Алюмінієві шестерні T10 із сплаву 6061 для зубчастих ременів із твердим анодуванням

Оновіть свої системи точного руху за допомогою наших шківів під часового ременя T10 з алюмінію 6061, які мають тверде анодоване покриття для виняткової стійкості до зносу. Ці шківи розроблені для застосувань, де важливі легка конструкція, захист від корозії та тривалий термін служби; вони ідеально підходять для 3D-принтерів, фрезерних верстатів з ЧПУ, упакувального обладнання, медичних пристроїв та промислового автоматизованого обладнання. Шківи T10 є в наявності на складі або можуть бути виготовлені за індивідуальними технічними вимогами — вони забезпечують оптимальний баланс між міцністю, зниженням маси та довговічністю у високопродуктивних синхронних приводах.

Тверде анодоване (тип III) покриття для максимальної довговічності

Тверде анодоване покриття (зазвичай товщиною 25–50 мкм) забезпечує твердість поверхні до 70 HRC, що значно підвищує стійкість до зносу й захищає від корозії в агресивних середовищах. Це суттєво подовжує термін служби шківів порівняно зі стандартно анодованими або необробленими алюмінієвими шківами.

Легка конструкція з алюмінію 6061 для низької інерції

Зважаючи на те, що вага алюмінієвих шківів із сплаву 6061 становить приблизно одну третину від ваги сталі, вони зменшують момент інерції обертання, що дозволяє досягти швидшого прискорення та уповільнення. Це особливо важливо для роботів високої швидкості типу «захоплення–розміщення», сервоприводних осей та легких портальних систем, де має значення кожен грам.

Трапецієподібний профіль T10 для універсальної сумісності

З кроком 10 мм і кутом зуба 40° наші шківи T10 безпосередньо замінюють стандартні метричні шківи, забезпечуючи безперебійну інтеграцію з існуючими ременями T10. Позитивне зачеплення зубів усуває прослизання й забезпечує точне позиціонування для вимогливих завдань автоматизації.

Виготовлено з високою точністю для плавної та тихої роботи

Виготовлено на ЧПУ-верстатах з високою точністю, з концентричністю, що підтримується в межах 0,05 мм за TIR (повний індикаторний розхил), наші шківи гарантують плавне слідування ременя, мінімальні вібрації та тривалий термін служби ременя. За бажанням доступне динамічне балансування для застосування в умовах високих швидкостей.

Можливість індивідуального виготовлення ступиці та отвору

Поставляється з готовим отвором (шпонковий паз + гвинт кріплення), центрувальним отвором або за індивідуальними розмірами вашого валу. Для фіксації ременя доступні одинарні або подвійні фланці. У наявності різне число зубців — від 12T до 60T; індивідуальне виконання — до 120T.

Наші зубчасті шківи виготовлені за процесами, сертифікованими за стандартом ISO 9001:2015. Процес твердого анодування відповідає вимогам стандарта MIL-A-8625, тип III. Матеріали відповідають вимогам директив RoHS та REACH. Ми забезпечуємо повну прослідковість матеріалів і можемо надати звіти про товщину шару твердого анодування та сертифікати розмірного контролю за запитом. Для авіаційних або медичних застосувань доступні додаткові пакети сертифікації та документації.

Точність профілю зубців: підтримується в межах допусків DIN/ISO (похибка кроку ≤ ±0,05 мм) для стабільного зачеплення ременя зі шківом та роботи без люфту.

Концентричність: стандартний клас ≤ 0,05 мм ТІР; прецизійний клас ≤ 0,03 мм ТІР для високошвидкісних шпінделів або сервоприводів.

Властивості твердо анодованого шару: щільний оксид алюмінію, діелектрична міцність до 1000 В на 25 мкм, відмінна корозійна стійкість (понад 1000 годин у солоному тумані) та властивості нелипаючої поверхні.

Варіанти фланців та їх вибір: оберіть подвійні фланці для утримання ременя загального призначення, одинарні фланці для збирання в обмежених просторах або безфланцеві — для використання в роликах-ідлерах. Фланці виконуються як цільні конструктивні елементи або пресуються й склеюються згідно з вашим проектом.

Отвори та конфігурації кріплення: отвір-напрямник (необроблений внутрішній діаметр для механічної обробки на місці), оброблений отвір (допуск H7 із можливістю виконання шпонкового паза за DIN 6885) або спеціальні конструкції під існуючі валі.

Послуги зі спеціальної механічної обробки: ми можемо виготовити шестерні з нестандартною кількістю зубів, спеціальними діаметрами отворів, подовженими ступицями, нестандартними шпонковими пазами, глухими різьбовими отворами або іншими модифікаціями на основі вашого креслення CAD або зразка деталі.

Експлуатаційне середовище: стандартні шківи з твердою анодованою поверхнею надійно працюють у діапазоні температур від −40 °C до +150 °C, що робить їх придатними для автоматизованого обладнання як у приміщеннях, так і на відкритому повітрі.

Ми надаємо повну 12-місячну гарантію на випадок виробничих дефектів, у тому числі відшарування анодного покриття, відхилень концентричності отвору або неточностей профілю зубців. Наша команда технічної підтримки надає кваліфіковану допомогу у підборі ременів, визначенні розмірів шківів та розрахунку натягу для оптимізації продуктивності вашого приводу. Для замовлень OEM та оптових замовлень ми надаємо зразки до виробництва для схвалення й можемо виготовляти спеціальні шківи в короткі строки. Ми підтримуємо на складі популярні кількості зубців (16T, 18T, 20T, 24T, 30T, 36T, 40T, 48T, 60T) для швидкої відправки. У разі будь-яких зауважень щодо якості наша чітка політика повернення та заміни забезпечує мінімальні перерви у вашому виробничому графіку. Також ми надаємо послуги зворотного інженерінгу для застарілих або пошкоджених деталей OEM.