EN
Біз роликті тізбектер туралы сөйлескенде, көпшілік адамдар тізбек нөміріне, қадамға, созылу беріктігіне немесе жұмыс жүктемесіне назар аударады.
Бірақ бір компонент жиі ескерілмейді — тізбек сақинасының пластинасы.
Сақина пластинасы роликті тізбектің негізгі күш қабылдаушы элементтерінің бірі. Ол сақиналарды, бұрандаларды, бұйымдарды біріктіріп, иілгіш және үздіксіз берілетін жүйе құрады.
Өнеркәсіптік роликті тізбектер үшін сақина пластинасының сапасы тізбектің беріктігіне, циклдық беріктігіне, өлшемдік дәлдігіне, тозуға төзімділігіне және пайдалану мерзіміне тікелей әсер етеді.
Бұл бейнеде біз роликті тізбектің сақина пластинасының штамптау арқылы қалай жасалатынын, қандай материалдар жиі қолданылатынын, қандай өлшемдер маңызды екенін және мамандар қалай сапаны бақылайтынын қаттырақ қарастырамыз.
Роликті тізбек әдетте бірнеше негізгі компоненттен тұрады:
ISO 606 бойынша, ролдік тізбектердің жинақтарына простой, дуплекс және триплекс конфигурациялары кіреді, ал өзі тізбек ішкі сақиналардан, сыртқы сақиналардан, қосатын сақиналардан және қолданылу аймағына байланысты басқа конфигурациялардан тұрады.
Сақина пластинасы тізбектің компоненттерін қосуға және тізбек арқылы созылу жүктемесін беруге жауапты.
Жұмыс кезінде пластина қайталанатын жүктемеге ұшырайды.
Сондықтан тізбек пластинасы — бұл қарапайым штампталған болат кесіндісі емес.
Оның геометриясы, материалдың қасиеттері, тесіктердің дәлдігі, беттің сапасы, қалыңдығы және жылумен өңдеу режимін мұқият бақылау қажет.
Стандартты өнеркәсіптік ролдік тізбектер үшін тізбек пластинкалары әдетте жоғары жылдамдықты штамптау мен дәл штамптау қалыптарын қолдана отырып, болат таспа немесе парақ материалдарынан жасалады.
Себебі қарапайым:
Жоғары көлемді тізбек өндірісі тұрақтылық пен тиімділікті қамтамасыз етуі керек.
Баспа процесі өлшемдері тұрақты және геометриясы қайталанатын бірдей пластиналардың көп мөлшерін шығара алады.
Типтік өндірістік процесс мыналарды қамтуы мүмкін:
Болат рулоны → Тегістеу → Беру → Өткелді баспа → Кесінділерді алып тастау → Жылумен өңдеу → Бетті өңдеу → Тексеру
Дәл процесс тізбектің конструкциясына, материалға, тізбектің өлшеміне, қажетті сапасына және соңғы қолданысқа байланысты.
OEM тізбек пластиналары үшін құрал-жабдықтар да клиенттің сызбалары немесе нақты техникалық талаптары бойынша әзірленуі мүмкін.
Материалды таңдау тізбек пластиналарын өндіруде ең маңызды кезеңдердің бірі.
Пластина мыналар арасында тепе-теңдік орнатуы керек:
Жиі қолданылатын материалдарға көптеген дәрежедегі көміртекті болат пен қоспалы болат жатады.
Стандартты өнеркәсіптік қолданыстар үшін материал қажетті тізбек сапасы мен өндірістік процеске сәйкес таңдалады.
Ауыр жұмыс режимінде қолданылатын, жоғары жүктемелі трансмиссиялар, конвейерлер, ауыл шаруашылығы техникасы немесе қатаң өнеркәсіптік орталар үшін жоғары өнімділікті материал мен оптималды жылумен өңдеу процесі қажет болуы мүмкін.
Мақсат тек пластиналарды қаттыра түсу емес.
Орнына өндіруші күш пен бұзылғыштықтың тиісті үйлесімін қамтамасыз етуі керек.
Негізгі табақшаға басып салу процесіне тоқталайық.
1-қадам: Шикізат дайындау
Темір полосасы қалыңдығы, бетінің күйі, жазықтығы және материалдың біркелкілігі бойынша тексеріледі.
Содан кейін полоса табақшаға басып салу сызығына беріледі.
2-қадам: Дәлме-дәл табақшаға басып салу
Арнайы жасалған табақшаға басып салу қалыбы пластиналардың контурын кеседі және қажетті тесіктерді жасайды.
Өндіріс әдісіне байланысты бірнеше операцияны прогрессивті калыпқа біріктіруге болады.
Бұл болат лентасынан табақшаларды үздіксіз өндіруді қамтамасыз етеді.
3-қадам: Тесіктердің жасалуы
Иілу тесіктері ерекше маңызды.
Олардың диаметрі, орналасуы, дөңгелектігі және центрлер арасындағы қашықтық тізбектің жиналуына тікелей әсер етеді.
Егер тесіктердің орналасуы дәл емес болса, бұл тізбектің қадамы мен буындарына әсер етуі мүмкін.
Сондықтан дәл калыптар мен тұрақты штамптау жабдықтары өте маңызды.
4-қадам: Жиектің өңделуі
Штамптаудан кейін табақшаның жиегінде кішкентай қыр немесе сүйір жиек пайда болуы мүмкін.
Сондықтан беттің сапасын жақсарту және жинау кезіндегі мүмкін болатын проблемаларды азайту үшін қырды алып тастау немесе жиекті өңдеу жүргізілуі мүмкін.
5-қадам: Жылумен өңдеу
Жоғары беріктік пен циклдық төзімділік талап ететін қолданбалар үшін жылумен өңдеу – өндіріс процесінің маңызды бөлігі.
Дәл жылумен өңдеу әдісі материал мен тізбек сипаттамасына байланысты.
Мақсат – қажетті механикалық қасиеттерді қол жеткізу және бір уақытта жеткілікті тоқтылықты сақтау.
Тізбек пластинасының ең маңызды аймақтарының бірі – сақина тесігі.
Сақина сыртқы пластина арқылы өтеді және тізбектің ішкі компоненттерімен әрекеттеседі.
Сондықтан тесік келесі параметрлерді бақыланған түрде сақтауы керек:
Кішкентай өлшемді ауытқу тізбектің ұзындығы бойынша жиналуы мүмкін.
Бұл тізбектің қадамының ауытқуын, нашар буындалуын, жүктеменің теңсіз таралуын немесе ерте тозуын тудыруы мүмкін.
Дәл берілетін тізбектер үшін өлшемдік бақылау сондықтан маңызды.
ISO 606 стандарты қысқа қадамды дәл роликті және буштық тізбектер үшін өлшемдік және ауытқу талаптарын белгілейді, олар өзара ауыстырылуға және тұрақты жұмыс істеуге қолдау көрсетеді.
Басқа маңызды фактор — пластина қалыңдығы.
Қалың пластина автоматты түрде жақсы тізбек емес.
Пластина қалыңдығы келесілермен сәйкестендірілуі керек:
Пластина пішіні де маңызды.
Әртүрлі тізбек конструкциялары қажетті беріктікті, саңылауды және буындалу сипаттамаларын қамтамасыз ету үшін әртүрлі пластина профильдерін қолдануы мүмкін.
Ішкі және сыртқы пластинкалардың өлшемдері мен қызметтері әртүрлі болуы мүмкін.
Сондықтан тізбектің пластинкаларын әрқашан толық тізбек конструкциясының бөлігі ретінде, ал жеке компонент ретінде емес таңдау керек.
Неге штамптау дәлдігі осылай маңызды?
Себебі роликті тізбек – дәл механикалық жинақ.
Тізбек тіректің тістерімен қайталанып қосылуы және тіректің тістерінің айналасында иілуі керек.
Егер пластинкалардың өлшемдері тұрақты болмаса, жиналған тізбекте мыналар пайда болуы мүмкін:
Жоғары жылдамдықта немесе үздіксіз жұмыс істейтін жабдықтарда бұл мәселелер одан да маңызды болуы мүмкін.
Сондықтан кәсіби тізбек өндірушілер құралдардың дәлдігіне, материалдың біркелкілігіне, өндіріс процесінің тұрақтылығына және бақылауға ерекше көңіл білдіреді.
Кәсіби сапа бақылау жүйесі тек бір ғана бақылауға сүйенбеуі керек.
Орнына сапа өндіріс процесінің барлық кезеңдерінде бақылануы керек.
Типтік бақылау элементтері:
Материалдық тексеру
Тексеру:
Өлшемдік тексеру
Тексеру:
Бетін тексеру
Тексеріңіз:
Механикалық тәсімділік
Тізбектің сипаттамасына қарай өндірушілер созылуға, циклдық тозуға, қаттылыққа немесе басқа механикалық сынақтарға тапсырыс беруі мүмкін.
ISO 606 стандарты қолданылатын роликті тізбектер үшін ең аз созылу беріктігі мен динамикалық беріктікке қойылатын талаптарды қамтиды.
Әртүрлі салаларда тізбек пластинкаларына әртүрлі талаптар қойылады.
Өнеркәсіптік машиналар
Өнеркәсіптік берілетін тізбектердің өлшемдері тұрақты, беріктігі сенімді және ұзақ мерзімді циклдық тозуға төзімді болуы керек.
Конвейерлік жүйелер
Тасымалдаушы тізбектер үнемі жүктеме астында және тозаңды немесе қолайсыз экологиялық жағдайларда жұмыс істеуі мүмкін.
Пластиналардың конструкциясы мен беттік өңдеуі оған сәйкес таңдалуы керек.
Ауыл шаруашылығы техникасы
Ауыл шаруашылығы тізбектері тозаңға, ылғалға, соққылы жүктемелерге және ластануға ұшырайды.
Тұрақтылық пен коррозияға төзімділік ерекше маңызға ие болады.
Материалдық өңдеу құралдары
Тасымалдаушы және материалдарды өңдеу қолданыстары жиі ұзақ жұмыс циклдары бойынша сенімді жұмыс істеуді талап етеді.
Тізбек пластинасы қайталанатын созылу мен соққылы жүктемелерге шыдамды болуы керек.
Дәстүрлі емес (OEM) тізбектер
Арнайы қолданыстар үшін тізбек пластинкаларын тұтынушының сызбалары бойынша, үлгілері бойынша немесе нақты техникалық талаптарға сәйкес жасауға болады.
Бұл әсіресе стандартты тізбек өлшемдері жабдықтың дизайнін қанағаттандыра алмаған кезде пайдалы.
Стандартты қолданыстар үшін тұтынушылар әдетте бар тізбек спецификациясын таңдайды.
Мысалы, роликті тізбектер халықаралық танылған стандарттарға, мысалы, ISO 606-ға сәйкес анықталуы мүмкін.
Дайындалған қолданыстар үшін, темінше, тұтынушылар мыналарды талап етуі мүмкін:
Бұл жағдайларда өндіруші бір өлшемді өзгертумен шектелмей, толық механикалық жобалауды бағалауы керек.
Роликті тізбек — бұл жүйе.
Пластина, сақина, бұрыштық және ролик бірлесіп жұмыс істеуі керек.
Мысалы, егер пластина жақсы беріктікке ие болса, бірақ өлшемдік дәлдігі төмен болса, тізбекті жинау немесе пайдалану кезінде әлі де проблемалар туындауы мүмкін.
Егер тесіктер дәл болса, бірақ материал немесе жылумен өңдеу қолайсыз болса, усталық зақымдану орын алуы мүмкін.
Егер пластина геометриясы дұрыс болса, бірақ бетінде артық кесінділер немесе ақаулар көп болса, бұл жинау мен ұзақ мерзімді сенімділікке әсер етуі мүмкін.
Сондықтан тізбектің жұмыс істеу сапасы мыналардың үйлесіміне байланысты:
Material + Shablondayu + Jylymtyru + Olshtyru dəlilikleri + Jinaq + Sapalyq baqsy
Sondyqtan, kәsіptіk tızbeqterdі өndіru ushin barlyq өndіrіs protsessіn baqsy kerek.
Eger siz önerkäsіptіk jabyқtarmen paydalanysytyr rollerlı tızbeqter menen tızbeq plastinkalaryn satyp alyp jürsiz, onda birneshe maңyzdy nәktele rızaq bolғanyңyzdı usynamyz.
Birinshіden, tızbeq standartyn da tızbeq nomerın tekseriңіz.
Ekinshiden, qadamy, plastinka qalynlyғy, tесіk diametrі menen orta aralyғy tekseriңіz.
Ushynshydan, material menen jylymtyru protsessі haqqynda sorayyzyz.
Төртіншіден, өндірушінің өлшемдік бақылау мен механикалық сынақ деректерін ұсына алатынын тексеріңіз. өлшемдік бақылау мен механикалық сынақ деректерін.
Бесіншіден, тағамдық қамтамасыз етушінің OEM және қосымша өндірісті қолдайтынын растаңыз.
Соңында, тізбек пен дөңгелектің дұрыс сәйкестендірілгеніне көз жеткізіңіз.
Жоғары сапалы тізбек тақтайшасы дұрыс таңдалмаған дөңгелектің кемшілігін жаба алмайды.
Ат Тяньцзинь Хаоруншэнъе Электр Құрылғылары Шарбақтары АҚШ, біздің өнімдердің ассортименті роликті тізбектерді, дөңгелектерді, тісті доңғалақтарды, тісті рейкаларды, уақыттық шкивлерді, уақыттық белттерді және басқа беріліс компоненттерін қамтиды.
Компания стандартты және OEM өнімдерді қолдайтынын, сондай-ақ клиенттің сызбаларына, үлгілеріне және техникалық талаптарына сәйкес қосымша беріліс компоненттерін ұсынатынын хабарлайды. Сонымен қатар, компания CNC өңдеу жабдықтарын, ISO 9001 негізіндегі сапа басқаруын және халықаралық CE бойынша сапа талаптарын ерекше атап өтеді.
Тізбек пен беріліс қолданыстары үшін мақсат — тек бір бөлшек беру емес.
Мақсат — клиенттің жабдығы мен жұмыс істеу шарттарына сәйкес келетін сенімді беріліс шешімін ұсыну.
Тізбектің пластинкасы қарапайым таңбаланған бөлшекке ұқсайды.
Бірақ бұл кішкентай болат бөлігінің артында көптеген маңызды инженерлік ескертулер жасалады:
Материалды таңдау, таңбалау технологиясы, құрал-жабдықтардың дәлдігі, тесіктердің дәлдігі, жылумен өңдеу, өлшемдік бақылау және механикалық сипаттамалар.
Әрбір пластинка толық роликті тізбектің жұмыс істеу сапасына үлес қосады.
Сондықтан роликті тізбек тағамын таңдаған кезде тек бағаға назар аудармаңыз.
Өндіріс процесіне, сапаны бақылау жүйесіне, материалдың біркелкілігіне, өлшемдік дәлдігіне және техникалық мүмкіндіктерге назар аударыңыз.
Сенімді тізбек сенімді компоненттерден басталады.
Ал сенімді компоненттер бақыланатын өндірістен басталады.
Егер сіз өнеркәсіптік рулонды тізбектер, жұлдызшалар немесе қосымша берілетін беріліс компоненттерін іздеуіңіз керек болса, техникалық кеңестер мен OEM шешімдері үшін Tianjin Haorongshengye компаниясымен байланысыңыз.
Көрсетілгеніңізге рахмет.
Кәсіби мазмұндарды көбірек алу үшін біздің каналға жазылыңыз рулонды тізбектер, жұлдызшалар, тісті дөңгелектер, тісті рейкалар, уақыттық шкивтер және өнеркәсіптік беріліс компоненттері туралы.