stopów, aby zapewnić równowagę między wytrzymałością a redukcją tarcia.
| Komponent | Standardowe opcje materiałów | Leczenie |
| Walec śrubokrętowy | 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo Stal | Hartowanie powierzchniowe (HRC 58-62), azotowanie |
| Koło robaka | ZCuSn10P1 (brąz cynowy), brąz aluminiowy, nylon | Odlew w formie odśrodkowej o wysokiej gęstości |
1.1.1 4. Zaawansowany proces produkcyjny
Nasza fabryka wykorzystuje całkowicie zintegrowaną linię produkcyjną. Dzięki prowadzeniu własnego zakładu przez 20 lat, zoptymalizowaliśmy każdy etap:
Kucie precyzyjne: Rozpoczynamy od zagęszczonych półfabrykatów, aby wyeliminować wewnętrzne pustki.
Szlifowanie ślimaka CNC: Używamy nowoczesnych maszyn szlifierskich firmy Reishauer lub podobnych, o wysokiej dokładności, zapewniających idealny profil ślimaka, co zmniejsza tarcie i generowanie ciepła.
Frezowanie nożem toczonego i odlewanie odśrodkowe: Nasze koła ślimakowe są wytwarzane metodą odlewania odśrodkowego dla pierścieni z brązu, zapewniając strukturę ziarnistą lepiej odporną na zużycie niż tradycyjne odlewanie piaskowe.
Obróbka cieplna: Własny zakład obróbki cieplnej pozwala nam dokładnie kontrolować głębokość warstwy węglowej i twardość gwintów ślimaka.
1.1.2 5. Rygorystyczna kontrola jakości (QC)
„Jakość to życie fabryki.” Każdy zestaw przekładni opuszczający nasze zakładu przechodzi wieloetapowy proces inspekcji.
Maszyna pomiarowa współrzędnościowa (CMM): Służy do weryfikacji złożonych geometrii oraz dokładności skoku.
Testowanie śladu styku: Przeprowadzamy testy „blueing”, aby zapewnić, że powierzchnia styku między ślimakiem a kołem zębatym jest wyśrodkowana i zoptymalizowana pod kątem rozkładu obciążenia.
Badanie twardości: Weryfikacja twardości według Rockwella lub Vickersa w celu zagwarantowania długotrwałej odporności na zużycie.
Analiza chropowatości powierzchni: Zapewnienie lustrzanego wykończenia powierzchni gwintu ślimaka w celu zminimalizowania współczynnika tarcia.
| Zakres modułu: | 0,5 – 25 Mod |
| Klasa dokładności: | DIN 5 do DIN 9 / AGMA 10-12 |
| Kąt przyporu: | 14,5°, 20° lub dostosowane zgodnie z rysunkami klienta. |
| Struktura: | Monolityczne koło, koło pierścieniowe z tworzywa sztucznego lub odlew kompozytowy. |
Nasze komponenty przekładni są uznawane przez inżynierów na całym świecie w różnych sektorach:
Podnoszenie i windy: Wykorzystanie funkcji samoblokującej się do zapewnienia bezpieczeństwa.
Systemy Przenośników: Do stabilnego ruchu o wysokim momencie obrotowym w górnictwie i logistyce.
Maszyny do pakowania: Precyzyjne pozycjonowanie i kontrola prędkości.
Energia odnawialna: Systemy śledzenia słońca wymagające wysokiej precyzji i odporności na warunki atmosferyczne.
Mieszadła i mieszalniki: Obsługa dużych obciążeń udarowych w przetwórstwie chemicznym.
Współpraca bezpośrednio z doświadczonym producentem, takim jak my, oferuje korzyści, których firmy handlowe nie mogą dorównać:
Usługi OEM & ODM: Możemy produkować na podstawie Twoich próbek, rysunków lub nawet prostego koncepcyjnego założenia.
Konsultacja techniczna: Nasz zespół inżynieryjny może pomóc w zoptymalizowaniu geometrii kół zębatych w celu wydłużenia ich trwałości lub zmniejszenia poziomu hałasu.
Efektywność kosztowa: Eliminując pośredników i optymalizując nasz 20-letni łańcuch dostaw, oferujemy wysoką jakość w konkurencyjnych cenach.
Szybkie prototypowanie: Rozumiemy pilność prac badawczo-rozwojowych i zapewniamy szybkie realizacje niestandardowych zestawów kół zębatych.
Niezależnie od tego, czy projektujesz nowy manipulator robota, czy konserwujesz przemysłowy suwnicę dużej nośności, nasze przekładnie ślimakowe gwarantują niezawodność, na którą zasługuje Twój projekt. Dzięki dwudziestoletniemu doświadczeniu nie tylko sprzedajemy koła zębate – dostarczamy rozwiązania transmisyjne, które napędzają świat.
Zgłoszenie zapytania: Aby przedstawić dokładną ofertę, prosimy podać Moduł, Liczbę Zębów, wymagania dotyczące materiału oraz szczególne potrzeby związane z obróbką cieplną.
