EN
Roboterzelle mit langem Bodenlaufschienen-System
Die Bestellung des genauesten Zahnstangen-Systems, das verfügbar ist, ist der einfachste Weg, zu viel für eine Maschine auszugeben. Die Bestellung einer zu groben Zahnstange ist der einfachste Weg, die Positioniergenauigkeit einzubüßen. Der Herstellungsprozess zeigt Ihnen, welche Variante Sie erwerben.
Zwei Verfahren
Bei einer gefrästen Zahnstange werden die Zähne zunächst geschnitten und anschließend meist mittels Induktionshärten gehärtet. Durch die Härtebehandlung entsteht eine leichte Verzerrung, die bestehen bleibt. Bei einer geschliffenen Zahnstange erfolgt die Härtebehandlung zuerst; danach wird geschliffen, sodass die endgültige Zahngeometrie an gehärtetem Stahl erzeugt wird und die Verzerrung entfernt wird.
| Präzisionsgefräst | Nach der Härtebehandlung geschliffen | |
| Typische Genauigkeit | DIN 8 / DIN 9 | DIN 5 / DIN 6 |
| Reihenfolge des Verfahrens | Schneiden, dann Härten | Härten, dann Schleifen |
| Kosten | Niedriger | Höher |
| Typische Maschinen | Förderbänder, Transporthilfen, Schranken, Holzbearbeitung | Roboter-7. Achse, Präzisions-Gantry-Systeme, Laser- und Maschinenbearbeitung |
Bodengestelle nach DIN 5–6, gefräst nach DIN 8–9
Wie wählt man aus?
· Beginnen Sie mit der erforderlichen Positionierung am Werkzeug oder der Last – nicht mit dem Zahnstangenkatalog.
· Berücksichtigen Sie alle anderen Komponenten der Kette: Getriebespiel, Pinion-Laufgenauigkeit, Gelenkfehler und Rahmenverformung. Ein Zahnstangengestell nach DIN 5 auf einem flexiblen Rahmen liefert keine DIN-5-Positioniergenauigkeit.
· Zählen Sie die Gelenke: Lange Achsen mit vielen kurzen Zahnstangen summieren Gelenkfehler – unabhängig von der Genauigkeitsklasse.
· Kombinieren Sie dort sinnvoll: ein geschliffener Abschnitt an einer Präzisionsstation und gefräste Abschnitte an anderen Stellen – sofern Pinion und Spielausgleich dies zulassen.
Typische Kombinationen
| Anwendung | Übliche Wahl |
| Roboter-7. Achse, Schweißen und Maschinenbestückung | Geebnet, DIN 5–6 |
| Laser- und Plasmaschneidbrücken | Geebnet oder hochwertig gefräst |
| Holzbearbeitungsfräsmaschinen | Gefräst, DIN 7–8 (Staub- und Materialtransport dominieren) |
| Förderband-Transfers und Shuttle-Systeme | Gefräst, DIN 8–9 |
| Tore und landwirtschaftliche Geräte | Gefräst oder geschnitten, grobere Qualitäten |
Zusammenfassung
Qualität richtet sich nach dem Verfahren: geebnet für DIN 5–6, gefräst für DIN 8–9. Kaufen Sie die Qualität, die die gesamte Maschine nutzen kann.
Für Zeichnungen, Muster oder ein Angebot senden Sie uns Ihre Spezifikation und Menge für Zahnstange, Zahnrad oder Getriebe.