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Crémaillère robuste pour l’exploitation minière et la manutention en vrac

Description du produit

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Boîtier durci entourant un noyau résistant sur des dents de crémaillère robustes

Points Forts de Vente

· Grands modules pour une forte force tangentielle et une excellente résistance aux chocs.

· 42CrMo ou 40Cr : noyau trempé et revenu pour une grande ténacité, flancs des dents durcis par induction pour une meilleure résistance à l’usure.

· Dents droites pour un engrènement simple et robuste, sans poussée axiale.

· Fabrication selon plan ou échantillon, avec rapports de dureté et de matériau.

Scénarios d’application

· Positionneurs de wagons dans les basculeurs de wagons dans les mines, les ports et les centrales électriques

· Chariots de transfert et chariots transversaux

· Vannes coulissantes lourdes et vannes de trémie

· Entraînements de déplacement de chariots lourds

· Crémaillères de remplacement pour d’anciens équipements de manutention en vrac

Présentation détaillée

Les entraînements pour l’exploitation minière et la manutention en vrac combinent trois charges que les crémaillères détestent : une forte force, des chocs au démarrage et de la poussière abrasive. Par exemple, un positionneur de wagonnet ferroviaire tire un train de wagons chargés à l’aide d’une crémaillère fixée le long de la voie et de pignons montés sur le positionneur. La dent de la crémaillère subit intégralement la force de traction à chaque démarrage.

La force détermine le module. La force tangentielle agissant sur la dent est Ft = 2T / d, avec d = z × m. Pour un couple de sortie donné, un pignon plus grand réduit la force exercée sur la dent, tandis qu’un module plus élevé confère une résistance accrue à la dent. Les dents droites sont privilégiées dans cette application : pas de poussée axiale sur les paliers du pignon et aucune sensibilité aux légères erreurs de montage.

Le choix du matériau et du traitement thermique repose avant tout sur la ténacité. Un cœur en 42CrMo trempé et revenu absorbe les chocs sans se fissurer ; une trempe par induction ajoute une couche résistante à l’usure sur les flancs des dents. En milieu abrasif, maintenez la crémaillère facilement accessible pour le nettoyage et utilisez une graisse régulièrement renouvelée, et non laissée s’accumuler avec la poussière.

Paramètres techniques
Élément Valeur
Forme des dents Droit, 20 degrés
Module M6 à M10 normalisés ; dimensions supérieures selon plan
Matériau 42CrMo, 40Cr, C45
Traitement thermique Noyau trempé et revenu + flancs durcis par induction
Précision DIN 8 / DIN 9 (fraisé)
Longueur Selon le plan ; sections raccordables
Rapports Certificat de matière, rapport de dureté

Module m 6 8 10
Pas p, mm 18.85 25.13 31.42
Hauteur de dent 2,25 m, mm 13.5 18.0 22.5
Pignon d avec 17 dents, mm 102 136 170

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La force tangentielle diminue à mesure que le diamètre du pignon augmente : Ft = 2T / (z × m)

Avantages produit

· Matériau et traitement thermique privilégiant la ténacité pour les charges de choc.

· Service de reproduction pour les crémaillères usées, même sans plans.

· Crémaillères et pignons fournis ensemble et vérifiés pour leur engagement.

Industries concernées

Exploitation minière et carrières, ports et terminaux à vrac, manutention du charbon dans les centrales électriques, aciéries, usines de ciment.

Remarque : les crémaillères pour déplacement de tailleuses longues constituent un système distinct, certifié pour l’exploitation minière, et sont fabriquées uniquement selon le plan fourni par le client et approuvé par celui-ci.

Pour obtenir des plans, des échantillons ou un devis, envoyez-nous vos spécifications concernant la crémaillère, le pignon ou l’engrenage, ainsi que la quantité souhaitée.

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