Rullīšu ķēžu stiepšanas izmēģinājumi: Kā rūpnieciskās ķēdes tiek testētas attiecībā uz izturību un kvalitāti

Ievads

Cik stipra ir rūpnieciskā rullīšu ķēde?

Vai rullīšu ķēde patiešām var izturēt slodzi, kas norādīta tās tehniskajā datu lapā?

Un kā ražotāji pārbauda ķēdes stiepes izturību pirms tās piegādes klientam?

Atbilde ir stiepes izmēģinājumi.

Rūpnieciskajām pārvades ķēdēm stiepes izmēģinājumi ir svarīgs destruktīvs izmēģinājums, ko izmanto, lai novērtētu ķēdes komplekta slodzes izturību.

Bet ir viens svarīgs punkts, ko katram inženierim un pircējam vajadzētu saprast:

Stiepes izturība nav tas pats, kas pieļaujamā darba slodze.

Šajā video mēs izskaidrosim, kā notiek rullīšu ķēžu stiepes izmēģinājumi, kas notiek izmēģinājuma laikā, kādi faktori ietekmē ķēdes izturību un kā pircējiem vajadzētu interpretēt stiepes izmēģinājumu datus.

1. Kas ir rullīšu ķēdes stiepes izmēģinājums?

Rullīšu ķēdes stiepes izmēģinājums ir kontrolēts izmēģinājums, kurā ķēdes paraugs pakāpeniski tiek pakļauts stiepes spēkam līdz tam, kamēr notiek sabrukums.

Mērķis ir noteikt maksimālo stiepšanas spēku, ko ķēde var izturēt norādītajos testēšanas apstākļos.

Tests ir destruktīvs.

Citiem vārdiem sakot, ķēdes paraugs tiek apzināti slodzīts, līdz tas sasniedz savu sabrukuma punktu.

Pēc tam rezultātu var salīdzināt ar norādīto minimālo stiepšanas izturību attiecīgajai ķēdes specifikācijai.

ISO 606:2015 ietver īsas soļa precīzās rullīšu un bušētu ķēdes un satur prasības attiecībā uz izmēriem, pieļaujamajām novirzēm, garuma mērīšanu, priekšslodzi, minimālo stiepšanas izturību un minimālo dinamisko izturību.

2. Kāpēc stiepšanas testēšana ir svarīga?

Rullīšu ķēde var šķist vienkārša, taču tā ir precīza mehāniskā pārvades komponente.

Tipiska rullīšu ķēde satur:

· Iekšējās plātnes

· Ārējās plāksnes

· Uzgriežņi

· Vārpstas ieliktņi

· Rullīši

· Savienojošās saites

Darbības laikā šie komponenti kopā pārnes jaudu un mehānisko spēku.

Ja viens būtisks komponents ir pārāk vājš, visa ķēde var sabrukt.

Tāpēc stiepšanas tests ir svarīgs veids, kā novērtēt komplektētās ķēdes vispārējo mehānisko integritāti.

Tas var palīdzēt ražotājiem identificēt problēmas, kas saistītas ar:

· Materiāla kvalitāti

· Termisko apstrādi

· Plāksnes biezums

· Uzlikas izturība

· Caurlumes ģeometrija

· Ražošanas precizitāte

· Montāžas kvalitāte

· Procesa vienmērīgums

3. Kā darbojas rullīšu ķēdes stiepuma tests?

Pamata process ir salīdzinoši vienkāršs.

Vispirms tiek izvēlēts jauns un nebojāts ķēdes paraugs.

Ķēde tiek uzstādīta stiepuma testēšanas mašīnā.

Abu divas ķēdes galus savieno ar piemērotiem stiprinājumiem.

Pēc tam mašīna pakāpeniski pieliek stiepšanas spēku.

Spēka palielināšanās laikā izmēģinājumu mašīna reģistrē attiecību starp:

Spēku un pagarinājumu

Slodze turpina palielināties, līdz ķēde sasniedz savu sabrukšanas punktu.

Sabrukšanas apstākļiem saistītais maksimālais spēks kļūst par izmērīto testa parauga stiepšanas izturību.

Rezultāts pēc tam tiek salīdzināts ar prasīto minimālo stiepšanas izturību.

4. Cik garam jābūt testa paraugam?

Testa paraugs parasti nav vienkārši viena ķēdes saite.

ISO 606:2015 norāda, ka stiepšanas testa paraugam jāsatur vismaz pieci bezmaksas vietu.

Tievo spēku lēni pieliek ķēdes parauga galiem, izmantojot stiprinājumus, kas ļauj atbilstošu kustību ķēdes locīšanās normālajā plaknē.

Kāpēc tas ir svarīgi?

Jo ķēde ir vairāku savstarpēji saistītu komponentu kopums.

Pārbaudot reprezentatīvu sekciju, var iegūt nozīmīgāku novērtējumu par pilnas ķēdes konstrukciju.

kāpēc tievo spēku jāpieliek lēni?

Slodzes ātrums ir svarīgs.

Ja spēku pieliek pārāk ātri, dinamiskie efekti var ietekmēt testa rezultātu.

Tievo testa mērķis ir novērtēt ķēdi kontrolētā tievo slodzes apstākļos, nevis radīt nekontrolētu trieciena slodzi.

Tāpēc tievo spēku jāpalielina pakāpeniski saskaņā ar piemērojamo testēšanas metodi.

ISO 606 īpaši apraksta lēnu tievo spēka pielikšanu un definē atteici, balstoties uz testa parauga spēka-izstiepšanās uzvedību.

Tas padara testu rezultātus atkārtojamākus un salīdzināmus.

6. Kas notiek ķēdē testēšanas laikā?

Testa sākumā ķēde pieredz salīdzinoši nelielu deformāciju.

Kad stiepšanas spēks palielinās, ķēde pakāpeniski izstiepjas.

Iekšējās sastāvdaļas sāk piedzīvot lielākas slodzes.

Slodze tiek pārnesta caur:

Ārējā plāksne → ass → bukse → iekšējā plāksne

Vienlaikus savienojumu ģeometrija nosaka, kā slodze tiek sadalīta pa visu ķēdi.

Kad spēks tuvojas maksimālajai slodzei, viena no kritiskajām sastāvdaļām sasniedz savu sabrukuma stāvokli.

Iespējamās sabrukuma formas ir:

· Plāksnes lūzums

· Pina bojājums

· Savienojošās saites bojājums

· Deformācija ap pina caurumu

· Bojājums, kas saistīts ar vietējo sprieguma koncentrāciju

Precīzs bojājuma veids ir atkarīgs no ķēdes konstrukcijas, materiāla, termiskās apstrādes, izmēriem un ražošanas kvalitātes.

7. Kas ir bojājuma punkts?

Viena no svarīgākajām idejām stiepšanas testēšanā ir bojājuma definīcija.

Saskaņā ar ISO 606:2015 standartu bojājums tiek uzskatīts par notikušu brīdī, kad turpināta izstiepšanās vairs nav saistīta ar pieaugošu spēku.

Citiem vārdiem sakot, spēka–izstiepšanās līkne sasniedz savu maksimālo punktu.

Spēks šajā punktā tiek salīdzināts ar norādīto minimālo stiepšanas izturību.

Tas ir precīzāk nekā vienkārši teikt:

„Ķēde pārtrūka.”

Izpēte novērtē ķēdes mehānisko uzvedību līdz atteices punktam.

8. Stiepšanas izturība pret pārtraukšanas slodzi

Ķēžu specifikācijās varat dzirdēt vairākus terminus:

· Stiepšanas izturība

· Minimālā stiepšanas izturība

· Pārtraukšanas slodze

· Galējā stiepšanas izturība

Šie termini ir cieši saistīti ar destruktīvās stiepšanas izmēģinājumu kontekstā, taču pircējiem vienmēr jāpārbauda precīzā definīcija, kas izmantota attiecīgajā standartā vai ražotāja datu lapā.

Standartizētām rullīšu ķēdēm minimālā stiepšanas izturība ir īpaši svarīga.

ISO 606 definē minimālo stiepšanas izturību kā vērtību, kuru ķēdes paraugs ir jāpārsniedz, veicot destruktīvos izmēģinājumus saskaņā ar norādīto procedūru.

9. Svarīgākais punkts: Stiepšanas izturība NAV darba slodze

Tas, visticamāk, ir svarīgākā ziņa visā video.

Pieņemsim, ka ķēdei ir minimālā stiepšanas izturība 50 kN.

Tas nenozīmē, ka ķēde var droši darboties nepārtraukti pie 50 kN.

Tas nenozīmē, ka ieteicamā darba slodze ir 50 kN.

ISO 606 skaidri norāda, ka minimālā izturība stiepumam ir nevis darba slodze un tā galvenokārt paredzēta salīdzināšanai starp ķēdēm ar dažādu konstrukciju.

Faktiskai ķēdes izvēlei jāņem vērā ekspluatācijas apstākļi, piemēram:

· Darba slodze

· Ātrums

· Trieciena slodze

· Starta un apstāšanās biežums

· Smēršana

· Darba temperatūra

· Zobrāmā veltņa stāvoklis

· Ķēdes izlīdzinājums

· Servisa vide

· Nepieciešamais kalpošanas laiks

Inženierijas pielietojumiem ražotāja pielietojuma dati un attiecīgie projektēšanas standarti jāizmanto, lai noteiktu piemērotu darba slodzi.

10. Rāvējspēks un izturība pret rāvējspēku ir atšķirīgi

Cits bieži sastopams kļūdainais pieņēmums ir uzskatīt, ka ķēde ar augstāku rāvējspēku vienmēr būs ilgāk kalpojoša.

Tas nav obligāti patiesi.

Rāvējspēka testēšana galvenokārt ir destruktīva statiskās izturības novērtēšana.

Bet rūpnieciskā rullīšu ķēde parasti darbojas pie atkārtotiem slodzes iedarbības reiziem.

Darbības laikā ķēde var piedzīvot tūkstošus, miljonus vai pat vairāk slodzes ciklu.

Tādējādi, cikliskās slodzes izturība ir arī ļoti svarīgi.

Ķēdei nepieciešama ne tikai pietiekama galējā izturība, bet arī laba pretestība atkārtotai slodzei, nodilumam un locīšanai.

ISO 606:2015 ietver gan minimālās stiepšanas izturības, gan minimālās dinamiskās izturības prasības, atspoguļojot atšķirību starp statisko stiepšanas veiktspēju un dinamisko veiktspēju.

11. Kādi faktori ietekmē rullīšu ķēdes stiepšanas izturību?

Gala testa rezultātā ietekmējošo faktoru ir daudz.

Materiāls

Tērauda klase ietekmē stiepšanas izturību, izturību pret triecieniem, izturību pret atkārtotu slodzi un reakciju uz termisko apstrādi.

Plāksnes biežums

Ķēdes loksnes šķērsgriezuma laukums tieši ietekmē tās slodzes izturību.

Šūnu diametrs

Ass pārnes slodzi starp ķēdes komponentiem un tai jāiztur augsts mehāniskais spriegums.

Siltuma apstrāde

Termiskā apstrāde var būtiski ietekmēt cietību, izturību, izturību pret triecieniem un nodilumizturību.

Caurluma precizitāte

Virsotnes caurumi ķēdes plātnēs ir jābūt precīzi novietotiem.

Nepietiekama ģeometrija var izraisīt sprieguma koncentrāciju.

Ražošanas precizitāte

Izmēru svārstības var izraisīt nevienmērīgu slodzes sadali.

Montāžas kvalitāte

Nepareiza montāža var izraisīt nenormālus vietējos spriegumus.

Virsmas kvalitāte

Plaisas, asas defekti vai pārmērīgi skaidi var kļūt par potenciāliem atteices avotiem.

Tāpēc rullīšu ķēdes stiepes izturība ir vispārējas ražošanas sistēmas rezultāts.

12. Kāpēc ir svarīga ķēdes plātnes kvalitāte

Ķēdes plātne ir viens no galvenajiem rullīšu ķēdes slodzes uzņemošajiem komponentiem.

Stiepuma testēšanas laikā plāksnes pārnes spēku starp assīm un ķēdes saitēm.

Tāpēc plāksnei jābūt:

· Pareizai biezumam

· Pareizam profilam

· Precīzai ass cauruma novietojumam

· Piemērotam materiālam

· Atbilstošai termiskajai apstrādei

· Labai virsmas kvalitātei

Slikti izgatavota plāksne var samazināt ķēdes kopējo izturību, pat ja citi komponenti ir izgatavoti pareizi.

Tāpēc precīzā izgriešana un izmēru pārbaude ir svarīgas rullīšu ķēžu ražošanā.

13. Kāpēc ir svarīga adatas kvalitāte

Ķēdes adata ir vēl viens būtisks komponents.

Adatā iedarbojas augstas mehāniskās slodzes un tā atkārtoti pārvietojas.

Tās veiktspēja ir atkarīga no:

· Materiāls

· Diametra

· Cietības

· Virsmas stāvokļa

· Termisko apstrādi

· Dimensiju precizitātes

Ja adata ir pārāk mīksta, nodilums var palielināties.

Ja materiāls vai termiskā apstrāde nav piemēroti, adata var sabrukt augstas slodzes apstākļos.

Tāpēc stiepšanas tests novērtē ķēdi kā pilnīgu komplektu, nevis koncentrējoties tikai uz vienu komponentu.

14. Siltumapstrādes loma

Siltumapstrāde ir svarīga rūpnieciskās ķēdes ražošanas daļa.

Mērķis nav vienkārši padarīt komponentus cietākus.

Ražotājam ir jāpanāk piemērots līdzsvars starp:

Izturība + Uzticamība + Cietība + Nolietojumizturība

Dažādiem ķēdes komponentiem var būt nepieciešamas atšķirīgas apstrādes stratēģijas.

Piemēram, ass un bukšas var prasīt lielisku nolietojumizturību, kamēr plāksnēm nepieciešama piemērota izturības un uzticamības kombinācija.

Tāpēc galīgajai siltumapstrādei jāatbilst materiālam, komponenta konstrukcijai un pielietojuma prasībām.

15. Ko ietver profesionāls testa ziņojums?

Rūpnieciskajiem klientiem stiepes izturības pārbaudes ziņojumā var būt iekļauta informācija, piemēram:

Produkts: Rullīšu ķēde

Ķēdes numurs: Piemēram, 08B, 10B, 12B, 16B

Ķēdes tips: Vienkārša, divkārša, trīskārša

Parauga garums: Pārbaudāmās ķēdes garums

Pārbaudes standarts: Piemērojamie standarti

Pārbaudes spēks: Maksimālais izmērītais stiepes izturības spēks

Minimālā nepieciešamā vērtība: Standarta vai specifikācijas prasība

Bojājuma veids: Bojājuma atrašanās vieta un veids

Testēšanas iekārtas: Trinuma pārbaudes mašīna

Testa datums: Ražošanas vai pārbaudes datums

Šāda informācija padara testa rezultātus noderīgākus kvalitātes izsekojamībai un inženieru novērtējumam.

16. Rāvējtesti ir destruktīvi testi

Ir svarīgs praktisks jautājums.

Kad ķēde ir noplūkta līdz sabrukumam, paraugs nevar tikt atgriezts normālā ekspluatācijā.

Tāpēc rāvējtestus parasti veic specializētos testa paraugos, nevis ražošanā izgatavotās ķēdēs, kurus vēlāk uzstādīs mašīnās.

ISO 606 izmēģinājumu prasības attiecas uz neizmantotām un nenovājinātām ķēdēm, lai noteiktu atbilstību norādītajām minimālajām prasībām.

Ķēde, kas jau ir pārslodzīta vai bojāta, nedrīkst tikt uzskatīta par derīgu vilcējspēka izmēģinājuma paraugu.

17. Vilcējspēka izmēģinājums pret pierādījuma slodzes izmēģinājumu

Vilcējspēka izmēģinājums un pierādījuma slodzes izmēģinājums nav pilnīgi vienādi.

Stiepes testēšanai

Ķēde tiek slodzēta līdz tās sabrukumam.

Mērķis ir noteikt destruktīvo vilcējspēku.

Pierādījuma slodzes izmēģinājums

Ķēde tiek pakļauta norādītai slodzei, lai pārbaudītu, vai tā var izturēt šo slodzi bez nepieņemama bojājuma.

Parastā pierādījuma slodzes izmēģinājuma laikā nav paredzēts, ka ķēde tiks iznīcināta.

Šie divi izmēģinājumi kalpo dažādiem kvalitātes kontroles mērķiem.

Tāpēc pircējiem vajadzētu lūgt piegādātājus precizēt, vai norādītā slodze ir:

Minimālā rozgājuma izturība, pierādījuma slodze vai pieļaujamā darba slodze.

Šīs vērtības nekad nedrīkst uzskatīt par savstarpēji aizvietojamām.

18. Kā pircējiem salīdzināt dažādus ķēžu piegādātājus?

Salīdzinot divus rullīšu ķēžu piegādātājus, nekoncentrējieties tikai uz cenu.

Vismazāk salīdziniet pilno tehnisko specifikāciju.

Jautājiet:

1. Kuru standartu ķēde ievēro?

Piemēram:

ISO, DIN, ANSI, BS vai citu piemērojamu specifikāciju.

2. Kāda ir minimālā rozgājuma izturība?

Pārbaudiet faktisko specifikāciju attiecībā uz ķēdes izmēru.

3. No kāda materiāla izgatavots produkts?

Jautājiet par materiālu, ko izmanto plāksnēm, uzgriežņiem, bukšēm un rullīšiem.

4. Kā komponenti tiek termiski apstrādāti?

Termiskā apstrāde ietekmē mehāniskās īpašības un nodiluma izturību.

5. Kā tiek pārbaudīta stiepšanas izturība?

Apstipriniet pārbaudes metodi un piemērojamo standartu.

6. Vai piegādātājs var nodrošināt pārbaudes dokumentāciju?

Kritiskām lietojumprogrammām inspekcijas ziņojumi un izsekojamība var būt svarīgi.

7. Vai ir iespējama OEM pielāgošana?

Speciālajām iekārtām var būt nepieciešamas pielāgotas ķēdes dimensijas vai pieslēgvienības.

19. Ķēžu stiepšanas pārbaude HaoRong

Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd. koncentrējas uz rūpnieciskajām pārvades sastāvdaļām, tostarp:

· Rullu ķēdēm

· Zobrataiņiem

· Zobratu pāriem

· Zobrata sliežu sistēmām

· Sinhronajām siksnām

· Sinhronajiem ritenīšiem

· Pielāgotām pārvades sastāvdaļām

Saskaņā ar uzņēmuma oficiālo vietni HaoRong pieņem gan standarta, gan OEM produktus un piedāvā pielāgotas pārvades sastāvdaļas, pamatojoties uz klienta rasējumiem, paraugiem un tehniskajām prasībām. Uzņēmums norāda arī, ka tā kvalitātes vadība atbilst ISO 9001 un starptautiskajām CE sertifikācijas prasībām.

Starptautiskajiem klientiem profesionāla ķēžu piegāde ir ne tikai par ķēdes piegādi.

Tas ir par pareizā kombināciju nodrošināšanu:

Specifikācija + Materiāls + Ražošana + Testēšana + Kvalitātes kontrole + Lietojuma atbalsts

20. Profesionāla rullīšu ķēdes testēšanas procedūra

Tipisks kvalitātes kontroles darba process var tikt apkopots kā:

Sākotnējo materiālu pārbaude

↓

Sastāvdaļu ražošana

↓

Siltuma apstrāde

↓

Dimensiju pārbaude

↓

Ķēdes montāža

↓

Priekšslodze / pierādīšanas process

↓

Stiepes testēšanai

↓

Bojājumu analīze

↓

Beidzamo kvalitātes pārbaudi

↓

Pakotne un nosūtīšana

Katrs posms veicina gala produkta uzticamību.

21. Ko mums pastāsta labs stiepšanas tests?

Stiepšanas tests var atbildēt uz vairākām svarīgām jautājumiem.

Vai ķēde ir mehāniski pietiekami izturīga, lai atbilstu tās norādītajam minimālajam stiepšanas prasījumam?

Vai ražošanas process ir stabils?

Vai materiāli un termiskā apstrāde ir vienmērīgi?

Kur ķēde sabrūk?

Vai pastāv nenobīdīts bojājumu veids?

Vai ražošanas partija atbilst prasītajiem specifikācijas parametriem?

Tomēr tikai stiepšanas izmēģinājumi nevar mums pateikt visu par ķēdes kalpošanas laiku.

Patiesajā iekārtu projektēšanā inženieri arī jāņem vērā nodilums, izturība pret cikliskām slodzēm, smērēšana, ātrums, zobrata savienojums, izlīdzinājums, vide un ekspluatācijas apstākļi.

22. Galīgās domas

Ritēnķēde var šķist kā vienkāršs mehāniskais komponents.

Tomēr tās stiepšanas raksturlielumi ir atkarīgi no pilnas inženierijas sistēmas.

Aiz viena izturības vērtības slēpjas:

Materiālu izvēlei.

Ķēdes plākšņu konstrukcija.

Pina un bukšu kvalitāte.

Termiskā apstrāde.

Precīza ražošana.

Montāžas precizitāte.

Testēšanas procedūras.

Kvalitātes kontroles.

Un visvairāk svarīgi:

Minimālā izturība nav tas pats, kas pieļaujamā darba slodze.

Rūpniecisko rullīšu ķēžu izvēlē inženieriem jānovērtē visa lietojumprogramma, nevis jāizvēlas ķēde tikai pamatojoties uz tās plīšanas spēku.

Uzticama ķēde sākas ar uzticamiem materiāliem.

Uzticami materiāli prasa kontrolētu ražošanu.

Un kontrolēta ražošana prasa profesionālu testēšanu.

Tjanjina Haorongshengje uzņēmumā mēs koncentrējamies uz rūpnieciskajām pārvades sastāvdaļām un OEM risinājumiem pasaules klientiem.

Ja meklējat rūpnieciskām rullīšu ķēdēm, zobratai vai pielāgotiem pārvades komponentiem sazinieties ar HaoRong, lai saņemtu tehnisko konsultāciju un OEM risinājumus.

Paldies par skatīšanos.

Abonējiet mūsu kanālu, lai saņemtu vairāk profesionāla saturu par:

Ritvērpļu ķēdēm, zobrata riteniem, zobratiem, zobrata sloksnēm, sinhronajām jostām, sinhronajiem riteniem un rūpnieciskajām pārvades sastāvdaļām.