Systèmes d'engrenages à vis et de crémaillères hydrostatiques

Systèmes d'engrenages à vis et de crémaillères hydrostatiques

Les systèmes de vis sans fin et de crémaillère hydrostatiques (souvent appelés entraînements par crémaillère à vis hydrostatique) sont des systèmes linéaires de haute précision utilisés principalement dans les machines-outils de grande échelle et à usage intensif. Contrairement aux systèmes mécaniques traditionnels où les dents métalliques entrent en contact, ces systèmes utilisent un film d'huile sous pression pour séparer les composants, éliminant pratiquement le frottement et l'usure.

Principe de fonctionnement et conception : Le système se compose d'une vis (vis filetée) et d'une crémaillère (élément internement fileté ou denté). L'élément « hydrostatique » provient de poches d'huile spécialisées intégrées dans les dents de la vis ou de la crémaillère.

Séparation par film d'huile : Une huile sous haute pression est injectée dans ces poches, créant un film mince et constant (palier hydrostatique) entre les filets de la vis sans fin et les dents de la crémaillère. Cela garantit l'absence de contact métal contre métal pendant le fonctionnement.

Engagement permanent : La vis sans fin tourne contre la crémaillère, et la force est transmise par l'huile sous pression, convertissant ainsi le mouvement rotatif en un mouvement linéaire fluide et à couple élevé.

Contrôle axial : La position axiale de la vis sans fin est souvent fixée par des paliers hydrostatiques supplémentaires afin de supporter de fortes charges axiales sans jeu.

Précision extrême : Le film d'huile atténuant les vibrations et compensant les légères erreurs géométriques, ces entraînements offrent une précision exceptionnelle de positionnement sur de longues distances (souvent >10 mètres).

Zéro usure : L'absence de contact physique signifie que les composants ne s'usent pas avec le temps, conservant une précision « comme neuve » pendant des décennies.

Grande rigidité : Le film d'huile assure une rigidité dynamique et statique élevée, ce qui est essentiel pour maintenir la précision sous de fortes charges de coupe.

Mouvement fluide : Ils éliminent les effets de « collage-décollement » courants dans les entraînements mécaniques, permettant un déplacement extrêmement régulier même à très basse vitesse.

Applications principales

Ces systèmes sont réservés aux machines industrielles haut de gamme où les systèmes standards à crémaillère-pignon ou à vis à billes ne disposent pas d'une capacité de charge ou d'une précision suffisante.

Machines-outils : Utilisées sur les axes X des grandes machines de fraisage à portique, des aléseuses et des rectifieuses (par exemple, des courses dépassant 14 000 mm).

Traitement

1. Procédé de fraisage

Il s'agit de la technologie de base de traitement de la crémaillère hélicoïdale, divisée en deux types : fraisage avec fraise disque et fraisage avec fraise doigt.

2. Procédé de génération par crantage

Utilisation d'un outil de taillage pour usiner le profil des dents de la crémaillère hélicoïdale selon la méthode de génération, permettant de produire des crémaillères à denture droite et hélicoïdale.

3. Procédé de taillo-fraisage

Utilisation d'un outil spécial de taillo-fraisage pour la crémaillère hélicoïdale, avec coupe continue selon le principe de génération ; c'est actuellement l'un des procédés offrant la plus grande efficacité et précision.

4. Procédé de rectification

Test et rapport

Étapes d'inspection avant livraison : Utiliser un calibre passe/n'importe pas pour inspecter les trous --- Utiliser un micromètre pour vérifier les dimensions --- Ensuite, utiliser un système de détection de rigidité pour contrôler la dureté --- Enfin, utiliser une machine de mesure tridimensionnelle (CMM) pour inspecter la précision.

Avant le procédé, nous fournirons un plan conformément au plan et aux exigences du client. Pendant le procédé, nous produirons les pignons strictement conformément aux plans. Une fois terminé, nous testerons soigneusement les pignons conformément aux plans. Nous pouvons également fournir un rapport sur le matériau, un rapport sur la précision, un rapport sur la forme et un rapport sur la dureté si le client en a besoin.

Tianjin Haorongshengye respecte strictement les normes du certificat CE et du certificat ISO9001.

Nous resterons toujours concentrés sur la qualité !

Notre atelier emballera soigneusement les engrenages d'abord dans des boîtes en carton ; pour les grandes quantités, nous placerons les engrenages dans des caisses en bois et assurerons une protection anti-humidité.

Petite quantité : Nous utiliserons une boîte en carton.

Grande quantité : Nous utiliserons un coffrage en bois.

Les engrenages Tianjin Haorongshengye peuvent être utilisés sur des machines de découpe de précision, des tours, des fraiseuses, des rectifieuses, des systèmes mécaniques automatisés et des systèmes d'entreposage automatisés.

Ces systèmes sont réservés aux machines industrielles haut de gamme où les crémaillères standard ou les vis à billes n'offrent pas une capacité de charge ou une précision suffisantes. Machines-outils : Utilisées sur les axes X de grandes fraiseuses portiques, aléseuses et rectifieuses (par exemple, des courses dépassant 14 000 mm).

Pour obtenir ce que vous souhaitez :

1. À propos de nous

Notre usine a été fondée en 2008 et est située à Tianjin, près de Pékin. Nous possédons plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication et 15 ans d'expérience à l'exportation.

2. Nos produits principaux

Nous nous concentrons sur les pièces de transmission de puissance, incluant des engrenages standard et OEM de haute précision, des crémaillères, des pignons, des chaînes à rouleaux, des poulies crantées, des courroies crantées et d'autres produits mécaniques de transmission.

3. Certifications

Nous respectons strictement le système de management qualité ISO 9001 et les normes internationales de certification CE afin de garantir que les produits répondent aux exigences des clients.

4. Puis-je obtenir des échantillons ?

Oui.

5. Puis-je utiliser ma propre plaque signalétique sur le produit ?

Oui, si vous en avez besoin, veuillez en discuter à l'avance.

6. Quand sera effectué l'expédition ?

Le délai de livraison habituel pour les produits standards est de 7 à 15 jours. Si la quantité est importante, nous communiquerons avec vous à l'avance selon la situation réelle.

7. Comment passer une commande ?

Dites-nous simplement ce dont vous avez besoin, ensuite nous pouvons établir une facture pour vous. Si tout est en ordre, passez la commande et nous expédierons les marchandises dès que possible. Afin de garantir que tous les produits correspondent à vos besoins, nous vous montrerons des photos, dessins, vidéos, etc., avant l'expédition.

8. Quelles sont les conditions de paiement ?

Nous acceptons généralement les virements bancaires (T/T), Western Union, les lettres de crédit (L/C) et PayPal.