Hydrostatiska växel- och rackssystem

Hydrostatiska växel- och rackssystem

Hydrostatiska vevaxel- och racksystem (ofta kallade hydrostatiska vevaxeldriftsystem) är högprecisions linjära rörelsesystem som främst används i storskaliga, tunga maskinverktyg. Till skillnad från traditionella mekaniska system där metalltänder skär i varandra använder dessa system en oljefilm under tryck för att separera komponenterna, vilket i praktiken eliminerar friktion och slitage.

Arbetsprincip & Design Systemet består av en vevaxel (gängad skruv) och ett rack (internt gängat eller tandat element). Det "hydrostatiska" inslaget kommer från specialdesignade oljepåsar integrerade i tänderna på vevaxeln eller racken.

Oljefilmsseparation: Högtrycksolja pumpas in i dessa fickor, vilket skapar en jämn tunn film (hydrostatisk lagring) mellan masktrådarna och kamrulltänderna. Detta säkerställer att det inte uppstår metall mot metall-kontakt under drift.

Konstant ingrepp: Masken roterar mot kamrullen, och den under tryck stående oljan överför kraften, vilket omvandlar rotationsrörelse till jämn linjär rörelse med högt vridmoment.

Axialkontroll: Den axiella positionen för masken är ofta fixerad med ytterligare hydrostatiska axiallager för att hantera höga axiella laster utan spel.

Extrem precision: Eftersom oljefilmen dämpar vibrationer och kompenserar för små geometriska fel, erbjuder dessa drivor exceptionell positioneringsnoggrannhet över långa avstånd (ofta >10 meter).

Noll slitage: Ingen fysisk kontakt innebär att komponenterna inte slits ner med tiden och behåller "som-ny" precision i årtionden.

Hög styvhet: Oljefilmen ger hög dynamisk och statisk styvhet, vilket är avgörande för att bibehålla noggrannhet vid tunga skärbelastningar.

Jämn rörelse: De eliminerar "halk-glid"-effekter som är vanliga vid mekaniska drivor, vilket möjliggör extremt jämn rörelse även vid mycket låga hastigheter.

Större tillämpningar

Dessa system är avsedda för högpresterande industriell utrustning där standardkuggstång eller kulspindlar inte har tillräcklig lastkapacitet eller noggrannhet.

Verktygsmaskiner: Används i X-axlarna på stora portalfräsarbeten, borrverk och slipmaskiner (t.ex. gånglängder som överstiger 14 000 mm).

Bearbetning

1. Fräsprocess

Det är den mest grundläggande tekniken för wormkuggstångsbearbetning, uppdelad i två typer: skivfräsning och fingerväxelfräsning.

2. Tandskärningsprocess

Använder en tandskärningsverktygsutskärare för att bearbeta wormkuggstångens tandprofil med genereringsmetoden, vilket kan bearbeta raka och helikala tänder hos wormkuggstångar.

3. Skärningsprocess

Med hjälp av en speciell wormkuggstångshob skärs kontinuerligt enligt genereringsprincipen, vilket är en av de processer som för närvarande erbjuder högst effektivitet och precision.

4. Slipningsprocess

Test & Rapport

Inspektionssteg före leverans: Använd GO/Nogo för att kontrollera hål – Använd mikrometer för att kontrollera mått – Därefter använd styvhetsdetekteringssystem för att kontrollera hårdhet – Avslutningsvis använd CMM för att kontrollera precision.

Innan produktionen skickar vi en ritning enligt kundens ritning och krav. Under produktionen tillverkar vi pinjongirarna helt enligt ritningarna. Efter färdigställande testar vi pinjongirarna noggrant enligt ritningarna. Vi kan även erbjuda materialrapport, noggrannhetsrapport, formrapport och hårdhetsrapport om kunden önskar.

Tianjin Haorongshengye följer strikt CE-certifikatstandard och ISO9001-certifikatstandard.

Vi kommer alltid att fokusera på kvalitet!

Vår verkstad kommer att förpacka växlarna noggrant först med kartong, för stora kvantiteter kommer vi att lägga växlarna i träkärlar och utföra vattentätningsåtgärder.

Små kvantiteter: Vi använder kartong.

Stora kvantiteter: Vi använder träkärlar.

Tianjin Haorongshengye växlar kan användas i precisionskapande maskiner. Svarv, fräsar, slipmaskiner, automatiserade mekaniska system, automatiserade lagersystem.

Dessa system är avsedda för högpresterande industriella maskiner där standardkileväxel eller kulspindlar saknar tillräcklig lastkapacitet eller noggrannhet. Verktygsmaskiner: Används i X-axlarna på stora portalfräsar, borrningssvarvar och slipmaskiner (t.ex. för längder över 14 000 mm).

För att få det du vill ha:

1. Om Oss

Vår fabrik grundades 2008 och ligger i Tianjin, nära Beijing. Vi har mer än 20 års tillverknings erfarenhet och 15 års export erfarenhet.

2. Våra huvudprodukter

Vi fokuserar på kraftöverföringsdelar, inklusive standard- och OEM-högprecisionsväxlar, kugghjul, kuggstång, kedjehjul, rullkedja, tidtagningskägla, tidtagningsrem och andra mekaniska överföringsprodukter.

3. Certifieringar

Vi följer strikt kvalitetsledningssystemet ISO 9001 och internationella CE-certifieringsstandarder för att säkerställa att produkter uppfyller kundens krav.

4. Kan jag få provexemplar?

Ja.

5. Kan jag använda mitt eget märke på produkten?

Ja, om du behöver, vänligen kommunicera i förväg.

6. När kommer leveransen att ske?

Leveranstiden för allmänna standardtyper är 7 till 15 dagar. Om kvantiteten är stor kommer vi att kommunicera med dig i förväg utifrån den faktiska situationen.

7. Hur gör man en beställning?

Berätta bara vad du behöver, så kan vi göra en faktura åt dig. Om allt är ok, gör du beställningen och vi skickar varorna till dig så snart som möjligt. För att säkerställa att alla produkter är precis vad du behöver kommer vi att visa dig bilder, ritningar, videor och så vidare innan leverans.

8. Vilka betalvillkor gäller?

Vi godkänner normalt T/T, Western Union, L/C och Paypal.