EN
Дәл механикалық қуат беру саласында қозғалысты және қуатты беру үшін тайминг белбеулер мен шкифтердің үйлесімділігі негізгі компонент болып табылады. Дұрыс таңдау жүйенің тек қана тиімділігін, дәлдігін және дыбыс деңгейін ғана емес, сонымен қатар оның ұзақ мерзімді сенімділігін және иеліктің жалпы құнын анықтайды. Сәйкессіз таңдау тістердің секіруіне, ерте тозуға, энергияның жоғалуына және тіпті күтпеген тоқтауға әкеп соғуы мүмкін.
Бұл нұсқау инженерлерге және техникалық қызмет көрсету қызметкерлеріне нақты қолданыстары үшін ең қолайлы тайминг белбеу мен шкифті таңдауға жүйелі тәсіл ұсынады.
1-қадам: Негізгі қолдану параметрлерін анықтау
Сәтті таңдау талаптарды анық анықтаудан басталады. Өнімдер каталогына қарамас бұрын мына негізгі мәліметтерді растаңыз:
Қуат және момент: Жүйе қанша қуат беруі керек? Ең жоғары момент қандай?
Жылдамдық: Жетекші және жетектелетін валдардың айналу жылдамдығы (RPM) қандай? Қажетті беріліс саны қандай?
Кеңістіктік шектеулер: Орнату кеңістігінің шектеулері білік диаметрлерін немесе центраралық қашықтықты анықтайды ма?
Қоршаған орта факторлары: Жүйе экстремал температураларға, майға, химикаттарға, шаңға немесе ылғалға ұшырай ма?
Дәлдік және дыбыс талаптары: Қолданба жоғары орындау дәлдігін талап ете ме? Пайдалану кезіндегі дыбыс деңгейіне қатаң талаптар бар ма?
2-қадам: Уақыт белбеуінің түрі мен тістерінің пішінін таңдау
Белбеу өнімділігі негізінен оның тістерінің пішіні мен материалымен анықталады.
Тістер пішінін анықтау:
Трапециялық (мысалы, MXL, XL, L, H): Классикалық конструкция, орташа жүктемелерге және жалпы өнеркәсіптік қолданыстарға сәйкес келеді.
Қисық сызықты (мысалы, HTD, STD, GT): Қазіргі заманның негізгі таңдауы. Дөңгелектенген тіс түбі кернеуді жақсы таратуға мүмкіндік береді, бұл көбірек айналдырушы моментті, тыныш жұмысты және ұзақ қызмет ету ұзақтығын қамтамасыз етеді. HTD (High Torque Drive) және одан да жетілдірілген GT (Gates GT®) сериялары автоматтандыру, сервожүйелерде және т.б. кеңінен қолданылады.
Ерекше профильдер (мысалы, AT, T, PolyChain®): Ең жоғары айналдырушы момент, ауыр жүктемелер немесе арнайы синхрондау талаптары үшін жасалған.
Жалпы ереже: Қазіргі заманның жоғары өнімді қолданбалары үшін, әсіресе сервожетектер үшін, қисық сызықты профильдер ұсынылады.
Таспаның материалдын таңдаңыз:
Полиуретан дене + болат/арамидтік жіптер: Ең кең тараған. Полиуретан тозуға, иілуге және көптеген заттарға төзімді. Көптеген өнеркәсіптік орталар үшін қолайлы.
Резеңке дене + шыны талшықты жіптер: Жиі ауыр жағдайлардағы жетектерде қолданылады, соққыға және шаршауға өте жақсы төзімділік қамтамасыз етеді.
Тефлонмен қапталған немесе толық PTFE ленталар: Тамақ, фармацевтикалық өнеркәсіпте немесе жабыспау, оңай тазарту немесе күшті химикаттарға төзімділік талап етілетін қолданбаларда қолданылады.
3-қадам: Уақыт белбеуін таңдау және сәйкестендіру
Блоктар жеке компоненттер емес, олар белбеуге дәл сәйкес келуі тиіс.
Тістің пішіні мен қадамы сәйкес келуі тиіс: Белдеудегі тістің дәл сол пішіні мен қадамы бар (мысалы, 5M, 8M, GT2-3 мм) блокты таңдаңыз. Бұл шартсыз ереже.
Тістердің санын (диаметрін) анықтау:
Кіші блоктағы тістердің саны: Бұл өте маңызды. Тым аз тіс иілу қаттылығын арттырады және белдеудің қызмет ету мерзімін қысқартады. Берілген момент пен белдеу жылдамдығына негізделген өндірушінің ұсынатын минималды тістер саны кестесіне қараңыз.
Беріліс қатынасы мен центрлер арасындағы қашықтық: Беріліс қатынасына негізделе отырып, үлкен және кіші блоктардың тістер санын анықтаңыз және қолжетімді орнату кеңістігінде (центрлер арасындағы қашықтық) мүмкіндігін тексеріңіз.
Блокты көрсету:
Материал: Кең таралған нұсқалар — алюминий (жеңіл, жоғары жылдамдықты), болат (жоғары қаттылық, ауыр жүктемеге арналған) немесе инженерлік пластиктер (коррозияға төзімді, дыбысы төмен).
Фланец түрі: Стандартты, фланецті (трекпен жылысуын болдырмау үшін) немесе дөңес тістері бар.
Бөрене мен орнату: Біліктің қауіпсіз бекітілуін қамтамасыз ету үшін бөрене түрін (кілт саңылауы, бекіткіш муфта, конустық блокирлеу және т.б.) және өлшемін анықтаңыз.
4-қадам: Есептеу және соңғы бекіту
Өндірушінің онлайн таңдау бағдарламасын немесе инженерлік нұсқауларын пайдаланыңыз. Нақты есептеулер үшін барлық параметрлерді (қуат, жылдамдық, қатынасы, центрлер арасындағы қашықтық, қызмет көрсету коэффициенті және т.б.) енгізіңіз. Осылайша мыналар анықталады:
Дәл уақыт бойынша ремень моделі мен ені.
Шкивтің соңғы тіс саны мен моделі.
Ұсынылатын бастапқы орнату кернеуі.
Жиі кететін қателерден аулақ болыңыз
Тек қана тәжірибеге немесе сыртқы түріне сүйеніп таңдау.
Қоршаған ортаның материалдың таңдалуына әсерін елемеу.
Тасымалдау бағасын төмендету үшін стандартты емес немесе төмен дәлдікті шкивтерді таңдау, ременьдің тез тозуына әкеледі.
Жабдықты қолайлы жағдайда ұстау үшін керегінше кеңістікті есепке алмау.
Кәсіби қолдаудың маңызы
Маңызды немесе күрделі қолданбалар үшін қуат беру саласындағы маманмен кеңесуді қатаң ұсынамыз. Кәсіби жеткізуші таңдау есептеулері мен үлгілерді сынақтан өткізуінен бастап орнату нұсқаулықтарына дейін толық қолдау көрсетуі мүмкін, бұл жүйенің бірінші күннен бастап оптималды жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Қосымша ақпарат алу немесе тегін таңдау қолдауын пайдалану үшін бізге хабарласыңыз.