Хидростатични червячни предавки и системи с редукторна дамга

Хидростатични червячни предавки и системи с редукторна дамга

Хидростатичните червячни предавки и редуктори (често наричани хидростатични червячни задвижвания) са високоточни линейни системи за движение, използвани основно в големи, тежкотоварни машинни инструменти. За разлика от традиционните механични системи, при които металните зъби се допират, тези системи използват маслен филм под налягане, който разделя компонентите, почти напълно премахвайки триенето и износването.

Принцип на работа и конструкция Системата се състои от червяк (резбов винт) и редуктор (вътрешно резбов или зъбен елемент). „Хидростатичният“ елемент идва от специализирани маслени джобове, интегрирани в зъбите на червяка или редуктора.

Разделяне на масления филм: Високонапрегнато масло се подава в тези джобове, създавайки постоянен тънък филм (хидростатичен лагер) между спиралните нишки и зъбите на редуктора. Това гарантира отсъствието на метал-срещу-метал контакт по време на работа.

Постоянно зацепване: Спиралата се върти срещу редуктора, а под налягане масло предава силата, като преобразува въртеливо движение в гладко линейно движение с висок въртящ момент.

Осев контрол: Осевото положение на спиралата често се фиксира чрез допълнителни хидростатични упорни лагери, за да поема високи осеви натоварвания без люфт.

Изключителна точност: Тъй като масленият филм потушава вибрациите и компенсира малки геометрични грешки, тези задвижвания предлагат изключителна точност при позициониране на големи разстояния (често >10 метра).

Нулево износване: Липсата на физически контакт означава, че компонентите не се износват с течение на времето и запазват точността „като нови“ в продължение на десетилетия.

Висока огъваемост: Масленият филм осигурява висока динамична и статична твърдост, което е от решаващо значение за запазване на точността при тежки режещи натоварвания.

Гладко движение: Те елиминират ефектите от „засилване-плъзгане“, често срещани при механични предавки, осигурявайки изключително гладко движение дори при много ниски скорости.

Основни приложения

Тези системи се използват за висококласни промишлени машини, където стандартните редукторни предавки или топчета не разполагат с достатъчна носимост или точност.

Машинни инструменти: Използват се за оста X на големи портални фрезерни машини, резбовъчни и шлифовъчни машини (например дължини на ход над 14 000 мм).

Обработка

1. Фрезерен процес

Това е най-основната технология за обработка на червячни рейки, разделена на два типа: фрезероване с дискова фреза и фрезероване с пръстова фреза.

2. Зъбонарезен процес

Използване на зъбонарезен инструмент за обработка на профила на зъбите на червячната рейка по метода на генериране, който позволява обработката на правозъби и винтови червячни рейки.

3. Нарязване с гребло

Използване на специално гребло за червячни рейки, непрекъснато рязане според принципа на генериране – един от процесите с най-висока ефективност и прецизност в момента.

4. Процес на шлифоване

Тест и доклад

Стъпки за инспекция преди доставка: Използване на GO/Nogo за проверка на отвора — използване на микрометър за проверка на размерите — след това използване на система за проверка на твърдостта — накрая използване на КМИ за проверка на прецизността.

Преди процеса ще предоставим чертеж съгласно чертежа и изискванията на клиента. По време на процеса ще произвеждаме пиньонните предавки напълно според чертежите. След приключване ще тестваме внимателно пиньонните предавки според чертежите. Можем също да предоставим доклад за материала, доклад за точност, доклад за форма, доклад за твърдост, ако клиентът ги изисква.

Tianjin Haorongshengye стриктно спазва стандарта на сертификата CE и стандарта на сертификата ISO9001.

Винаги ще се фокусираме върху качеството!

Нашият цех ще опакова внимателно предавките първо в картонена кутия, при големи количества ще сложим предавките в дървени каси и ще осигурим водонепропусливост.

Малки количества: Ще използваме картонени кутии.

Големи количества: Ще използваме дървени каси.

Предавките на Tianjin Haorongshengye могат да се използват в прецизни режещи машини. Токарни машини, фрезерни машини, шлайфовъчни машини, автоматизирани механични системи, системи за автоматизирано складиране.

Тези системи се използват за висококласни промишлени машини, при които стандартните редукторни системи или топлинните винтове нямат достатъчна товароносимост или точност. Машинни инструменти: Използват се за оста X на големи портални фрезерни машини, борови машини и шлайфовъчни машини (например, дължини на ход над 14 000 мм).

За да получите това, което искате:

1. За нас

Нашата фабрика е основана през 2008 г. и се намира в Тиендзин, близо до Пекин. Имаме повече от 20-годишен опит в производството и 15-годишен опит в износа.

2. Нашите основни продукти

Специализираме се в части за предаване на мощност, включително стандартни и OEM високопрецизни зъбни колела, зъбни рейки, верижни звезди, ролкови вериги, зъбни колела за синхронизация, синхронизационни ленти и други механични продукти за предаване.

3. Сертификати

Стриктно спазваме стандарта за управление на качеството ISO 9001 и международните изисквания за сертифициране CE, за да гарантираме, че продуктите отговарят на изискванията на клиентите.

4. Мога ли да получа проби?

Да

5. Мога ли да използвам собствената си табелка с марката на продукта?

Да, ако имате нужда, моля, комуникирайте предварително.

6. Кога ще бъде изпратена пратката?

Общото време за доставка на стандартния тип е 7 до 15 дни. Ако количеството е голямо, ще комуникираме с вас предварително на база на действителната ситуация.

7. Как да направя поръчка?

Просто ни кажете какво ви трябва, след което ние ще изготвим фактура за вас. Ако всичко е наред, направете поръчката и ние ще ви изпратим стоките възможно най-бързо. За да се уверим, че всички продукти са точно това, от което се нуждаете, преди изпращането ще ви покажем снимки, чертежи, видеа и др.

8. Какви са условията за плащане?

Обикновено приемаме T/T, Western Union, L/C и Paypal.