Hidrostatiskas vītņu pārvades un reitinga sistēmas

Hidrostatiskas vītņu pārvades un reitinga sistēmas

Hidrostatiskās vijas pārvades un režģu sistēmas (bieži dēvētas par hidrostatiskām vijas režģu piedziņām) ir augsta precizitātes lineārās kustības sistēmas, ko galvenokārt izmanto liela izmēra smagās mašīnciešās. Atšķirībā no tradicionālajām mehāniskajām sistēmām, kur saskaras metāla zobi, šajās sistēmās komponentus atdala spiediena eļļas kārta, faktiski novēršot berzi un nodilumu.

Darbības princips un dizains Sistēma sastāv no vijas (vītņota skrūves) un režģa (iekšēji vītņots vai zoboits elements). "Hidrostatisko" elementu veido speciāli eļļas kabatas, kas integrētas vijas vai režģa zobos.

Eļļas plēves atdalīšana: Augsta spiediena eļļa tiek sūknēta šajos kabatās, veidojot pastāvīgu plānu kārtu (hidrostatiskais gultnis) starp vijas vītnēm un svirslīča zobiem. Tas nodrošina, ka darbības laikā nenotiek metāla saskare ar metālu.

Pastāvīga iekļaušanās: Vija rotē pret svirslīci, un spiediena eļļa pārnes spēku, pārvēršot rotācijas kustību gludā, augsta momenta lineārā kustībā.

Aksiālā regulēšana: Vijas aksiālo pozīciju bieži fiksē papildu hidrostatiskie gultņi, lai izturētu lielas aksiālās slodzes bez atsitienu.

Ekstremāla precizitāte: Tā kā eļļas plēve samazina vibrācijas un kompensē nelielas ģeometriskas kļūdas, šie piedziņas mehānismi nodrošina izcilu pozicionēšanas precizitāti garos attālumos (bieži >10 metri).

Nulles nodilums: Fiziska saskarsme nozīmē, ka komponenti laika gaitā neizdilst, uzturot „kā jaunu” precizitāti desmitiem gadu.

Augsta stingrība: Eļļas plēve nodrošina augstu dinamisko un statisko stingrību, kas ir būtiska precizitātes saglabāšanai smagās griešanas slodzēs.

Gluds kustības process: Tie novērš mehāniskajos piedziņos raksturīgo "lēcienveida" kustību, ļaujot ļoti gludi pārvietoties pat ļoti zemās ātrumos.

Galvenie pielietojumi

Šie sistēmas tiek izmantotas augstas klases rūpnieciskajās mašīnās, kur standarta zobrata un svirsvārpstas vai bumbuļvada precizitāte vai slodzes kapacitāte ir nepietiekama.

Metālapstrādes mašīnas: Izmanto lielo portāla frēzmašīnu, urbjmašīnu un slīpmašīnu X asīs (piemēram, gaitas garumiem, kas pārsniedz 14 000 mm).

Apstrāde

1. Frēzēšanas process

Tas ir pamata tārpiņa zobrata apstrādes tehnoloģijas veids, kas iedalās divos tipus: diska frēzes frēzēšana un pirksta frēzes frēzēšana.

2. Formfrēzēšanas process

Izmantojot zobratu formfrēzi, tārpiņa zobrata profils tiek apstrādāts ar ģenerēšanas metodi, kas ļauj apstrādāt taisngriezuma un vītņgriezuma tārpiņa zobratus.

3. Griezējfrēzēšanas process

Izmantojot speciālu tārpiņa zobrata griezējfrēzi, nepārtrauktu griešanu saskaņā ar ģenerēšanas principu; šobrīd tas ir viens no efektīvākajiem un precīzākajiem procesiem.

4. Slīpēšanas process

Tests un ziņojums

Pārbaudes soļi pirms piegādes: Izmantot GO/Nogo cauruma pārbaudei---Izmantot mikrometru izmēru pārbaudei---Tālāk izmantot stinguma detekcijas sistēmu cietības pārbaudei--Visbeidzot izmantot KMM precizitātes pārbaudei.

Pirms procesa mēs sniegsim zīmējumu saskaņā ar klienta zīmējumu un prasībām. Procesa laikā ražosim zobratu pilnībā saskaņā ar zīmējumiem. Pēc pabeigšanas rūpīgi pārbaudīsim zobratu saskaņā ar zīmējumiem. Mēs varam arī nodrošināt materiāla ziņojumu, precizitātes ziņojumu, formas ziņojumu, cietības ziņojumu, ja klients tos nepieciešams.

Tianjin Haorongshengye stingri ievēro CE sertifikāta standartus un ISO9001 sertifikāta standartus.

Mēs vienmēr koncentrēsimies uz kvalitāti!

Mūsu darbnīcā zobratu iepakojums tiks rūpīgi veikts ar kartona kasti, bet lielākam daudzumam zobratus ievietosim koka kastē un nodrošināsim mitruma aizsardzību.

Neliels daudzums: izmantosim kartona kasti.

Lielā daudzumā: izmantosim koka kasti.

Tianjin Haorongshengye zobrati var tikt izmantoti precīzās griešanas mašīnās. Tālās mašīnās, frezēšanas mašīnās, slīpēšanas mašīnās, automatizētās mehāniskās sistēmās, automatizētās noliktavu sistēmās.

Šīs sistēmas ir paredzētas augstas klases rūpnieciskajām mašīnām, kur standarta zobratu pāri vai bumbiņu vadi neatbilst nepieciešamajai slodzes jaudai vai precizitātei. Griešanas mašīnas: tiek izmantotas lielo portāla frezēšanas mašīnu, urbjmašīnu un slīpēšanas mašīnu X-asi (piemēram, pārvietošanās garums, kas pārsniedz 14 000 mm).

Lai saņemtu to, ko vēlaties:

1. Par Mums

Mūsu rūpnīca tika dibināta 2008. gadā un atrodas Tjanjinā, netālu no Pekinas. Mums ir vairāk nekā 20 gadu ražošanas pieredze un 15 gadu eksporta pieredze.

2. Mūsu galvenie produkti

Mēs specializējamies jaudas pārsutīšanas daļās, tostarp standarta un OEM augstas precizitātes zobratos, zobratos, zobratus, rullīšu ķēdēs, siksnu ritinājos, siksnu pullos un citos mehāniskās pārsutīšanas produktos.

3. Sertifikācijas

Mēs stingri ievērojam ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmu un starptautiskos CE sertifikācijas standartus, lai nodrošinātu, ka produkti atbilst klientu prasībām.

4. Vai es varu saņemt paraugus?

Jā.

5. Vai varu izmantot savu firmas nosaukumu uz produkta?

Jā, ja nepieciešams, lūdzu, saskaņojiet iepriekš.

6. Kad tiks veikta piegāde?

Parastais standarta piegādes termiņš ir 7 līdz 15 dienas. Ja daudzums ir liels, mēs iepriekš saskaņosim ar jums, balstoties uz faktisko situāciju.

7. Kā veikt pasūtījumu?

Saki mums, kas tev vajadzīgs, tad mēs tev izrakstīsim rēķinu. Ja viss ir kārtībā, veic pasūtījumu, un mēs nosūtīsim preci pie tevis pēc iespējas ātrāk. Lai nodrošinātu, ka visas preces atbilst tavām vajadzībām, pirms sūtījuma mēs tev parādīsim attēlus, zīmējumus, video utt.

8. Kāds ir maksājuma termiņš?

Parasti mēs pieņemam T/T, Western Union, L/C un Paypal.