EN
| مكان المنشأ: | تيانجين |
| اسم العلامة التجارية: | KDI |
| رقم النموذج: | T (T5/T10/T20)، AT (AT5/AT10/AT20)، HTD (3M/5M/8M/14M)، STD، XL، L، H |
| الشهادة: | CE/ISO9001:2015 |
| الكمية الدنيا للطلب: | 10 قطع |
| تفاصيل التغليف: | صندوق كرتوني/صندوق خشبي |
| مدة التسليم: | ١٥ يومًا |
| شروط الدفع: | TT |
حسّن أنظمة الحركة الدقيقة الخاصة بك باستخدام بكرات التوقيت المصنوعة من ألومنيوم 6061 طراز T10، والمُغطاة بطبقة أكسدة صلبة لمقاومة تآكل فائقة. وقد صُمّمت هذه البكرات لتطبيقات تتطلب بناءً خفيف الوزن، وحمايةً من التآكل، وعمر خدمةٍ مديد، وهي مثالية للاستخدام في الطابعات ثلاثية الأبعاد، وآلات التصنيع بالتحكم العددي (CNC)، وأجهزة التعبئة والتغليف، والأجهزة الطبية، ومعدات الأتمتة الصناعية. وتتوفر بكرات T10 لدينا جاهزة من المخزون أو قابلة للتصنيع وفق مواصفات مخصصة، حيث توفر التوازن الأمثل بين القوة، وتخفيض الوزن، والمتانة لأنظمة القيادة المتزامنة عالية الأداء.
سطح مُؤكسَدٌ صلبٌ (النوع الثالث) لأقصى درجات المتانة
إن طبقة الأكسدة الصلبة (والتي تتراوح سماكتها عادةً بين ٢٥–٥٠ ميكرومتر) تمنح السطح صلادة تصل إلى ٧٠ درجة على مقياس روكويل (HRC)، ما يحسّن مقاومة التآكل بشكل كبير ويحمي البكرة من التآكل في البيئات القاسية. وهذا يطيل عمر البكرة بشكل ملحوظ مقارنةً بالبكرات الألومنيومية المؤكسدة عاديًا أو غير المعالَجة.
هيكل ألومنيوم 6061 خفيف الوزن لانخفاض العطالة
بوزن يبلغ حوالي ثلث وزن الفولاذ، تقلل بكرات الألومنيوم من سلسلة 6061 من القصور الذاتي الدوراني، مما يسمح بتسارع وتباطؤ أسرع. ويكتسب هذا الأمر أهمية بالغة في الروبوتات عالية السرعة الخاصة بالالتقاط والوضع، والمحاور التي تُدار بواسطة المحركات المؤازرة، وأنظمة الجسور الخفيفة الوزن، حيث يُعد كل جرامٍ مهمًّا.
الملف الشبه منحرف T10 للتوافق العالمي
وبفضل خطوة مقدارها ١٠ مم وزاوية أسنان تبلغ ٤٠ درجة، فإن بكراتنا من نوع T10 تحل محل بكرات السلسلة المترية القياسية مباشرةً، مما يضمن دمجًا سلسًا مع أحزمة T10 الحالية. كما أن اشتباك الأسنان الإيجابي يلغي الانزلاق ويوفر تحديدًا دقيقًا للمواقع في المهام الآلية المتطلبة.
تصنيع دقيق لتشغيلٍ سلس وهادئ
تصنع هذه البكرات باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) ضمن تحملات دقيقة جدًّا، مع الحفاظ على التمركز داخل مدى ٠٫٠٥ مم كحد أقصى للانحراف الكلي (TIR)، ما يضمن تتبعًا سلسًا للحزام، واهتزازًا ضئيلًا للغاية، وتمديدًا في عمر الحزام. وتتوفر خدمة التوازن الديناميكي الاختيارية للتطبيقات عالية السرعة.
تكوينات قابلة للتخصيص للجزء المركزي والفتحة المركزية
متوفر بقطر جاهز (بفتحة مفتاحية + برغي تثبيت)، أو قطر توجيهي، أو حسب أبعاد عمودك المخصصة. وتتوفر أقراص توصيل ذات طرف واحد أو طرفين لتثبيت الحزام. ونحتفظ في المخزون بعدد أسنان يتراوح بين ١٢ سنًّا و٦٠ سنًّا؛ ويمكن تصنيعها حسب الطلب حتى ١٢٠ سنًّا.
| المواصفات | التفاصيل |
| المادة | سبائك الألمنيوم 6061-T6 |
| المعالجة السطحية | أكسيد الألومنيوم الصلب (النوع الثالث)، شفاف أو أسود |
| سمك الطبقة الخارجية | ٢٥–٥٠ ميكرومتر (قياسي)؛ ويُمكن توفيره حتى ٧٥ ميكرومتر |
| صلابة السطح | ٥٠–٧٠ درجة على مقياس روكويل (بعد الأكسدة الصلبة) |
| ملفه | T10 (سلسلة المترية T ذات الشكل شبه المنحرفي) |
| الميل | 10.00 مم |
| عدد الأسنان | من ١٢ سنًّا إلى ٦٠ سنًّا (مخزون)؛ ويمكن تصنيعها حسب الطلب حتى ١٢٠ سنًّا |
| الصمامات | طرف واحد / طرفان / بدون طرف |
| خيارات القطر الداخلي | قطر داخلي جاهز / قطر داخلي توجيهي / قطر داخلي مخروطي |
| المتمركزية | ≤٠٫٠٥ مم انحراف كلي (قياسي)؛ ≤٠٫٠٣ مم (درجة الدقة العالية) |
| المواصفات القياسية | ISO 13050، DIN 7721 |
تُصنَّع بكرات التوقيت الخاصة بنا وفقًا لعمليات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015. وتتوافق عملية الأكسدة الصلبة مع معايير MIL-A-8625 النوع الثالث. والمواد المستخدمة متوافقة مع متطلبات RoHS وREACH. ونوفِّر إمكانية تتبع كاملة للمواد، كما يمكننا تزويدكم بتقارير فحص سماكة الطبقة الناتجة عن الأكسدة الصلبة وشهادات الفحص البُعدي عند الطلب. ولتطبيقات الطيران أو القطاع الطبي، تتوفر حِزم شهادات ووثائق إضافية.
دقة ملف تعريف الأسنان: تُحافظ ضمن حدود التسامح المحددة في معايير DIN/ISO (خطأ الخطوة ≤ ±٠٫٠٥ مم) لضمان اشتباكٍ ثابت بين الحزام والبكرة وتشغيلٍ خالٍ تمامًا من الانزلاق الخلفي.
التناسق المحوري: الدرجة القياسية ≤ ٠٫٠٥ مم كحد أقصى للانحراف الكلي (TIR)، والدرجة الدقيقة ≤ ٠٫٠٣ مم كحد أقصى للانحراف الكلي (TIR) لمحور الدوران عالي السرعة أو محركات التحكم بالوضع.
خصائص طبقة الأكسدة الصلبة: طبقة كثيفة من أكسيد الألومنيوم، ومقاومة عازلة تصل إلى ١٠٠٠ فولت لكل ٢٥ ميكرومتر، ومقاومة ممتازة للتآكل (أكثر من ١٠٠٠ ساعة في اختبار رش الملح)، وخصائص سطحية غير لاصقة.
خيارات الأطراف وتحديدها: اختر أطرافًا مزدوجة للاحتفاظ بالحزام في الاستخدامات العامة، أو طرفًا واحدًا لتجميع المكونات في المساحات الضيقة، أو بدون أطراف لتطبيقات البكرات العادية. وتُصنع الأطراف إما كعناصر مدمجة في التصميم أو تُثبَّت بالضغط والالتصاق وفقًا لتصميمك.
تكوينات الفتحة والتركيب: فتحة توجيهية (قطر داخلي غير منتهٍ يُجهَّز ميدانيًّا)، أو فتحة منتهية (بدقة تحمل H7 مع وجود مجرى مفتاح اختياري وفقًا للمعيار DIN 6885)، أو تصاميم مخصصة تتوافق مع المحاور الحالية.
خدمات التشغيل الآلي المخصصة: يمكننا تصنيع تروس ذات عدد أسنان غير قياسي، أو فتحات بقطر خاص، أو محور ممتد، أو مجاري مفاتيح مخصصة، أو ثقوب ملولبة عمياء، أو تعديلات أخرى بناءً على رسمك الهندسي ثلاثي الأبعاد (CAD) أو القطعة النموذجية.
البيئة التشغيلية: تعمل البكرات المصنوعة من الألومنيوم المؤكسد صلبًا بشكلٍ موثوقٍ في نطاق درجات حرارة يتراوح بين -٤٠°م و+١٥٠°م، ما يجعلها مناسبة لمعدات الأتمتة الداخلية والخارجية على حدٍ سواء.
نقدّم ضمانًا شاملاً لمدة 12 شهرًا ضد عيوب التصنيع، بما في ذلك فشل التصاق طبقة الأكسدة (Anodizing)، أو الانحرافات في تمركز القطر الداخلي (Bore Concentricity)، أو عدم دقة ملامح الأسنان (Tooth Profile). ويوفّر فريق الدعم الفني لدينا مساعدة خبيرة في مجال مطابقة الحزام (Belt Matching)، وتحديد أبعاد البكرة (Pulley Sizing)، وحساب التوتر (Tension Calculations) لتحسين أداء نظام القيادة لديك. وبالنسبة لطلبات المصنّعين الأصليين (OEM) والطلبات الكبيرة الحجم، نقدّم عيّنات ما قبل الإنتاج للموافقة عليها، كما يمكننا تصنيع بكرات مخصصة ضمن فترات تسليم قصيرة. ونحتفظ في مخزوننا بأكثر أعداد الأسنان رواجًا (16T، 18T، 20T، 24T، 30T، 36T، 40T، 48T، 60T) لضمان الشحن الفوري. وفي حال ظهور أي مخاوف تتعلق بالجودة، فإن سياستنا الواضحة الخاصة بإعادة المنتجات واستبدالها تضمن حدوث أقل انقطاع ممكن في جدول إنتاجك. كما نقدّم خدمات إعادة الهندسة (Reverse-Engineering) للأجزاء الأصلية القديمة أو التالفة.
