Hidrosztatikus csigahajtású és kardántengelyes rendszerek

Hidrosztatikus csigahajtású és kardántengelyes rendszerek

A hidrosztatikus csigahajtású fogasléc rendszereket (gyakran hidrosztatikus csigahajtású fogaslékhajtásokként emlegetik) elsősorban nagyméretű, nehézgépekben használják, mint magas pontosságú lineáris mozgási rendszereket. Ellentétben a hagyományos mechanikus rendszerekkel, ahol a fémfogak érintkeznek egymással, ezek a rendszerek nyomás alatt álló olajfilmet használnak az alkatrészek elválasztására, így gyakorlatilag megszüntetve a súrlódást és a kopást.

Működési elv és kialakítás A rendszer egy csavart (menetes orsót) és egy fogasléct (belső menettel vagy fogazattal ellátott elemet) tartalmaz. A „hidrosztatikus” jellemző a csiga vagy a fogasléc fogain integrált speciális olajzsebekből származik.

Olajfólia-elválasztás: Nagy nyomású olajat pumpálnak ezekbe a zsebekbe, amely állandó vékony fóliát (hidrosztatikus csapágy) hoz létre a csigamenetek és a kiszekrény fogai között. Ez biztosítja, hogy az üzemelés során ne legyen fémtől-fémig érintkezés.

Folyamatos kapcsolódás: A csiga a kiszekrénnyel szemben forog, és a nyomás alatt álló olaj közvetíti az erőt, amely a forgó mozgást sima, nagy nyomatékú lineáris mozgássá alakítja.

Tengelyirányú vezérlés: A csiga tengelyirányú helyzete gyakran további hidrosztatikus tolócsapágyakkal van rögzítve, hogy magas tengelyirányú terheléseket kezeljenek játék nélkül.

Kiváló pontosság: Mivel az olajfólia csillapítja a rezgéseket és kompenzálja a kisebb geometriai hibákat, ezek a hajtások kiváló pozícionálási pontosságot nyújtanak hosszú távon (gyakran több mint 10 méter).

Zéró kopás: A fizikai érintkezés hiánya azt jelenti, hogy az alkatrészek idővel nem kopnak el, és évtizedeken át megőrzik az „új” állapotukhoz hasonló pontosságot.

Magas merevség: Az olajfólia magas dinamikus és statikus merevséget biztosít, ami kritikus fontosságú a pontosság fenntartásához nagy vágóerők hatása alatt.

Simulációmentes mozgás: Kiküszöbölik a mechanikus hajtásoknál gyakori "tapadó-csúszó" hatást, lehetővé téve a rendkívül sima mozgást még nagyon alacsony sebességeknél is.

Fő alkalmazások

Ezeket a rendszereket olyan magas színvonalú ipari gépekhez tartják fenn, ahol a szabványos fogasléc–kerekes vagy golyóscsapágyas orsók nem elegendőek megfelelő teherbírás vagy pontosság szempontjából.

Gépgyártó eszközök: Nagyméretű kapumarógépek, furatmarógépek és köszörűgépek X-tengelyein használják (pl. 14 000 mm-t meghaladó futási hossz esetén).

Feldolgozás

1. Marás

Ez a legegyszerűbb féregfogasléc-feldolgozási technológia, amely két típusra osztható: tárcsamaró marása és ujjmaró marása.

2. Fogazó vágás

Fogazó marószerszám használatával dolgozzák fel a féregfogasléc fogprofilját generáló eljárással, amellyel egyenes- és ferdefogazású féregfogaslécek is gyárthatók.

3. Fogazó hobbalás

Különleges féregfogasléc-hobbaló szerszám használata, folyamatos vágás a generáló elv alapján, jelenleg az egyik legjobb hatásfokú és legpontosabb eljárás.

4. Darálási folyamat

Tesztelés és jelentés

Ellenőrzési lépések szállítás előtt: GO/Nogo segítségével ellenőrizzük a lyukat – mikrométerrel ellenőrizzük a méreteket – majd merevség-érzékelő rendszerrel ellenőrizzük a keménységet – végül CMM-mel ellenőrizzük a pontosságot.

A folyamat megkezdése előtt az ügyfél rajza és követelményei alapján készítünk rajzot. A folyamat során a hajtóműtengelyeket teljes mértékben a rajzok alapján gyártjuk le. Befejezés után a hajtóműtengelyeket gondosan, a rajzoknak megfelelően teszteljük. Igény esetén anyagjelentést, pontossági jelentést, alakjelentést és keménységjelentést is tudunk biztosítani.

A Tianjin Haorongshengye szigorúan betartja a CE tanúsítvány és az ISO9001 tanúsítvány előírásait.

Mindig a minőségre koncentrálunk!

Műhelyünk a fogaskerekeket gondosan csomagolja, először dobozba helyezi, nagy mennyiség esetén pedig fadobozba tesszük a fogaskerekeket, és vízvédelmet biztosítunk.

Kis mennyiség: kartondobozt használunk.

Nagy mennyiség: fadobozt használunk.

A Tianjin Haorongshengye fogaskerekek pontossági vágógépeken, esztergákon, marógépeken, köszörűgépeken, automatizált mechanikus rendszereken, automatizált raktározási rendszereken használhatók.

Ezeket a rendszereket kizárólag olyan magas színvonalú ipari gépekben alkalmazzák, ahol a szabványos fogasléc-hajtókerék vagy golyóscsapágyak nem biztosítanak elegendő teherbírást vagy pontosságot. Gépgyártás: Használatban van nagy méretű kapu marógépek X-tengelyein, fúrómarókon és köszörűgépeken (például 14 000 mm-t meghaladó futási hossz esetén).

Ahhoz, hogy megkapja amit szeretne:

1. Rólunk

Gyárunkat 2008-ban alapították és Tianjinben, Peking közelében található. Több mint 20 éves gyártási és 15 év exporttapasztalattal rendelkezünk.

2. Fő termékeink

Kihangsúlyozottan foglalkozunk teljesítményátviteli alkatrészekkel, ideértve a szabványos és az OEM minőségű precíziós fogaskerekeket, fogaslécet, láncfogaskereket, gurigaláncot, szinkron tárcsákat, szinkronszíjakat és egyéb mechanikus átviteli termékeket.

3. Tanúsítványok

Szigorúan betartjuk az ISO 9001 minőségirányítási rendszert és a nemzetközi CE tanúsítási előírásokat, hogy biztosítsuk a termékek megfelelőségét az ügyfelek igényeivel.

4. Kaphatok mintákat?

Igen.

5. Használhatom saját márkanevemet a terméken?

Igen, ha szükséges, kérjük, előzetesen tájékozódjon.

6. Mikor történik a szállítás?

A szabványos típusok általános szállítási ideje 7–15 nap. Ha a mennyiség nagy, az aktuális helyzet alapján előzetesen egyeztetni fogunk Önnel.

7. Hogyan lehet megrendelni?

Csak mondja el, mire van szüksége, és mi elkészítjük az Ön számára a számlát. Ha minden rendben van, adja le a rendelést, és mi lehetőleg rövid időn belül kiszállítjuk az árut. Annak érdekében, hogy biztosítsuk, minden termék megfelel az igényeinek, szállítás előtt képeket, rajzokat, videókat stb. küldünk Önnek.

8. Mi a fizetési feltétel?

Általában banki átutalást (T/T), Western Union-t, akkreditívet (L/C) és PayPal-t fogadunk el.