Poulies crantées en aluminium T10 6061 avec anodisation dure

Améliorez vos systèmes de mouvement précis avec nos poulies crantées en aluminium 6061 T10, dotées d’un revêtement anodisé dur pour une résistance à l’usure supérieure. Conçues pour les applications exigeant une construction légère, une protection contre la corrosion et une longue durée de vie, ces poulies sont idéales pour les imprimantes 3D, les fraiseuses CNC, les machines d’emballage, les dispositifs médicaux et les équipements d’automatisation industrielle. Disponibles immédiatement en stock ou fabriquées selon des spécifications personnalisées, nos poulies T10 offrent l’équilibre idéal entre résistance, gain de poids et durabilité pour les systèmes d’entraînement synchrones haute performance.

Surface anodisée dure (type III) pour une durabilité maximale

Le revêtement anodisé dur (d’une épaisseur typique de 25 à 50 µm) confère une dureté superficielle allant jusqu’à 70 HRC, améliorant considérablement la résistance à l’usure et protégeant contre la corrosion dans des environnements agressifs. Cela prolonge nettement la durée de vie des poulies par rapport aux poulies en aluminium anodisées standard ou non traitées.

Construction légère en aluminium 6061 pour une inertie réduite

Avec environ un tiers du poids de l'acier, les poulies en aluminium 6061 réduisent l'inertie de rotation, permettant ainsi une accélération et une décélération plus rapides. Cela est particulièrement critique pour les robots à haute vitesse de prélèvement et de dépôt, les axes à entraînement servo et les systèmes de portique légers, où chaque gramme compte.

Profil trapézoïdal T10 pour une compatibilité universelle

Avec un pas de 10 mm et un angle de denture de 40°, nos poulies T10 remplacent directement les poulies métriques standard, assurant une intégration transparente avec les courroies T10 existantes. L’engagement positif des dents élimine tout glissement et assure un positionnement précis pour les tâches d’automatisation exigeantes.

Usinées avec précision pour un fonctionnement fluide et silencieux

Usinées sur commande numérique (CNC) avec des tolérances serrées et une concentricité maintenue dans une plage de 0,05 mm TIR, nos poulies garantissent un guidage fluide de la courroie, des vibrations minimales et une durée de vie prolongée de la courroie. Un équilibrage dynamique optionnel est disponible pour les applications à haute vitesse.

Configurations personnalisables de moyeu et d’alésage

Proposé avec alésage fini (rainure de clavette + vis de blocage), alésage pilote ou sur mesure selon vos dimensions d’arbre. Flasques simples ou doubles disponibles pour la retenue de la courroie. Plusieurs nombres de dents en stock, de 12T à 60T ; sur mesure jusqu’à 120T.

Nos poulies crantées sont fabriquées selon des procédés certifiés ISO 9001:2015. Le procédé d’anodisation dure est conforme aux normes MIL-A-8625, type III. Les matériaux sont conformes aux directives RoHS et REACH. Nous assurons une traçabilité complète des matériaux et pouvons fournir, sur demande, des rapports d’essai d’épaisseur de la couche d’anodisation dure ainsi que des certificats d’inspection dimensionnelle. Pour les applications aéronautiques ou médicales, des packages de certification et de documentation supplémentaires sont disponibles.

Précision du profil des dents : maintenue dans les tolérances DIN/ISO (erreur de pas ≤ ±0,05 mm) afin d’assurer un engagement constant courroie-poulie et un fonctionnement sans jeu.

Concentricité : grade standard ≤ 0,05 mm TIR ; grade de précision ≤ 0,03 mm TIR pour les broches à haute vitesse ou les entraînements servo.

Propriétés de la couche d’anodisation dure : couche dense d’oxyde d’aluminium, rigidité diélectrique jusqu’à 1000 V par 25 µm, excellente résistance à la corrosion (plus de 1000 heures en brouillard salin) et propriétés de surface antiadhésive.

Options et sélection de brides : choisissez des brides doubles pour la retenue générale des courroies, une bride simple pour l'assemblage en espaces confinés ou aucune bride pour les applications d'éléments tendeurs. Les brides sont usinées comme éléments intégrés ou montées par pression et collées selon votre conception.

Configurations d'alésage et de montage : alésage pilote (diamètre intérieur non fini destiné à l'usinage sur site), alésage fini (tolérance H7 avec rainure de clavette optionnelle selon la norme DIN 6885) ou conceptions sur mesure adaptées à vos arbres existants.

Services d'usinage sur mesure : nous pouvons fabriquer des poulies présentant un nombre de dents non standard, des diamètres d'alésage spécifiques, des moyeux allongés, des rainures de clavette personnalisées, des taraudages borgnes ou d'autres modifications, sur la base de votre dessin CAO ou d'une pièce échantillon.

Environnement de fonctionnement : les poulies anodisées durcies standard fonctionnent de façon fiable dans une plage de température allant de -40 °C à +150 °C, ce qui les rend adaptées aux équipements d'automatisation tant en intérieur qu'en extérieur.

Nous offrons une garantie complète de 12 mois contre les défauts de fabrication, y compris l’adhérence défectueuse de l’anodisation, les écarts de concentricité de l’alésage ou les imprécisions du profil des dents. Notre équipe d’assistance technique fournit une aide experte pour l’adaptation des courroies, le dimensionnement des poulies et les calculs de tension afin d’optimiser les performances de votre transmission. Pour les commandes OEM et les commandes en volume, nous proposons des échantillons pré-production pour approbation et pouvons fabriquer des poulies sur mesure avec des délais de livraison courts. Nous maintenons en stock les nombres de dents les plus courants (16D, 18D, 20D, 24D, 30D, 36D, 40D, 48D, 60D) afin d’assurer une expédition rapide. En cas de problème de qualité, notre politique claire de retour et de remplacement garantit une perturbation minimale de votre planning de production. Nous proposons également des services de rétro-ingénierie pour les pièces OEM anciennes ou endommagées.