EN
V-ați întrebat vreodată de ce un producător profesionist de lanțuri cu role aplică o anumită tensiune unui lanț nou înainte de livrare?
Lanțul nu a fost niciodată utilizat.
Este absolut nou.
Atunci de ce trebuie încărcat înainte de livrare?
Răspunsul este preîncărcare.
Preîncărcarea este un proces important de fabricație și control al calității pentru lanțurile industriale cu role.
Aceasta contribuie la stabilizarea ansamblului de lanț, la reducerea modificărilor dimensionale inițiale și la oferirea unei baze mai consistente pentru inspecția ulterioară a lungimii lanțului.
Conform ISO 606:2015, lanțurile fabricate în conformitate cu această normă trebuie supuse preîncărcării prin aplicarea unei forțe de întindere minime echivalente cu 30 % din rezistența minimă la întindere specificată pentru lanțul respectiv.
În acest videoclip, vom explica ce înseamnă preîncărcarea lanțurilor cu role, cum se efectuează, de ce este importantă și cum diferă de încercarea la întindere.
Să începem cu conceptul de bază.
Preîncărcarea înseamnă aplicarea unei forțe de întindere controlate unui lanț nou, înainte de inspecția finală dimensională și expediere.
Scopul nu este să rupem lanțul.
Scopul nu este să determinăm rezistența maximă la întindere.
În schimb, lanțul este supus unei încărcări controlate, conform procesului de fabricație specificat.
Acest lucru permite componentelor și articulațiilor lanțului să se stabilizeze într-o stare asamblată mai constantă.
Un lanț cu role conține numeroase componente individuale:
· Plăci interioare
· Plăcile exterioare
· Pinoanele
· Bucșele
· Rolele
· Linkurile de conectare
Aceste componente sunt asamblate împreună pentru a crea o transmisie flexibilă în lanț.
Când un lanț nou este încărcat pentru prima dată, pot apărea mici ajustări dimensionale în cadrul sistemului asamblat.
Preluarea ajută la stabilizarea acestei stări înainte ca lungimea finală a lanțului să fie măsurată.
Un lanț cu role noi este fabricat din numeroase componente individuale de precizie.
Chiar dacă fiecare componentă este produsă în limitele toleranței specificate, pot exista totuși jocuri foarte mici și condiții de așezare între:
· Pini și plăci
· Pini și bucși
· Bucși și plăci interioare
· Role și bucși
· Componente de conectare
Când lanțul este supus primei încărcări de întindere controlate, aceste componente se pot așeza în pozițiile lor de funcționare.
Aceasta este unul dintre motivele pentru care se aplică preîncărcarea înainte de validarea finală a lungimii.
Scopul este de a face starea dimensională a lanțului mai stabilă și mai reproductibilă.
Acesta este unul dintre cele mai importante puncte.
Prelucrarea sub sarcină și încercarea la întindere sunt două procese complet diferite.
Prelucrarea sub sarcină
Lanțul este supus unei forțe de întindere controlate, specificate.
Scopul este de a stabili lanțul și de a-l pregăti pentru validarea dimensională.
Testare la tracțiune
Lanțul este încărcat până la cedare.
Scopul este de a determina performanța distructivă la întindere a lanțului.
Încercarea la întindere este un test distructiv.
Prelucrarea sub sarcină nu are ca scop distrugerea lanțului.
ISO 606:2015 definește separat prelucrarea sub sarcină și încercarea la întindere ca fiind cerințe de performanță diferite.
Pentru lanțurile fabricate conform ISO 606:2015, standardul specifică o forță minimă de preîncărcare echivalentă cu:
30 % din rezistența minimă la întindere
specificată pentru lanțul respectiv.
De exemplu, dacă o anumită specificație de lanț prevede o rezistență minimă la întindere de 50 kN, forța minimă de preîncărcare corespunzătoare, conform acestei cerințe, ar fi:
50 kN × 30 % = 15 kN
Acest exemplu are rol exclusiv ilustrativ pentru calcul.
Valoarea reală a preîncărcării trebuie întotdeauna determinată pe baza specificației aplicabile pentru lanț și a rezistenței minime la întindere indicate în aceasta.
Este esențial să nu se confunde această valoare de preîncărcare cu sarcina de lucru a lanțului.
Nr.
Aceasta este o altă distincție importantă.
Valoarea de 30 % este o cerință de precărcare conform ISO 606:2015, nu este o sarcină de funcționare recomandată.
Nu trebuie interpretat ca:
„30 % din rezistența la întindere este sarcina de lucru admisibilă.”
Sarcina de lucru a unei lanțuri depinde de aplicația reală.
Inginerii trebuie să ia în considerare:
· Puterea transmisă
· Viteza lanțului
· Dimensiunea roții dințate
· Încărcarea prin șoc
· Frecvența pornirilor și opririlor
· Ungere
· temperatură de funcționare
· Aliniere
· Mediu de lucru
· Durată de funcționare necesară
Cerințele de testare și precărcare din ISO 606 nu sunt concepute pentru a fi tratate ca încărcări de lucru.
Să analizăm ce se întâmplă când lanțul este plasat pe o mașină de precărcare.
În primul rând, lanțul este montat în echipamentul de testare.
Mașina aplică o forță de întindere controlată.
Pe măsură ce forța crește, lanțul devine tensionat.
Componentele individuale sunt trase în pozițiile lor de funcționare.
Jocurile interne mici și condițiile de așezare sunt stabilizate.
Lanțul atinge apoi starea specificată de pretensionare.
După procesul de pretensionare, lanțul poate trece la inspecția dimensională.
Această etapă este importantă, deoarece măsurarea lungimii lanțului se efectuează după pretensionare și înainte de ungere, conform ISO 606:2015.
Lungimea lanțului este una dintre cele mai importante dimensiuni ale unui lanț cu role.
Dacă lanțul este prea lung sau are variații excesive, acest lucru poate afecta:
· Angrenarea roților dințate
· Tensiunea lanțului
· Precizia transmisiei
· Vibrația
· Zgomotul
· Potrivirea lanțurilor paralele
· Performanța generală a transmisiei
Totuși, măsurarea lanțului înainte de precărcare nu poate oferi starea dimensională finală stabilizată.
Prin urmare, standardul specifică faptul că măsurarea lungimii lanțului are loc după precărcare, dar înainte de ungere.
Aceasta creează o condiție de referință mai constantă pentru inspecția dimensională.
Când oamenii vorbesc despre lungimea lanțului, folosesc adesea termenul:
Alungirea lanțului
Dar există o distincție importantă.
Un lanț nou care a fost supus preîncărcării nu este același lucru cu un lanț uzat care a funcționat timp de mii de ore.
În timpul utilizării, alungirea lanțului este asociată în principal uzurii din zonele de articulație dintre ax și bușon.
Pe măsură ce trec timpul, uzura mărește pasul efectiv al lanțului.
Aceasta diferă de stabilizarea dimensională controlată obținută prin preîncărcarea în procesul de fabricație.
Prin urmare:
Preîncărcarea în fabricație ≠ alungirea datorată uzurii în exploatare
Această distincție este foarte importantă atunci când explicați calitatea lanțului clienților.
Unul dintre beneficiile cheie ale preîncărcării este faptul că aceasta ajută la stabilirea unei condiții de referință stabile pentru inspecția finală.
Imaginați-vă două lanțuri noi.
Ambele sunt asamblate din componente care respectă toleranțele lor individuale de dimensiune.
Înainte de preîncărcare, dimensiunile lor asamblate pot să nu fie exact identice.
După preîncărcarea controlată, componentele se așează în mod mai consistent.
Producătorul poate apoi măsura lungimea lanțului în condițiile de măsurare specificate.
Aceasta contribuie la îmbunătățirea consistenței de la un lot de producție la altul.
După preîncărcare, lanțul poate fi măsurat folosind o forță de măsurare specificată.
ISO 606:2015 specifică lungimile minime standard de măsurare în funcție de dimensiunea lanțului.
De exemplu, pentru anumite dimensiuni mai mici ale lanțului, lungimea standard de măsurare este de cel puțin 610 mm , iar pentru dimensiunile mai mari ale lanțului aplicabile se folosește o lungime standard minimă de 1.220 mm.
Lanțul este susținut pe întreaga sa lungime și se aplică forța de măsurare specificată.
Lungimea măsurată este apoi comparată cu lungimea nominală și toleranța corespunzătoare.
Acest proces ajută la verificarea conformității dimensionale.
Pasul lanțului este una dintre cele mai importante dimensiuni ale unui lanț cu role.
Pentru un lanț standard cu role, pasul reprezintă distanța dintre puncte corespondente ale articulațiilor adiacente ale lanțului.
Pasul lanțului trebuie să corespundă pinionului.
Dacă pasul este incorect, lanțul nu poate angrena corespunzător cu pinionul.
Acest lucru poate duce la:
· Angrenare slabă
· Vibrații accentuate
· Zgomote anormale
· Uzură accelerată
· Randament redus al transmisiei
Prin urmare, controlul lungimii lanțului și al dimensiunilor legate de pas este esențial.
Precărcarea și validarea ulterioară a dimensiunilor contribuie la acest proces de control în fabricație.
O transmisie cu lanț rulant și roata de lanț trebuie întotdeauna considerate ca un sistem de transmisie cuplat.
Pasul lanțului trebuie să corespundă pasului roții de lanț.
Diametrul rolelor, lățimea interioară și celelalte dimensiuni trebuie, de asemenea, să fie compatibile.
Când lanțul are dimensiuni stabile, acesta se angajează mai constant cu roata de lanț.
Aceasta este deosebit de importantă în aplicațiile care implică:
· Viteză mare
· Distanțe mari între axe
· Lanțuri multiple
· Funcționare continuă
· Transmisie de precizie
· Echipamente automate
Pentru lanțurile cu două și trei rânduri, consistența dimensională devine și mai importantă, deoarece mai multe rânduri trebuie să funcționeze împreună.
Lanțurile cu role pot fi furnizate ca:
Simplex
Un singur rând de role.
Duplex
Două rânduri.
Triplex
Trei rânduri.
Pe măsură ce numărul de rânduri crește, potrivirea dimensională devine din ce în ce mai importantă.
Dacă mai multe rânduri nu au dimensiuni suficient de consistente, distribuția sarcinii poate deveni neuniformă.
Acest lucru poate duce la faptul că un rând preia o sarcină mai mare decât altul.
Prin urmare, controlul fabricației devine deosebit de important pentru lanțurile cu mai multe rânduri.
ISO 606 stabilește, de asemenea, cerințe privind dimensiunile lanțurilor și validarea lungimii pentru aceste tipuri de lanțuri.
Prelungirea nu trebuie privită ca o operațiune izolată de producție.
Este parte integrantă a unui sistem mai larg de control al calității.
Un proces profesional de fabricare a lanțurilor poate include:
Inspecția materiilor prime
↓
Stampilare / Formare
↓
Tratamentul termic
↓
Prelucrarea componentelor
↓
Inspectia dimensională
↓
Asamblarea lanțurilor
↓
Prelucrarea sub sarcină
↓
Validarea lungimii
↓
Lubrifiere
↓
Inspectia finală
↓
Ambalare
Fiecare etapă contribuie la calitatea produsului final.
Efectul exact depinde de proiectarea lanțului și de procesul de fabricație.
Totuși, fără un proces controlat adecvat de preîncărcare, lanțul poate avea o stare asamblată mai puțin stabilă în momentul efectuării măsurătorilor finale ale dimensiunilor.
Acest lucru poate face mai dificilă controlarea consistenței dimensionale.
Pentru producția industrială în volum mare, reproductibilitatea este extrem de importantă.
Clienții pot achiziționa mii de metri de lanț.
Lanțul trebuie să mențină dimensiuni constante de la un lot la altul.
Prin urmare, procesele de fabricație, cum ar fi preîncărcarea și validarea lungimii, sunt componente importante ale asigurării calității.
Acest aspect merită repetat.
Un producător nu ar trebui să spună:
„Am preîncărcat lanțul, așadar cunoaștem rezistența sa la întindere.”
Aceasta este incorectă.
Preîncărcarea și încercarea la întindere au scopuri diferite.
Preîncărcare:
Încărcare controlată pentru stabilizarea în procesul de fabricație și validarea dimensională.
Testarea la tracțiune:
Încărcare distructivă pentru determinarea rezistenței la întindere.
Testare dinamică:
Evaluarea performanței lanțului în condiții specificate de încărcare ciclică.
ISO 606:2015 identifică separat aceste cerințe de performanță.
Un sistem profesional de control al calității lanțurilor poate utiliza, prin urmare, mai multe tipuri de inspecții și încercări.
Există o relație directă între cele două în cerința ISO 606.
Precărcarea este specificată ca procent din rezistența minimă la întindere a lanțului.
Aceasta înseamnă că, atunci când dimensiunea sau specificația lanțului se modifică, cerința corespunzătoare de precărcare se poate modifica, de asemenea.
De exemplu:
Lanțul A
Rezistență minimă la întindere = 30 kN
Precărcare minimă = 9 kN
Lanțul B
Rezistență minimă la întindere = 60 kN
Precărcare minimă = 18 kN
Din nou, acestea sunt exemple simplificate pentru a demonstra relația.
Valorile reale trebuie luate din specificația lanțului aplicabilă.
La achiziționarea lanțurilor industriale cu role, cumpărătorii întreabă adesea:
„Care este rezistența la tracțiune?”
Aceasta este o întrebare bună.
Dar pentru o evaluare tehnică mai completă, cumpărătorii pot întreba și:
· Este lanțul preîncărcat?
· Ce standard este utilizat?
· Cum este controlată preîncărcarea?
· Este lungimea lanțului măsurată după preîncărcare?
· Ce forță de măsurare este utilizată?
· Care sunt toleranțele dimensionale?
· Sunt disponibile înregistrări de inspecție?
· Este lanțul potrivit pentru funcționarea industrială continuă?
Aceste întrebări ajută la diferențierea unui furnizor profesionist de lanțuri de transmisie de un simplu furnizor comercial.
Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd. se concentrează pe componente de transmisie industrială, inclusiv:
· Lanț cu role
· Roată dințată
· Roată dințată
· Roată dințată cremalieră
· Curea sincronă
· Roată de curea sincronă
· Componente prelucrate prin frezare CNC
Conform site-ului oficial al companiei, HaoRong a fost înființată în 2008 în Tianjin și are o experiență vastă în producție și export. Compania afirmă că operează cu propria fabrică de origine, acceptă produse standard și OEM și oferă soluții personalizate conform desenelor și cerințelor tehnice ale clienților. Site-ul său evidențiază, de asemenea, asigurarea calității CE și ISO 9001, precum și echipamente de fabricație CNC.
Pentru clienții industriali din lanțul de aprovizionare, punctul important nu este doar dacă un furnizor poate livra un lanț.
Întrebarea esențială este dacă furnizorul înțelege relația dintre:
Proiectarea lanțului → Fabricație → Prelucrare sub sarcină → Validare dimensională → Testare → Aplicație
Un lanț cu role fiabil necesită mai mult decât un singur test.
O abordare completă de control al calității poate include:
Controlul materialelor
Verificarea calității și consistenței materialului.
Control Dimensional
Verificarea pasului, grosimii plăcilor, diametrului rolelor, lățimii interioare și a altor dimensiuni critice.
Controlul tratamentului termic
Asigurarea proprietăților mecanice adecvate.
Control al Asamblării
Asigurarea asamblării corecte a pinilor, bucșelor, rolelor și plăcilor.
Prelucrarea sub sarcină
Aplicarea unei forțe de întindere controlate pentru stabilizarea lanțului asamblat.
Validarea lungimii
Măsurarea lungimii lanțului după preîncărcare, în condiții specificate.
Testare la tracțiune
Verificarea performanței la întindere distructivă, atunci când este necesar.
Testare dynamică
Evaluează rezistența dinamică conform cerințelor aplicabile de testare.
Așa se transformă un lanț dintr-o colecție de componente individuale într-un produs industrial de transmisie controlat.
Să rezumăm aceste trei concepte.
| Articol | Scop | Lanț distrus? |
| Prelucrarea sub sarcină | Stabilizează lanțul și susține validarea dimensională | No |
| Testare la tracțiune | Determină rezistența la întindere distructivă | Da |
| Încărcare de lucru | Sarcina reală de funcționare în echipamente | No |
Această tabelă este extrem de importantă pentru ingineri și echipele de achiziții.
Nu folosi rezistența la întindere ca sarcină de funcționare.
Nu folosiți preîncărcarea ca încărcare de lucru.
Încărcarea de funcționare trebuie determinată în funcție de aplicația reală a lanțului și de datele tehnice adecvate.
Deci, de ce este necesară preîncărcarea unui lanț nou cu role?
Pentru că fabricarea profesională a lanțurilor nu constă simplu în asamblarea plăcilor, bolțurilor, bucșelor și rolelor din oțel.
Lanțul trebuie să atingă dimensiuni mecanice stabile și reproductibile.
Preîncărcarea ajută la stabilirea unei condiții controlate înainte de validarea finală a lungimii lanțului.
Conform ISO 606:2015, lanțurile conforme sunt preîncărcate folosind o forță de întindere minimă echivalentă cu 30% din rezistența minimă specificată la întindere, iar măsurarea lanțului se efectuează după preîncărcare și înainte de ungere.
Dar rețineți:
Prelucrarea nu este un test de întindere.
Prelucrarea nu este un test de forță de rupere.
Prelucrarea nu este o sarcină de lucru admisibilă.
Este o componentă importantă a procesului profesional de fabricare și control al calității lanțurilor cu role.
Un lanț fiabil începe cu materiale de calitate.
Materialele de calitate necesită o fabricare controlată.
O fabricare controlată necesită o asamblare precisă.
Iar o asamblare precisă necesită o inspecție și teste profesionale.
La Tianjin Haorongshengye, ne concentrăm pe componente de transmisie industriale și soluții OEM pentru clienți din întreaga lume.
Dacă căutați lanțuri industriale cu role, roți dințate sau componente de transmisie personalizate, contactați HaoRong pentru consultanță tehnică și soluții OEM.
Vă mulțumim pentru vizionare.
Abonați-vă la canalul nostru pentru mai mult conținut profesional despre:
Lanțuri cu role, roți dințate, angrenaje, cremaliere, curele sincrone, roți de antrenare sincrone și componente de transmisie industrială.