EN
O tensionamento adequado é essencial para o funcionamento eficiente, silencioso e duradouro de transmissões por correias síncronas, comumente utilizadas em motores, máquinas industriais e equipamentos de precisão. Um tensionamento incorreto — seja muito folgado ou muito apertado — é uma das principais causas de falha prematura da correia, ruído excessivo e desgaste dos rolamentos.
Este guia fornece uma abordagem clara e metódica para alcançar o tensionamento ideal da correia síncrona, garantindo desempenho máximo e confiabilidade.
Por que o Tensionamento Correto é Importante
Muito Folgado: Causa escorregamento da correia (mesmo nos dentes), perda de precisão posicional, geração excessiva de calor e desgaste acelerado dos dentes.
Muito Apertado: Exerce carga excessiva sobre eixos e rolamentos, levando ao superaquecimento, redução da vida útil dos rolamentos e possível ruptura dos cabos da correia.
Ferramentas de que Você Precisará:
Especificações de tensionamento do fabricante
Um medidor de tensão de correia (tipo força de deflexão ou sônico)
Ferramentas manuais básicas (chaves inglesas, chaves Allen)
Uma borda reta ou régua (para o método de deflexão)
O Procedimento Recomendado de Tensionamento:
1. Instalação Inicial e Configuração
Certifique-se de que a unidade está desligada e bloqueada. Instale a nova correia nas polias. Não use força excessiva nem alavanque a correia, pois isso pode danificar os cabos. A correia deve assentar completamente nos sulcos das polias.
2. Aplicar Tensão Preliminar
Solte os parafusos de fixação do motor ou da polia tensora. Usando o mecanismo de ajuste, mova a polia para aplicar uma tensão inicial moderada à correia. Aperte os parafusos de fixação o suficiente para manter a posição.
3. Medir e Ajustar conforme Especificação
Esta é a etapa mais crucial. Use um dos dois métodos confiáveis a seguir:
Método da Força de Deflexão (Mais Comum): Pressione a correia no ponto médio entre duas polias com uma força especificada (fornecida pelo fabricante). Meça a distância de deflexão resultante. Ajuste a polia até que a deflexão corresponda ao valor especificado para o comprimento e tipo da sua correia.
Método do Medidor de Tensão Sonora (Mais Preciso): Este dispositivo mede a frequência natural da correia quando tensionada. Insira a massa da correia e o comprimento do vão. Puxe a correia e ajuste a polia até que o medidor indique a frequência-alvo especificada pelo fabricante.
4. Finalizar e Verificar
Uma vez alcançada a tensão correta, aperte firmemente todos os parafusos de fixação conforme as especificações de torque do fabricante. Verifique novamente a leitura da tensão após o aperto final, pois ela pode mudar ligeiramente.
5. Amaciamento e Nova Verificação
As correias novas frequentemente apresentam uma pequena redução de tensão nas primeiras 24 a 48 horas de operação (assentamento). É recomendável verificar novamente e ajustar ligeiramente a tensão após esse período inicial para garantir um ajuste definitivo.
Dica Profissional: Consulte sempre o manual técnico específico do seu sistema de transmissão. Diferentes perfis de correia (por exemplo, GT2, HTD, T5) e materiais possuem requisitos de tensão únicos.
Para mais informações ou suporte técnico, entre em contato conosco.