Հիդրոստատիկ ճողորդային փոխանցման համակարգեր և ռեյկի համակարգեր

Հիդրոստատիկ ճողորդային փոխանցման համակարգեր և ռեյկի համակարգեր

Հիդրոստատիկ ոսպնյակավոր փոխանցման մեխանիզմներ և рейки (հաճախ կոչվում են հիդրոստատիկ ոսպնյակավոր ռեյկային վարիչներ) բարձր ճշգրտության գծային շարժման համակարգեր են, որոնք հիմնականում օգտագործվում են խոշոր մասշտաբի, ծանր կառուցվածքների համար նախատեսված մեքենաներում: Ի տարբերություն ավանդական մեխանիկական համակարգերի, որտեղ մետաղական ատամները շփվում են, այս համակարգերը օգտագործում են ճնշված յուղի թաղանթ՝ բաղադրիչները բաժանելու համար, ինչը գրեթե վերացնում է շփման ուժն ու մաշվածությունը:

Գործողության սկզբունք և կոնստրուկցիա. Համակարգը բաղկացած է ուղվից (գանգուր պտուտակ) և ռեյկից (ներքին գանգուր կամ ատամնավոր մաս): «Հիդրոստատիկ» տարրը ծագում է ուղվի կամ ռեյկի ատամներին ինտեգրված հատուկ յուղի խոռոչներից:

Յուղի թաղանթի առանձնացում. Բարձր ճնշման տակ յուղը մղվում է այդ խոռոչները՝ ստեղծելով ուղվի գանգուրների և ռեյկի ատամների միջև անընդհատ բարակ թաղանթ (հիդրոստատիկ սայլակ), որն ապահովում է մետաղ-մետաղ հպումից ազատ աշխատանք:

Անընդհատ միացում. Ուղվը պտտվում է ռեյկի դեմ, իսկ ճնշված յուղը փոխանցում է ուժը՝ պտտային շարժումը վերածելով հարթ, բարձր մոմենտային գծային շարժման:

Առանցքային կառավարում. Ուղվի առանցքային դիրքը հաճախ ֆիքսվում է լրացուցիչ հիդրոստատիկ հրման սայլակներով՝ առանց հետընթացի բարձր առանցքային բեռնվածություններ կրելու համար:

Բացառիկ ճշգրտություն. Քանի որ յուղի թաղանթը թուլացնում է թրթռոցները և փոխհատուցում է փոքր երկրաչափական սխալները, այս վարիչները երկար հեռավորությունների վրա (հաճախ >10 մետր) ապահովում են արտակարգ ճշգրիտ դիրքավորում:

Զրոյական մաշվածություն. Ֆիզիկական հպում չլինելը նշանակում է, որ բաղադրիչները ժամանակի ընթացքում չեն մաշվում և տասնյակավոր տարիներ շարունակ պահպանում են «նորի» ճշգրտությունը:

Բարձր կոշտություն. Նավթի թաղանթը ապահովում է բարձր դինամիկ և ստատիկ կոշտություն, որը կարևոր է ծանր կտրման բեռնվածությունների դեպքում ճշգրտությունը պահպանելու համար:

Հարթ շարժ. Դրանք վերացնում են մեխանիկական վահանակներում հաճախ հանդիպող «կպչուն-սահող» էֆեկտը՝ թույլ տալով ամենափոքր արագությունների դեպքում էլ ամենահարթ շարժը:

Հիմնական կիրառություններ

Այս համակարգերը նախատեսված են բարձրակարգ արդյունաբերական սարքավորումների համար, որտեղ ստանդարտ ատամնանիվների կամ գնդապատիկ պտուտակների կրող ունակությունը կամ ճշգրտությունը բավարար չէ:

Գործիքային սարքեր. Օգտագործվում են խոշոր դարպասաձև ֆրեզային սարքերի, պտտման սարքերի և շփման սարքերի X առանցքներում (օրինակ՝ 14,000 մմ-ից ավելի երկար ճանապարհ անցնելիս):

Մշակում

1. Ֆրեզային գործընթաց

Սա ամենահիմնական ուղղահայաց ատամնանիվի մշակման տեխնոլոգիան է, որը բաժանված է երկու տեսակի՝ սկավառակաձև ֆրեզայի ֆրեզային մշակում և մատնանման ֆրեզայի ֆրեզային մշակում:

2. Ձևավորման գործընթաց

Վերմակի ատամնանիվի ատամների պրոֆիլը մշակելու համար օգտագործելով գիրք-ձև սղոց, որը հնարավորություն է տալիս մշակել ուղիղ և պտտվող ատամներով վերմակներ:

3. Շեղական սղոցման գործընթաց

Օգտագործելով հատուկ վերմակային սղոց՝ անընդհատ սղոցում ըստ գեներացման սկզբունքի, որն այսօրվա դրությամբ ամենաբարձր կարգավիճակով և ճշգրտությամբ օժտված գործընթացներից մեկն է:

4. Շփման գործընթաց

Ստուգում և զեկուցում

Փոխադրման նախապատրաստման ընթացքում կիրառվող ստուգման քայլեր՝ GO/Nogo-ով ստուգել անցքերը---Միկրոմետրով ստուգել չափսերը---Այնուհետև կարողության համակարգով ստուգել կոշտությունը--Վերջում CMM-ով ստուգել ճշգրտությունը:

Գործընթացից առաջ մենք նախագծում ենք գծագրեր հաճախորդի գծագրերի և պահանջներին համապատասխան: Ընթացքում մենք ամբողջությամբ հետևում ենք գծագրերին՝ արտադրելով ատամնանիվները: Ավարտից հետո մենք հիմնականում ստուգում ենք ատամնանիվները գծագրերին համապատասխան: Կարող ենք նաև տրամադրել նյութի զեկուցում, ճշգրտության զեկուցում, ձևի զեկուցում, կոշտության զեկուցում, եթե հաճախորդը պահանջի:

Տյանջին Խաորոնգշենգեն խիստ հետևում է CE վկայականի և ISO9001 վկայականի ստանդարտներին:

Մենք միշտ կկենտրոնանանք որակի վրա:

Մեր արտադրամասը առավել ուշադիր կփաթեթավորի ատամնանիվները սկզբում սափրիչով, իսկ մեծ քանակների դեպքում ատամնանիվները կդնենք փայտե տուփերի մեջ և կապահովենք ջրից պաշտպանվածություն:

Փոքր քանակ՝ կօգտագործենք սափրիչ տուփ:

Մեծ քանակ՝ կօգտագործենք փայտե դրոշմ:

Տյանջին Խաորոնգշենգեի ատամնանիվները կարող են օգտագործվել ճշգրիտ կտրող մեքենաների, հորդակալների, ֆրեզերային մեքենաների, շլիֆման մեքենաների, ավտոմատացված մեխանիկական համակարգերի, ավտոմատացված պահեստավորման համակարգերի վրա:

Այս համակարգերը նախատեսված են բարձրակարգ արդյունաբերական սարքավորումների համար, որտեղ ստանդարտ ռեյկա-շաղթա կամ գնդակավոր պարանները բավարար բեռնունակություն կամ ճշգրտություն չունեն: Գործիքաշրջաններ՝ օգտագործվում են մեծ դարպասային ֆրեզերային մեքենաների, մանրախառնիչ մեքենաների և շլիֆման մեքենաների X առանցքներում (օրինակ՝ ընթացքի երկարությունը գերազանցում է 14,000 մմ):

Որպեսզի ստանաք այն, ինչ ցանկանում եք.

1. Մեր մասին

Մեր գործարանը հիմնադրվել է 2008 թվականին և գտնվում է Տյանցզինում՝ Պեկինի մոտ։ Մենք ունենք ավելի քան 20 տարվա արտադրական և 15 տարվա արտահանման փորձառություն։

2. Մեր հիմնական արտադրանքները

Մենք կենտրոնանում ենք հզորության հաղորդակցման մասերի վրա, ներառյալ ստանդարտ և OEM բարձր ճշգրտության ատամնանիվներ, ատամնանիվների սալիկներ, շղթայանիվներ, գլանաձև շղթաներ, սինքրոնացման պտուտակներ, սինքրոնացման ժապավեններ և այլ մեխանիկական հաղորդակցման արտադրանքներ։

3. Սերտիֆիկատներ

Մենք խիստ հետևում ենք ISO 9001 որակի կառավարման համակարգին և միջազգային CE սերտիֆիկացման չափանիշներին՝ ապահովելով, որ արտադրանքները համապատասխանեն հաճախորդների պահանջներին։

4. Կարո՞ղ եմ ես ստանալ նմուշներ:

Այո.

5. Կարո՞ղ եմ ես օգտագործել իմ սեփական անվանատախտակը արտադրանքի վրա:

Այո, եթե պետք է, խնդրում ենք նախապես համաձայնեցնել։

6. Երբ կկատարվի առաքումը:

Սովորաբար ստանդարտ առաքման ժամկետը 7-ից 15 օր է։ Եթե քանակությունը մեծ է, մենք կկապնվենք ձեզ հետ заранее՝ հիմնվելով փաստացի իրավիճակի վրա:

8. Ինչպե՞ս կարգադրել:

Պարզապես ասեք մեզ, թե ինչ եք ձեզ հարկավոր, և մենք կկազմենք հաշիվ-ապրանքագիր ձեր համար: Եթե ամեն ինչ կարգին է, կատարեք պատվերը, և մենք ձեզ ապրանքները առաքելու ենք հնարավորինս շուտ: Ապահովվելու համար, որ բոլոր ապրանքները համապատասխանում են ձեր պահանջներին, մենք ձեզ կցուցադրենք նկարներ, գծագրեր, տեսանյութեր և այլն՝ առաքման նախորդ օրերին:

9. Ո՞րն է վճարման պայմանը:

Սովորաբար ընդունում ենք T/T, Western Union, L/C և Paypal: