T10-alumiini 6061 -hampaalliset pyörät kovaanodisoituina

Paranna tarkkuusliikkeen järjestelmiäsi T10-alumiinipulleyillämme (materiaali 6061), jotka on pinnoitettu kovaan anodointiin, mikä tarjoaa erinomaisen kulumisvastustuskyvyn. Nämä pyörät on suunniteltu sovelluksiin, joissa vaaditaan kevyt rakennetta, korrosiosuojaa ja pitkää käyttöikää, ja ne ovat ideaalisia käytettäväksi 3D-tulostimissa, CNC-porakoneissa, pakkauskoneissa, lääketieteellisissä laitteissa ja teollisessa automaatiolaitteistossa. T10-pulleyt ovat saatavilla varastosta tai niitä voidaan valmistaa asiakasspesifikaation mukaisesti; ne tarjoavat täydellisen tasapainon lujuuden, painonsäästön ja kestävyyden välillä korkean suorituskyvyn synkronisissa voimansiirtojärjestelmissä.

Kova anodointi (tyyppi III) pinnalle maksimaalista kestävyyttä varten

Kovan anodoinnin pinnoite (tyypillisesti 25–50 µm paksu) saavuttaa pintakovuuden jopa 70 HRC, mikä parantaa merkittävästi kulumisvastustuskykyä ja suojaa korrosiolta kovissa ympäristöissä. Tämä pidentää pulleyn käyttöikää huomattavasti verrattuna tavallisesti anodoiduihin tai anodoimattomiin alumiinipulleyihin.

Kevyt 6061-alumiinirakenne pienelle hitaudelle

Noin kolmasosa teräksen painosta olevat 6061-alumiinipulleyt vähentävät pyörivää hitautta, mikä mahdollistaa nopeamman kiihtyvyyden ja hidastuvuuden. Tämä on erityisen tärkeää korkean nopeuden nouto- ja asetustehtäviin suunnattuille roboteille, servomoottorilla ohjattaville aksелеille ja kevyille porttiyksiköille, joissa jokainen gramma ratkaisee.

T10-uraprofiili yleiskäyttöisyyttä varten

10 mm:n jaon ja 40°:n hammaskulman avulla valmistetut T10-pulleyt korvaavat suoraan standardisia metrisiä sarjapulleyja, mikä takaa saumattoman integraation olemassa olevien T10-hihnojen kanssa. Positiivinen hammashistora estää liukumisen ja tarjoaa tarkan sijoittelun vaativiin automaatiotehtäviin.

Tarkkuusporattu sileän ja hiljaisen toiminnan varmistamiseksi

CNC-koneistettu tiukkojen toleranssien mukaisesti, keskittävyys säilytetään 0,05 mm:n TIR-arvossa (Total Indicator Reading), mikä takaa sileän hihnan seurannan, vähäisen värähtelyn ja pidennetyn hihnan käyttöiän. Korkean nopeuden sovelluksiin saatavana myös valinnainen dynaaminen tasapainotus.

Mukautettavat keskiosat ja porauskonfiguraatiot

Tarjolla valmiiksi porattuna (kiinnitysreikä + kiinnitysruuvi), ohjausporauksella tai mukautettuna asiakkaan akselin mittoihin. Yksi- tai kaksilevyinen liitoslaatta hihnan pitämiseen. Varastossa 12T–60T hammasmääristä; mukautettavissa jopa 120T:een.

Aikatasauspyörämme valmistetaan ISO 9001:2015 -sertifioiduilla prosesseilla. Kovan anodointiprosessin vaatimukset vastaavat MIL-A-8625 -standardin tyypin III vaatimuksia. Materiaalit ovat yhteensopivia RoHS- ja REACH-direktiivien kanssa. Tarjoamme täyden materiaalin jäljitettävyyden ja voimme toimittaa kovan anodointikerroksen paksuustestausraportit sekä mittojen tarkastuscertifikaatit pyynnöstä. Ilmailu- tai lääketieteellisiin sovelluksiin on saatavilla lisäsertifiointeja ja dokumentaatiopaketteja.

Hammasprofiilin tarkkuus: Pidetään sisällä DIN/ISO-toleransseja (askelpituusvirhe ≤ ±0,05 mm) johdonmukaisen hihnapyörä-yhteyden ja nollatakaisinvaikutuksen varmistamiseksi.

Keskitetyys: Standardiluokka ≤ 0,05 mm TIR; tarkkuusluokka ≤ 0,03 mm TIR korkean nopeuden pyöriville akselille tai servomoottoreille.

Kovan anodointikerroksen ominaisuudet: Tiukka alumiinioksidikerros, eristyskyky jopa 1000 V per 25 µm, erinomainen korrosionkestävyys (yli 1000 tuntia suolapulveritestissä) ja epäliukas pinnan ominaisuus.

Liitoslevyvaihtoehdot ja valinta: Valitse kaksinkertaiset liitoslevyt yleiskäyttöiseen hihnan pitämiseen, yksinkertaiset liitoslevyt rajoitetun tilan asennukseen tai liitoslevyttömät liukupyörät sovelluksiin. Liitoslevyt ovat koneistettu osa rakennetta tai painokiristetty ja liimattu suunnitteluunne mukaan.

Aukon ja kiinnityskonfiguraatiot: Ohjausaukko (käsittelemätön sisähalkaisija kenttäkoneistukseen), valmis aukko (H7-toleranssi ja mahdollinen avainura DIN 6885 -standardin mukaan) tai erikoisrakenteet olemassa olevien akselien mukaan.

Erikoiskoneistuspalvelut: Voimme valmistaa ei-standardisia hammasmääriä, erikoisaukkohalkaisijoita, pidennettyjä keskiosia, erikoisavainuroja, sokeita kierteisiä reikiä tai muita muokkauksia CAD-piirustuksen tai näytteenviittaavan osan perusteella.

Käyttöympäristö: Standardimaisesti kovaanodisoitujen pyöränkäyttöpyörien luotettava käyttölämpötila-alue on –40 °C–+150 °C, mikä tekee niistä sopivia sekä sisä- että ulkona toimiville automaatiovarusteille.

Tarjoamme kattavan 12 kuukauden takuun valmistusvirheistä, mukaan lukien anodointipinnan adheesiorikkoutuminen, porauksen keskikohdun poikkeamat tai hammasprofiilin tarkkuusvirheet. Teknisen tuen tiimimme tarjoaa asiantuntevaa apua hihnan sovittamisessa, pyörän koon määrittämisessä ja jännityslaskelmissa, jotta voitte optimoida voiman siirron suorituskyvyn. OEM- ja suurtilausasiakkailla on mahdollisuus saada tuotantoon siirtyä ennen tuotannon aloittamista hyväksyttäviä esitulosteita, ja voimme valmistaa erikoispyöriä lyhyellä toimitusaikataululla. Pidämme varastossa suosittuja hammasmääriä (16T, 18T, 20T, 24T, 30T, 36T, 40T, 48T, 60T) nopeaa toimitusta varten. Kaikkiin laatuun liittyviin huoliin meillä on selkeä palautus- ja vaihtopolitiikka, joka varmistaa vähimmäisvaikutuksen tuotantoaikatauluunne. Tarjoamme myös käänteistä insinööritiedettä vanhojen tai vaurioituneiden OEM-osien osalta.