Aluminijasta sinhronska kolesa T10 iz litijevega aluminija 6061 z trdo anodizacijo

Izboljšajte svoje sisteme natančnega gibanja z našimi zobati kolesi za sinhrono gonilo T10 iz aluminija 6061, ki so končana z trdo anodiziranim premazom za izjemno odpornost proti obrabi. Te zobate kolesa so razvita za uporabo, kjer je ključna lahka gradnja, zaščita pred korozijo in podaljšano življenjsko dobo; idealna so za 3D tiskalnike, CNC freze, embalažno opremo, medicinske naprave in industrijsko avtomatizacijsko opremo. Na voljo so iz zaloge ali po meri po vaših specifikacijah; naša zobata kolesa T10 ponujajo optimalno ravnovesje med trdnostjo, zmanjšano maso in trajnostjo za visokoproduktivne sinhrono gonilne sisteme.

Trdo anodizirana površina (vrsta III) za maksimalno trajnost

Trdo anodizirani premaz (običajno debeline 25–50 µm) doseže površinsko trdoto do 70 HRC, kar znatno izboljša odpornost proti obrabi in zagotavlja zaščito pred korozijo v zahtevnih okoljih. To bistveno podaljša življenjsko dobo zobatih koles v primerjavi s standardno anodiziranimi ali neobdelanimi aluminijastimi zobatimi kolesi.

Lahka gradnja iz aluminija 6061 za nizko vztrajnost

Pri približno eni tretjini teže jekla zmanjšujejo aluminijaste škripce 6061 rotacijsko vztrajnost, kar omogoča hitrejše pospeševanje in zaviranje. To je še posebej pomembno za hitro delujoče robote za izbiranje in postavljanje, osi z servo pogonom ter lahke mostne sisteme, kjer vsak gram šteje.

Trapezoidni profil T10 za univerzalno združljivost

Z korakom 10 mm in kotom zob 40° naši škripci T10 neposredno nadomeščajo standardne metrične serije škripcov, kar zagotavlja brezhibno integracijo z obstoječimi trakovi T10. Pozitivna zobna izmenjava preprečuje prodrsanje in zagotavlja natančno pozicioniranje za zahtevne avtomatizacijske naloge.

Natančno obdelani za gladko in tiho obratovanje

Obdelani s CNC stroji z omejitvami natančnosti, pri čemer je koncentričnost ohranjena znotraj 0,05 mm TIR, naši škripci zagotavljajo gladko sledenje traku, minimalne vibracije in podaljšano življenjsko dobo trakov. Za visokohitrostne aplikacije je na voljo dodatno dinamično uravnoteženje.

Prilagodljive konfiguracije stebrov in vrtin

Ponujeno z dokončano vrtino (ključavna utorja + nastavitveni vijak), vodilno vrtino ali po meri glede na vaše dimenzije gredi. Na voljo so enojne ali dvojne flance za pritrditev traku. V zalogi so zobniki z različnim številom zob od 12T do 60T; po meri do 120T.

Naši zobati kolesci so izdelani v skladu z ISO 9001:2015 certificiranimi postopki. Postopek trdne anodizacije izpolnjuje standard MIL-A-8625, tip III. Materiali so skladni z zahtevami direktiv RoHS in REACH. Zagotavljamo popolno sledljivost materialov in po zahtevi lahko predložimo poročila o debelini trdne anodizacije ter potrdila o dimenzionalnem pregledu. Za letalske ali medicinske aplikacije so na voljo dodatni certifikati in dokumentacijski paketi.

Natančnost profilov zob: ohranjena znotraj toleranc DIN/ISO (napaka koraka ≤ ±0,05 mm) za dosledno zajemanje remen–kolesce in delovanje brez povratnega udarca.

Sosrediščnost: standardni razred ≤0,05 mm TIR; natančnostni razred ≤0,03 mm TIR za visokohitrostne vretena ali servopogone.

Lastnosti trdno anodiziranega filma: gost sloj aluminijevega oksida, dielektrična trdnost do 1000 V na 25 µm, odlična odpornost proti koroziji (več kot 1000 ur solne meglice) ter lastnosti neprijetkne površine.

Možnosti in izbor priravnalnih obročev: izberite dvojne priravnalne obroče za splošno uporabo pri zadrževanju trakov, enojne priravnalne obroče za sestavo v omejenih prostorih ali brez priravnalnih obročev za napetostne kolesa. Priravnalni obroči so izdelani kot integrirane konstrukcijske značilnosti ali pa so pritisnjeni in lepljeni v skladu z vašim načrtom.

Premer osrednjega izvrtka in načini pritrditve: izvrtka za vodenje (nerazdelana notranja premer za obdelavo na mestu), končana izvrtka (toleranca H7 z možnostjo ključavnice po DIN 6885) ali posebne izvedbe, prilagojene obstoječim gredem.

Strojna obdelava po meri: lahko izdelamo zobnike z nesstandardnim številom zob, posebnimi premeri izvrtk, podaljšanimi stebri, posebnimi ključavnicami, slepimi navojnimi izvrtkami ali drugimi spremembo na podlagi vašega CAD risba ali vzorca dela.

Delovno okolje: standardni trdo anodizirani kolesa zanesljivo delujejo v temperaturnem razponu od –40 °C do +150 °C, kar jih naredi primerna za avtomatizacijsko opremo tako v zaprtih kot tudi na prostem.

Ponujamo izčrpno 12-mesečno garancijo za napake pri proizvodnji, vključno z odpovedjo lepljenja anodizacije, odstopanji koncentričnosti cevi ali natančnostjo profila zob. Naša tehnična podpora ponuja strokovno pomoč pri prilagajanju trakov, določanju velikosti zobnikov in izračunih napetosti, da se optimizira delovanje vašega pogonskega sistema. Za OEM in večkratne naročila ponujamo predproizvodne vzorce za odobritev ter lahko izdelamo po meri izdelane zobnike v kratkem času izdelave. Ohranjamo zaloge pogosto uporabljenih števil zob (16T, 18T, 20T, 24T, 30T, 36T, 40T, 48T, 60T) za hitro odpremo. V primeru kakršnih koli težav s kakovostjo zagotavlja naš jasen politika vračil in zamenjave minimalno motnjo vašega proizvodnega urnika. Ponujamo tudi storitve obratnega inženiringa za starejše ali poškodovane OEM dele.