EN
Када говоримо о роличким ланацима, већина људи се фокусира на број ланаца, наклоност, чврстоћу на истезање или радно оптерећење.
Али постоји једна компонента која се често занемарује. плоча ланца.
Плата за повезивање је једна од основних компоненти за носење оптерећења роллер ланца. Он повезује иглице, грмље и рољеве заједно како би формирао флексибилан и континуиран систем преноса.
За индустријске ролерске ланце, квалитет поврзане плоче има директен утицај на чврстоћу ланца, отпорност на умору, прецизност димензија, перформансе зноја и животни век.
У овом видео снимку ћемо детаљно погледати како се ролер ланце производње плоча за везу штампање, који материјали се обично користе, које димензије су критичне, и како професионални произвођачи контролишу квалитет.
Ролични ланци обично се састоје од неколико основних компоненти:
Према ИСО 606, скупови ролерних ланаца укључују симплексне, дуплексне и троплексне конфигурације, док сам ланац садржи унутрашње везе, спољне везе, повезујуће везе и друге конфигурације у зависности од примене.
Плата за повезивање је одговорна за повезивање компоненти ланца и преношење натеза за истезање кроз ланц.
Током рада, плоча је подложена понављању оптерећења.
Стога, ланчани плочић није једноставно комад од штампаног челика.
Његова геометрија, својства материјала, тачност рупа, квалитет површине, дебљину и стање топлотног обраде морају бити пажљиво контролисани.
За стандардне индустријске роличне ланце, ланчеве се обично производе од челичне траке или листе користећи брзу штампање и прецизне штампање.
Разлог је једноставан:
Производња ланца у великом обему захтева конзистенцију и ефикасност.
Процес штампања може произвести велике количине идентичних плоча са стабилним димензијама и понављајућом геометријом.
Типични производни процес може укључивати:
Челична намотка → Исправљање → Похрање → Прогресивно штампање → Дебурирање → Термотерапија → Површинска терапија → Инспекција
Тачан процес зависи од дизајна ланца, материјала, величине ланца, потребне перформансе и коначне примене.
За ОЕМ ланцевице, алатка се такође може развити према цртама купца или специфичним техничким захтевима.
Избор материјала је један од најважнијих корака у производњи ланце.
Плата треба да обезбеди равнотежу између:
Обично се користе материјали различитих врста угљенског челика и легираног челика.
За стандардне индустријске апликације, материјал се бира у складу са захтевним перформансима ланца и производним процесом.
За тешке апликације, преносе велике оптерећења, конвејзоре, пољопривредне машине или захтевна индустријска окружења, може бити потребан материјал са већим перформансима и оптимизовани процес топлотне обраде.
Циљ није само да се плоча отеже.
Уместо тога, произвођач треба да постигне одговарајућу комбинацију чврстоће и чврстоће.
Погледајмо основни процес штампања.
Корак 1: Припрема сировине
Челична трака се прегледа на дебелу, стање површине, равнаст и конзистенцију материјала.
Затим се трака додаје у линију за штампање.
Корак 2: Прецизно штампање
Специјално дизајниран штампачки штампач сече профил плоче и формира потребне рупе.
У зависности од методе производње, неколико операција се може интегрисати у прогресивни штампач.
То омогућава да се вишеструке плоче непрестано производе из челичне траке.
Корак 3: Формирање рупа
Особено су важне дупе за иглице.
Њихов дијаметар, положај, округлост и удаљеност од центра директно утичу на монтажу ланца.
Ако је положај рупе нетачан, то може утицати на наклоност ланца и артикулацију.
Због тога су неопходне прецизне алате и стабилна опрема за штампање.
Корак 4: Опрашавање ивице
Након штампања, плоча може имати малу количину буре или оштре ивице.
Стога се може применити дебурринг или третман ивица како би се побољшало стање површине и смањили потенцијални проблеми са монтажем.
Корак 5: топлотна обрада
За апликације које захтевају већу чврстоћу и отпорност на умору, топлотна обрада је важан део производног процеса.
Точан метод топлотне обраде зависи од материјала и спецификације ланца.
Циљ је постићи захтевна механичка својства, а истовремено одржавати одговарајућу чврстоћу.
Једна од најкритичнијих области ланцева је дупка за иглице.
Пин пролази кроз спољашњу плочу и интеракционише са унутрашњим компонентама ланца.
Зато дупка мора да одржи контролисану:
Чак и мало димензионално одступање може се акумулирати током дуге ланце.
То може довести до повећане варијације наклона ланца, лошег артикулације, неједнаког расподељавања оптерећења или прераног зноја.
За прецизне ланце преноса, димензионална контрола је стога од суштинског значаја.
ИСО 606 одређује димензионе и толерантне захтеве за прецизне ролице и буш ланце са кратким стазањем, подржавајући размене и доследне перформансе.
Још један важан фактор је дебљина плоча.
Дебљи плоч не значи аутоматски бољи ланац.
Дебљина плоче мора бити у складу са:
Такође је важан облик плоче.
Различити дизајне ланца могу користити различите профиле плоча како би се постигле потребне карактеристике чврстоће, пространости и артикулације.
Унутрашња плоча и спољашња плоча могу имати различите димензије и функције.
Стога, плоче за ланце треба увек одабрати као део комплетног дизајна ланца, а не као изолован компонента.
Зашто је тачност штампања толико важна?
Зато што је роллер ланц прецизна механичка конзола.
Ланцуг мора више пута да се прикључи на зуб и да се артикулише око зуба.
Ако су димензије плоча несагласне, на састављеном ланцу може се појавити:
У опреми која ради са високом брзином или непрестано, ови проблеми могу постати још значајнији.
Зато професионални произвођачи ланца обраћају велику пажњу на тачност алата, конзистенцију материјала, стабилност процеса и инспекцију.
Професионални систем контроле квалитета не би требало да се ослања само на једну инспекцију.
Уместо тога, квалитет треба да се контролише током целог производњег процеса.
Типичне контролне ставке укључују:
Инспекција материјала
Проверите:
Димензионална инспекција
Проверите:
Провера површине
Проверите:
Механичко испитивање
У зависности од спецификације ланца, произвођачи могу извршити теретне, уморно, тврдоће или друге механичке тестове.
ИСО 606 укључује захтеве који се односе на минималну чврстоћу за истезање и динамичку чврстоћу за примењиве производе са ланцима за ваљке.
Различите индустрије имају различите захтеве за ланчане плоче.
Индустријске машине
Индустријски ланци преноса требају стабилне димензије, поуздану чврстоћу и дуготрајну отпорност на умор.
Конвејерски системи
Конвејерски ланаци могу радити под континуираним оптерећењем и прашним или тешким условама животне средине.
Дизајн плоче и третман површине морају бити одабрани у складу са тим.
Земљопривредне машине
Земљопривредни ланци могу се суочити са прашином, влагом, ударом и контаминацијом.
Посебно су важне трајност и отпорност на корозију.
Опрема за рушење материјалом
Примене за конвејере и обраду материјала често захтевају поуздани рад током дугих радних циклуса.
Ланцушка плоча мора да издржи понављање натеза и удара.
ОПМ ланци прилагођени
За посебне апликације, ланчеве плоче се могу производити према цртама купца, узорима или специфичним техничким захтевима.
Ово је посебно корисно када стандардне димензије ланца не могу да задовоље дизајн опреме.
За стандардне апликације, купци обично бирају постојећу спецификацију ланца.
На пример, роллер ланци могу бити спецификовани према међународно признатим стандардима као што је ИСО 606.
Међутим, за прилагођене апликације, купци могу захтевати:
У овим случајевима, произвођач треба да процени комплетан механички дизајн, а не само да модификује једну димензију.
Ролични ланци су систем.
Плата, игла, буш и ролер морају да раде заједно.
На пример, ако плоча има добру чврстоћу, али ниска прецизност димензија, ланц може и даље имати проблема током монтаже или рада.
Ако су рупе прецизне, али материјал или топлотна обработка није погодан, може се десити неуспех уморности.
Ако је геометрија плоче тачна, али површина садржи прекомерне буре или дефекте, то може утицати на монтажу и дугорочну поузданост.
Стога, перформансе ланца зависе од комбинације:
Материјал + штампање + топлотна обрада + прецизност димензија + монтажа + контрола квалитета
Због тога професионална производња ланца захтева контролу над целокупним производним процесом.
Ако купујете роллер ланце или ланце плоче за индустријску опрему, препоручујемо вам да проверите неколико кључних тачака.
Прво, потврдите стандард ланца и број ланца.
Друго, потврдите пећ, дебљину плоче, пречник рупе и удаљеност од центра.
Треће, питајте о материјала и процеса топлотне обраде.
Четврто, проверите да ли произвођач може да обезбеди данности о димензионалној инспекцији и механичким испитивању.
Пето, потврдите да ли добављач подржава ОЕМ и производња на прилагођен начин.
Затим проверите да ли су ланц и зубрица правилно спојени.
Квалитетна плоча ланца не може да компензује погрешно одабрани зуб.
У Тијанџин Хаоронгшенге Електричка опрема Цо, Лтд., наш производ укључује ланце за ролирање, зубреге, зубреге, решетке за зубреге, времене решетке, временске појасе и друге компоненте преноса.
Компанија наводи да подржава стандардне и ОЕМ производе и пружа прилагођене компоненте преноса у складу са цртама клијената, узорцима и техничким захтевима. Такође наглашава опрему за ЦНЦ обраду, управљање квалитетом засновано на ИСО 9001 и међународне захтеве квалитета везане за ЦЕ.
За апликације ланца и преноса, циљ није само испорука компоненте.
Циљ је да се обезбеди поуздано решење преноса које одговара опреми и условима рада клијента.
Плата за ланце може изгледати као једноставна штампана компонента.
Али иза овог малог комад челика стоје многе важне инжењерске разматрање:
Избор материјала, технологија штампања, тачност алата, прецизност рупа, топлотна обрада, контрола димензија и механичке перформансе.
Свака плоча доприноси функционисању комплетног ролер ланца.
Из тог разлога, када одаберете добављача роллер ланца, не гледајте само на цену.
Погледајте производњу, систем контроле квалитета, конзистентност материјала, прецизност димензија и техничке способности.
Поуздани ланац почиње са поузданим компонентама.
И поуздане компоненте почињу контролисаном производњом.
Ако тражите индустријске ланце за ролике, зубреге или прилагођене компоненте преноса, контактирајте Тјанџин Хаоронгшенгје за техничку консултацију и ОЕМ решења.
Хвала вам што гледате.
Препоручите се на наш канал за више професионалног садржаја о ролични ланци, зубрице, зубрице, решетке за зубрице, временача и индустријске компоненте преноса.