EN
Cât de rezistentă este o lanță industrială cu role?
O lanță cu role poate suporta cu adevărat încărcarea specificată în fișa tehnică?
Și cum verifică producătorii rezistența la întindere a unui lanț înainte de livrarea acestuia către client?
Răspunsul este testarea la întindere.
Pentru lanțurile industriale de transmisie, testarea la întindere este un test distructiv important, utilizat pentru evaluarea capacității lanțului de a suporta încărcări.
Dar există un aspect esențial pe care fiecare inginer și cumpărător ar trebui să-l înțeleagă:
Rezistența la întindere nu este același lucru cu sarcina de lucru admisibilă.
În acest videoclip, vom explica modul în care funcționează testarea la întindere a lanțurilor cu role, ce se întâmplă în timpul testului, ce factori influențează rezistența lanțului și cum ar trebui cumpărătorii să interpreteze datele obținute din testele la întindere.
Testul de întindere al unei lanțuri cu role este un test controlat, în care o mostră de lanț este supusă treptat unei forțe de întindere până la rupere.
Scopul este de a determina forța maximă de întindere pe care lanțul o poate suporta în condițiile specificate ale testului.
Testul este distructiv.
Cu alte cuvinte, eșantionul de lanț este încărcat intenționat până la atingerea punctului său de cedare.
Rezultatul poate fi apoi comparat cu rezistența minimă la întindere specificată pentru tipul de lanț aplicabil.
ISO 606:2015 acoperă lanțurile cu rola și lanțurile cu bucșă de precizie, cu pas scurt, și include cerințe privind dimensiunile, toleranțele, măsurarea lungimii, precărcarea, rezistența minimă la întindere și rezistența minimă dinamică.
Un lanț cu role poate părea simplu, dar este un component mecanic de transmisie de precizie.
Un lanț cu role tipic conține:
· Plăci interioare
· Plăcile exterioare
· Pinoanele
· Bucșele
· Rolele
· Linkurile de conectare
În timpul funcționării, aceste componente lucrează împreună pentru a transmite puterea și forța mecanică.
Dacă un component esențial este prea slab, întreaga lanță poate ceda.
Prin urmare, încercarea de întindere oferă o metodă importantă de evaluare a integrității mecanice globale a lanțului asamblat.
Aceasta poate ajuta producătorii să identifice probleme legate de:
· Calitatea materialului
· Tratare termică
· Grosimea plăcilor
· Rezistența pinului
· Geometria găurii
· Precizia fabricației
· Calitatea asamblării
· Constancy procesuală
Procesul de bază este relativ simplu.
Mai întâi, se selectează o mostră nouă și nedeteriorată de lanț.
Lanțul este instalat într-o mașină de încercare la întindere.
Cele două capete ale lanțului sunt conectate la dispozitive de fixare adecvate.
Mașina aplică apoi forța de întindere treptat.
Pe măsură ce forța crește, mașina de încercare înregistrează relația dintre:
Forță și alungire
Încărcarea continuă să crească până când lanțul ajunge la punctul său de cedare.
Forța maximă asociată cu starea de cedare devine rezistența la tracțiune măsurată a eșantionului de încercare.
Rezultatul este apoi comparat cu rezistența minimă cerută la tracțiune.
Eșantionul de încercare nu este, în mod normal, format doar dintr-o singură buclă a lanțului.
ISO 606:2015 specifică faptul că eșantionul de încercare la tracțiune trebuie să conțină cel puțin cinci pasi liberi.
Forța de întindere este aplicată încet capetelor eșantionului de lanț, folosind dispozitive care permit o mișcare adecvată în planul normal al articulației lanțului.
De ce este Acesta Important?
Deoarece un lanț este un ansamblu format din mai multe componente interconectate.
Testarea unei secțiuni reprezentative oferă o evaluare mai semnificativă a întregii construcții a lanțului.
Viteza de încărcare este importantă.
Dacă forța este aplicată prea rapid, efectele dinamice pot influența rezultatul testului.
Scopul testului de întindere este de a evalua lanțul într-o condiție controlată de încărcare la întindere, nu de a crea o încărcare de impact necontrolată.
Prin urmare, forța de întindere trebuie crescută treptat, conform metodei de testare aplicabile.
ISO 606 descrie în mod specific aplicarea forței de întindere încet și definește cedarea pe baza comportamentului forță-alungire al eșantionului testat.
Acest lucru face ca rezultatele testului să fie mai reproductibile și comparabile.
La începutul testului, lanțul suferă o deformare relativ mică.
Pe măsură ce forța de întindere crește, lanțul se alungește treptat.
Componentele interne încep să suporte eforturi mai mari.
Încărcarea este transmisă prin:
Placă exterioară → Ax → Bucșă → Placă interioară
În același timp, geometria articulațiilor determină modul în care încărcarea este distribuită pe întreaga lungime a lanțului.
Pe măsură ce forța se apropie de valoarea maximă, unul dintre componentele critice atinge starea de cedare.
Modele posibile de cedare includ:
· Ruperea plăcii
· Defecțiunea axului
· Defecțiunea elementului de conectare
· Deformare în jurul găurii axului
· Defecțiune asociată cu concentrarea locală a tensiunii
Modul exact de defecțiune depinde de proiectarea lanțului, materialul folosit, tratamentul termic, dimensiunile și calitatea fabricației.
Unul dintre cele mai importante concepte în încercările de întindere este definirea defecțiunii.
Conform ISO 606:2015, defecțiunea este considerată că apare în momentul în care creșterea alungirii nu mai este însoțită de o creștere a forței.
Cu alte cuvinte, curba forță-alungire atinge punctul său maxim.
Forța în acest punct este comparată cu rezistența minimă la întindere specificată.
Aceasta este mai precisă decât a spune pur și simplu:
„Lanțul s-a rupt.”
Testul evaluează comportamentul mecanic al lanțului până la punctul de cedare.
Vei auzi, probabil, mai multe denumiri utilizate în specificațiile lanțurilor:
· Rezistență la tractiune
· Rezistență minimă la tractiune
· Sarcină de rupere
· Rezistență maximă la tractiune
Aceste denumiri sunt strâns legate între ele în contextul testelor distructive de tractiune, dar cumpărătorii ar trebui să verifice întotdeauna definiția exactă folosită în standardul relevant sau în fișa tehnică a producătorului.
Pentru lanțurile standardizate cu role, rezistență minimă la tracțiune este deosebit de important.
ISO 606 definește rezistența minimă la întindere ca fiind valoarea pe care eșantionul de lanț trebuie să o depășească în timpul încercării până la rupere, conform procedurii specificate.
Acesta este probabil cel mai important mesaj din întregul videoclip.
Să presupunem că un lanț are o rezistență minimă la întindere de 50 kN.
Aceasta nu înseamnă că lanțul poate funcționa în mod sigur în mod continuu la 50 kN.
Nu înseamnă nici că sarcina de lucru recomandată este de 50 kN.
ISO 606 precizează în mod expres că rezistența minimă la întindere este nu o sarcină de lucru și este destinat în principal ca o cifră comparativă între lanțuri de construcții diferite.
Selectarea efectivă a lanțului necesită luarea în considerare a condițiilor de funcționare, cum ar fi:
· Încărcarea de lucru
· Viteză
· Încărcarea de șoc
· Frecvența pornirilor și opririlor
· Ungere
· temperatură de funcționare
· Starea roților dințate
· Alinierea lanțului
· Mediul de utilizare
· Durată de funcționare necesară
Pentru aplicații ingineresti, datele de aplicație ale producătorului și standardele de proiectare aplicabile trebuie utilizate pentru a determina sarcina de lucru adecvată.
O altă greșeală frecventă constă în presupunerea că o lanță cu o rezistență mai mare la tracțiune va avea întotdeauna o durată de viață mai lungă.
Aceasta nu este neapărat adevărată.
Încercarea la tracțiune este în principal o evaluare statică distructivă a rezistenței.
Totuși, un lanț industrial cu role funcționează în mod normal sub încărcări repetate.
În timpul funcționării, lanțul poate suporta mii, milioane sau chiar mai multe cicluri de încărcare.
Prin urmare, performanța la obosiță este, de asemenea, extrem de importantă.
O lanță necesită nu doar o rezistență ultimă suficientă, ci și o bună rezistență la încărcări repetate, uzură și articulare.
ISO 606:2015 include atât cerințe minime de rezistență la tracțiune, cât și cerințe minime de rezistență dinamică, reflectând diferența dintre performanța statică la tracțiune și cea dinamică.
Există mulți factori care stau la baza rezultatului final al testului.
Material
Calitatea oțelului influențează rezistența la întindere, tenacitatea, rezistența la oboseală și răspunsul la tratamentul termic.
Grosime placă
Aria secțiunii transversale a plăcii lanțului are o influență directă asupra capacității sale de a suporta sarcini.
Diametru al stivuitorului
Axul transmite sarcina între componentele lanțului și trebuie să reziste unor eforturi mecanice ridicate.
Tratamentul termic
Tratamentul termic poate influența în mod semnificativ duritatea, rezistența, tenacitatea și rezistența la uzură.
Precizia găurilor
Găurile pentru axe din plăcile lanțului trebuie să fie poziționate cu precizie.
O geometrie necorespunzătoare poate genera concentrări de efort.
Precizia fabricării
Variațiile dimensionale pot cauza o distribuție neuniformă a sarcinii.
Calitatea asamblării
Asamblarea incorectă poate genera eforturi locale anormale.
Calitatea suprafeței
Fisurile, defectele ascuțite sau bavurile excesive pot deveni puncte potențiale de inițiere a cedării.
Prin urmare, rezistența la tractiune a unei lanțuri cu role este rezultatul întregului sistem de fabricație.
Placa lanțului este unul dintre principalele componente care suportă sarcina într-o lanță cu role.
În timpul încercărilor de tractiune, plăcile transmit forța între axe și elementele lanțului.
Placa trebuie să aibă, prin urmare:
· Grosime corectă
· Contur corect
· Poziție exactă a găurii pentru ax
· Material potrivit
· Tratament termic corespunzător
· Calitate bună a suprafeței
O placă fabricată necorespunzător poate reduce rezistența generală a lanțului, chiar dacă celelalte componente sunt fabricate corect.
Din acest motiv, ștanțarea precisă și inspecția dimensională sunt importante în producția lanțurilor cu role.
Axul lanțului este un alt component esențial.
Axul este supus unor sarcini mecanice ridicate și unor mișcări repetate.
Performanța sa depinde de:
· Material
· Diametru
· Duritatea
· Starea suprafeței
· Tratare termică
· Precizia dimensională
Dacă pinul este prea moale, uzura poate crește.
Dacă materialul sau tratamentul termic nu sunt adecvate, pinul se poate ceda sub încărcări mari.
Prin urmare, încercarea de întindere evaluează lanțul ca un ansamblu complet, nu doar un singur component.
Tratamentul termic este o parte importantă a fabricării industriale a lanțurilor.
Scopul nu este pur și simplu de a mări duritatea componentelor.
Producătorul trebuie să obțină un echilibru adecvat între:
Rezistență + Tenacitate + Duritate + Rezistență la uzură
Diferitele componente ale lanțului pot necesita strategii diferite de tratament.
De exemplu, axele și bucșele pot necesita o rezistență excelentă la uzură, în timp ce plăcile necesită o combinație adecvată de rezistență și tenacitate.
Procesul final de tratament termic trebuie, așadar, adaptat materialului, designului componentei și cerințelor aplicației.
Pentru clienții industriali, un raport de încercare la tracțiune poate include informații precum:
Produs: Lanț roller
Numărul lanțului: De exemplu, 08B, 10B, 12B, 16B
Tipul lanțului: Simplex, Duplex, Triplex
Lungimea eșantionului: Lungimea lanțului de testare
Standard de testare: Standard APLICabil
Forța de testare: Forța maximă de întindere măsurată
Valoarea minimă necesară: Cerința standardului sau a specificației
Modul de defectare: Locul și tipul de defect
Echipamentul de testare: Macheta de Testare a Tensiunii
Data testării: Data producției sau a inspecției
Aceste informații fac rezultatul testului mai util pentru trasabilitatea calității și evaluarea inginerească.
Există un punct practic important.
Odată ce o lanță a fost întinsă până la rupere, eșantionul nu mai poate fi returnat în serviciul normal.
Din acest motiv, încercarea de întindere se efectuează, de obicei, pe eșantioane de test dedicate, nu pe lanțuri de producție care vor fi ulterior instalate în echipamente.
Cerințele de testare ISO 606 se aplică lanțurilor nefolosite și nedeteriorate pentru determinarea conformității cu cerințele minime specificate.
O lanță care a fost deja suprasolicitată sau deteriorată nu trebuie tratată ca un eșantion valid pentru încercarea de întindere.
Încercarea de întindere și încărcarea de probă nu sunt exact același lucru.
Testare la tracțiune
Lanțul este încărcat până la cedare.
Scopul este determinarea performanței de întindere distructivă.
Încărcare de verificare
Lanțul este supus unei încărcări specificate pentru a verifica dacă poate rezista acelei încărcări fără deteriorări inacceptabile.
Lanțul nu este conceput să fie distrus în timpul unui proces normal de încărcare de verificare.
Aceste două teste îndeplinesc scopuri diferite de control al calității.
Din acest motiv, cumpărătorii ar trebui să solicite furnizorilor să clarifice dacă încărcarea indicată este:
Rezistența minimă la întindere, încărcarea de verificare sau încărcarea de lucru admisibilă.
Aceste valori nu trebuie niciodată tratate ca fiind interschimbabile.
La compararea a doi furnizori de lanțuri cu role, nu vă uitați doar la preț.
În schimb, comparați întreaga specificație tehnică.
Întreabă:
1. Ce standard urmărește lanțul?
De exemplu:
ISO, DIN, ANSI, BS sau o altă specificație aplicabilă.
2. Care este rezistența minimă la tractiune?
Verificați specificația reală pentru dimensiunea lanțului.
3. Din ce materiale este realizat produsul?
Informați-vă despre materialul utilizat pentru plăci, pini, bucși și role.
4. Cum sunt tratate termic componentele?
Tratamentul termic are o influență semnificativă asupra proprietăților mecanice și a performanței la uzură.
5. Cum se testează rezistența la tractiune?
Confirmați metoda de testare și standardul aplicabil.
6. Poate furnizorul oferi documentația privind testele?
Pentru aplicații critice, rapoartele de inspecție și urmărirea pot fi importante.
7. Este disponibilă personalizarea OEM?
Pentru echipamente speciale, se pot cere dimensiuni personalizate ale lanțurilor sau accesorii.
Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd. se concentrează pe componente industriale de transmisie, inclusiv:
· Lanțuri cu role
· Roți dințate
· Roți dințate
· Cremașiere
· Curele sincrone
· Roți de transmisie cu cureaua dințată
· Componente de transmisie personalizate
Conform site-ului oficial al companiei, HaoRong acceptă atât produse standard, cât și produse OEM și oferă componente de transmisie personalizate, în funcție de desenele clienților, mostrele și cerințele tehnice. Compania precizează, de asemenea, că managementul calității urmează cerințele standardului ISO 9001 și ale certificărilor internaționale CE.
Pentru clienții internaționali, furnizarea profesională de lanțuri nu înseamnă doar livrarea unui lanț.
Înseamnă oferirea combinației potrivite dintre:
Specificații + Material + Proces de fabricație + Testare + Control al calității + Asistență pentru aplicații
Un flux tipic de control al calității poate fi sintetizat astfel:
Inspecția materiilor prime
↓
Producția componentelor
↓
Tratamentul termic
↓
Inspectia dimensională
↓
Asamblarea lanțurilor
↓
Precărcare / Proces de verificare
↓
Testare la tracțiune
↓
Analiza defectelor
↓
Inspeție calitativă finală
↓
Ambalare și expediție
Fiecare etapă contribuie la fiabilitatea produsului final.
Un test de întindere poate răspunde la mai multe întrebări importante.
Este lanțul suficient de rezistent din punct de vedere mecanic pentru a îndeplini cerința minimă specificată de întindere?
Este procesul de fabricație stabil?
Sunt materialele și tratamentul termic consistente?
Unde cedează lanțul?
Există un mod anormal de cedare?
Îndeplinește lotul de producție specificația cerută?
Totuși, testarea de întindere singură nu ne poate spune totul despre durata de funcționare a lanțului.
Pentru proiectarea efectivă a echipamentelor, inginerii trebuie să ia în considerare, de asemenea, uzura, oboseala, ungerea, viteza, angrenarea pinioanelor, alinierea, mediul și condițiile de funcționare.
O transmisie cu lanț cu role poate părea un component mecanic simplu.
Dar performanța sa la întindere depinde de un sistem complet de inginerie.
În spatele unei singure valori de rezistență la întindere se află:
Selecția materialelor.
Proiectarea plăcilor lanțului.
Calitatea axelor și bucșelor.
Tratamentul termic.
Fabricație precisă.
Precizia asamblării.
Procedurile de testare.
Controlul calității.
Și, cel mai important:
Rezistența minimă la rupere nu este aceeași cu sarcina de lucru admisibilă.
La alegerea unei lanțuri industriale cu role, inginerii trebuie să evalueze întreaga aplicație, nu doar să aleagă un lanț pe baza forței sale de rupere.
Un lanț fiabil începe cu materiale fiabile.
Materialele fiabile necesită o fabricație controlată.
Iar o fabricație controlată necesită teste profesionale.
La Tianjin Haorongshengye, ne concentrăm pe componente industriale de transmisie și soluții OEM pentru clienți din întreaga lume.
Dacă căutați lanțuri industriale cu role, roți dințate sau componente de transmisie personalizate, contactați HaoRong pentru consultanță tehnică și soluții OEM.
Vă mulțumim pentru vizionare.
Abonați-vă la canalul nostru pentru mai mult conținut profesional despre:
Lanțuri cu role, roți dințate, angrenaje, cremaliere, curele sincrone, roți de antrenare sincrone și componente de transmisie industrială.