EN
V oblasti přesného mechanického přenosu výkonu je kombinace ozubených řemenů a řemenic klíčovou součástí pro přenos pohybu a výkonu. Správný výběr je zásadní, protože určuje nejen účinnost, přesnost a hladinu hluku systému, ale také jeho dlouhodobou spolehlivost a celkové provozní náklady. Nesprávná volba může vést k přeskakování zubů, předčasnému opotřebení, ztrátám energie a dokonce i k neplánovaným výpadkům.
Tento průvodce nabízí systematický přístup, který pomáhá inženýrům a údržbářům vybrat nejvhodnější ozubený řemen a řemenici pro jejich konkrétní aplikace.
Krok 1: Definujte základní parametry aplikace
Úspěšný výběr začíná jasným určením požadavků. Před tím, než se obrátíte na katalogy výrobků, ověřte tyto klíčové údaje:
Výkon a točivý moment: Jaký výkon musí systém přenášet? Jaký je maximální točivý moment?
Rychlost: Jaké jsou otáčky (RPM) hnacího a hnaného hřídele? Jaký je požadovaný převodový poměr?
Prostorové omezení: Určují omezení instalačního prostoru průměry řemenic nebo vzdálenost středů?
Provozní podmínky: Bude systém vystaven extrémním teplotám, olejům, chemikáliím, prachu nebo vlhkosti?
Požadavky na přesnost a hluk: Vyžaduje aplikace vysokou polohovou přesnost? Existují přísné požadavky na úroveň provozního hluku?
Krok 2: Výběr typu ozubeného řemenu a profilu zubu
Výkon řemenu je primárně určen profilem jeho zubu a materiálem.
Určete profil zubu:
Lichoběžníkový (např. MXL, XL, L, H): Klasický design, vhodný pro střední zatížení a běžné průmyslové aplikace.
Křivkový (např. HTD, STD, GT): Moderní mainstreamová volba. Zaoblený kořen zubu zajišťuje vynikající rozložení napětí, což umožňuje přenos vyššího točivého momentu, tišší chod a delší životnost. HTD (High Torque Drive) a pokročilejší řady GT (Gates GT®) jsou široce používány v automatizaci, servosystémech atd.
Speciální profily (např. AT, T, PolyChain®): Navrženy pro extrémně vysoký točivý moment, těžké zatížení nebo speciální požadavky na synchronizaci.
Obecné pravidlo: Pro moderní vysokovýkonné aplikace, zejména servopohony, se doporučují křivkové profily.
Vyberte materiál řemene:
Tělo z polyuretanu + ocelové/aramidové tažné články: Nejběžnější varianta. Polyuretan je odolný proti opotřebení, flexibilní a odolný vůči mnoha látkám. Vhodný pro většinu průmyslových prostředí.
Tělo z gumy + skelnovláknité tažné články: Často používány u těžkých pohonů, nabízejí vynikající odolnost proti nárazům a únavě materiálu.
Teflonem potažené nebo plné PTFE pásy: Používají se v potravinářství, farmacii nebo v aplikacích vyžadujících nepřilnavost, snadné čištění nebo odolnost vůči silným chemikáliím.
Krok 3: Vyberte a přizpůsobte ozubené kolo
Kola nejsou samostatné součásti; musí přesně odpovídat řemenu.
Profil zubu a rozteč musí souhlasit: Vyberte kolo se stejným profilem zubu a roztečí (např. 5M, 8M, GT2-3mm) jako má ozubený řemen. Toto je nepostradatelný princip.
Určete počet zubů (průměr):
Počet zubů na malém kole: To je kritické. Příliš malý počet zubů zvyšuje únavu materiálu ohybem a zkracuje životnost řemene. Poradte se s tabulkou výrobce s minimálním doporučeným počtem zubů podle přenášeného točivého momentu a rychlosti řemene.
Převodový poměr a vzdálenost os: Určete kombinaci zubů velkého a malého kola na základě převodového poměru a ověřte proveditelnost v rámci dostupného instalačního prostoru (vzdálenost os).
Zadejte specifikaci kola:
Materiál: Běžné možnosti jsou hliník (lehký, pro vysoké rychlosti), ocel (vysoká tuhost, těžké zatížení) nebo technické plasty (odolné proti korozi, tichý chod).
Typ příruby: Standardní, s přírubou (zabraňuje posunu), nebo s vyklenutými zuby.
Vnitřní průměr a uchycení: Určete typ vnitřního průměru (drážka na pero, svěrná pouzdra, kuželové uchycení atd.) a velikost, aby bylo zajištěno pevné spojení s hřídelem.
Krok 4: Výpočet a finalizace
Použijte výběrový software výrobce nebo inženýrské manuály. Zadejte všechny parametry (výkon, otáčky, převodový poměr, vzdálenost os, provozní faktor atd.) pro podrobný výpočet. Tím budou stanoveny:
Přesný model a šířka ozubeného řemenu.
Počet zubů a model řemenice.
Doporučené počáteční tažení při montáži.
Vyhněte se běžným chybám
Výběr pouze na základě zkušeností nebo vzhledu.
Ignorování vlivu prostředí na volbu materiálu.
Volba nestandardních nebo nízkopřesných řemenic za účelem úspory nákladů, což urychluje opotřebení řemene.
Nedostatečné zohlednění prostoru potřebného pro správné napnutí během údržby.
Hodnota odborné podpory
U kritických nebo složitých aplikací se důrazně doporučuje poradit se se specialistou na přenos výkonu. Odborný dodavatel může poskytnout komplexní podporu – od výpočtů výběru a testování vzorků až po pokyny pro instalaci – a zajistit tak optimální výkon systému od prvního dne.
Pro další informace nebo pro získání bezplatné podpory při výběru nás kontaktujte.