EN
In Antriebs- und Förderanlagen ist die Kette ein entscheidender und langlebiger Bestandteil. Egal, ob für die regelmäßige Wartung, den Austausch oder zur Fehlerbehebung: Die genaue Bestimmung des Rollengliederabstands – der grundlegenden Maßangabe einer Rollenkette – ist der entscheidende erste Schritt. Eine fehlerhafte Messung kann dazu führen, dass eine falsche Ersatzkette bestellt wird, was Maschinenausfälle, vermehrten Verschleiß und mögliche Antriebsstörungen verursachen kann.
Diese Anleitung erläutert das korrekte Verfahren zur Messung des Rollengliederabstands und sorgt so für Präzision und Zuverlässigkeit bei Ihren Wartungsarbeiten.
Warum die Abstandsmessung entscheidend ist
Die Rollenkettenteilung ist definiert als der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier benachbarter Gliederbolzen. Sie ist die primäre Kenngröße für die Größe einer Rollenkette (z. B. ANSI #40, #50, #60 oder ISO 08B, 10B, 16B). Die Verwendung einer Rollenkette mit falscher Teilung führt zu keiner ordnungsgemäßen Eingriffung mit den Zahnflanken des Zahnrades und verursacht:
Abspringen und Rutschen: Die Rollenkette setzt sich nicht korrekt auf das Zahnrad auf.
Vernichtender Verschleiß: Sowohl die Rollenkette als auch das Zahnrad verschleißen sehr schnell.
Systemausfall: Kann zum Kettenbruch und zur Beschädigung der Maschine führen.
Erforderliche Werkzeuge:
Ein hochwertiger Messschieber oder Mikrometer (für beste Genauigkeit).
Ein Lineal oder Maßband (für eine schnelle, weniger präzise Prüfung bei längeren Ketten).
Ein sauberes Tuch, um Schmutz und Fett von der Rollenkette zu entfernen.
Schrittweises Messverfahren
1. Rollenkette reinigen und vorbereiten
Reinigen Sie einen Abschnitt der Rollenkette, insbesondere die Bereiche der Bolzen und Rollen. Schmutz und eingetrocknetes Fett können die Messgenauigkeit erheblich beeinträchtigen.
2. Messpunkte identifizieren
Bei Rollenketten wird der Teilungswinkel von der Mitte eines Gliedbolzens bis zur Mitte des nächsten Gliedbolzens gemessen. Messen Sie nicht vom Außenrand der Seitenbänder, da dies nicht die tatsächliche Teilung ergibt.
3. Die genaue Methode (mit Schieblehre)
Strecken Sie einen geraden Abschnitt der Rollenkette aus.
Messen Sie mit Ihrer Schieblehre den Abstand zwischen den Innenflächen zweier benachbarter Gliedbolzen.
Addieren Sie den Durchmesser eines Gliedbolzens zu dieser Innenmessung hinzu.
Formel: Teilung = (Innenabstand zwischen zwei Bolzen) + (Durchmesser eines Bolzens)
Diese Methode liefert direkt den Mittelpunktabstand, welcher die tatsächliche Teilung darstellt.
4. Die Direktmessmethode (mit Teilungsmessgerät oder spezieller Schieblehrenbacke)
Spezielle Teilungsmessgeräte für Rollenketten (ähnlich wie Fühlerlehren für Ketten) können zwischen die Rollen eingeführt werden. Das Messgerät, das passgenau sitzt, zeigt die Teilung an.
Einige digitale Schieblehren verfügen über eine konkave Backenaufsatz, die speziell dafür ausgelegt ist, auf den Bolzen aufliegen, um eine direkte Mittelpunkt-zu-Mittelpunkt-Anzeige zu ermöglichen.
5. Die Langstreckenmethode (mit einem Lineal – weniger präzise)
Spannen Sie einen Abschnitt der Rollenkette (z. B. 12 oder 24 Glieder) aus.
Messen Sie die Gesamtlänge zwischen den Mittelpunkten des ersten und letzten Bolzens in Ihrem gewählten Abschnitt.
Teilen Sie die Gesamtlänge durch die Anzahl der Glieder im Abschnitt. Dieser Durchschnitt verringert Fehler aufgrund des Verschleißes einzelner Glieder.
Formel: Teilung = (Gesamte mittenzu-Mitte-Länge von N Gliedern) / (N)
Häufige Fehler, die vermieden werden sollten:
Messen über stark abgenutzte Bolzen: Bei einer stark verschlissenen Rollenkette sind Bolzen und Buchsen abgenutzt, wodurch die Teilung länger wird. Messen Sie nach Möglichkeit stets in einem unverschlossenen Bereich oder verwenden Sie die Langstreckenmethode, um dies auszugleichen.
Verwechslung der Teilung mit anderen Abmessungen: Die Breite der Rollenkette (zwischen den inneren Platten) und der Rollendurchmesser sind andere wichtige Spezifikationen, aber nicht die Teilung.
Kein Abgleich mit Hersteller-Tabellen: Vergleichen Sie nach der Messung Ihr Ergebnis (z. B. 0,500", 0,625", 0,750") mit Standard-Tabellen für Ketten-Teilungen, um die genaue Kettengröße zu identifizieren.
Profi-Tipp: Bei den kritischsten Anwendungen oder stark verschlissenen Ketten ist die Methode der Langstrecken-Mittelung mit einem genauen Maßband oft die zuverlässigste Möglichkeit, die Nennsteigung zu bestimmen.
Für weitere Informationen oder technische Unterstützung kontaktieren Sie uns bitte.