I verdenen af præcis mekanisk kraftoverførsel er kombinationen af tandremme og tandhjul en kernekomponent til overførsel af bevægelse og kraft. Det korrekte valg er afgørende, da det ikke kun bestemmer systemets effektivitet, nøjagtighed og stødniveau, men også dets langsigtet pålidelighed og samlede ejerskabsomkostninger. Et forkert valg kan føre til tandspring, tidlig slitage, energitab og endda uforudset nedetid.
Denne guide giver en systematisk fremgangsmåde, der hjælper ingeniører og vedligeholdelsespersonale med at vælge den mest egnede tandrem og tandhjul til deres specifikke anvendelser.
Trin 1: Definer centrale anvendelsesparametre
Et vellykket valg starter med en klar definition af kravene. Før du rådfører dig i produktkataloger, skal du bekræfte følgende nøgleoplysninger:
Effekt og drejningsmoment: Hvor meget effekt skal systemet overføre? Hvad er maksimaldrejningsmomentet?
Hastighed: Hvad er omdrejningstallene (RPM) for driver- og drevne aksler? Hvad er det krævede gearforhold?
Pladsbegrænsninger: Bestemmer installationspladsens begrænsninger remskivernes diametre eller centrumafstand?
Miljøfaktorer: Vil systemet udsættes for ekstreme temperaturer, olier, kemikalier, støv eller fugt?
Præcisions- og støjkrav: Kræver applikationen høj positionspræcision? Er der strenge krav til driftsstøj?
Trin 2: Vælg tandremstype og tandprofil
Remmets ydelse bestemmes primært af dets tandprofil og materiale.
Bestem tandprofilen:
Trapezformet (f.eks. MXL, XL, L, H): Klassisk design, egnet til mellemstore belastninger og almindelige industrielle applikationer.
Kurvelinie (f.eks. HTD, STD, GT): Den moderne standardvalg. Den afrundede tandrod giver bedre spændingsfordeling, hvilket muliggør højere drejningsmomentoverførsel, stille drift og længere levetid. HTD (High Torque Drive) og den mere avancerede GT (Gates GT®)-serie anvendes bredt i automatisering, servosystemer mv.
Specielle profiler (f.eks. AT, T, PolyChain®): Designet til ekstremt højt drejningsmoment, tunge belastninger eller særlige synkroniseringskrav.
Generel regel: Til moderne højtydelsesapplikationer, især servodrev, anbefales kurvelinieprofiler.
Vælg remmaterialet:
Polyurethan-legeme + stål/araid-fibre: Mest almindelig. Polyurethan er slidstærkt, fleksibelt og modstandsdygtigt over for mange stoffer. Velegnet til de fleste industrielle miljøer.
Gummi-legeme + glasfibre: Ofte anvendt i kraftige drev, som kræver fremragende stød- og udmattelsesmodstand.
Teflon-belagte eller fuld PTFE-bælter: Bruges i fødevare-, farmaceutiske anvendelser eller andre applikationer, hvor der kræves antihaft-egenskaber, nem rengøring eller modstandskraft over for stærke kemikalier.
Trin 3: Vælg og match tandhjulet
Tandhjul er ikke selvstændige komponenter; de skal præcist matche bæltet.
Tandprofil og tandafstand skal matche: Vælg et tandhjul med nøjagtig samme tandprofil og tandafstand (f.eks. 5M, 8M, GT2-3 mm) som tandbæltet. Dette er en ufravigelig regel.
Bestem antal tænder (diameter):
Antal tænder på det lille tandhjul: Dette er kritisk. For få tænder øger bøjningstræthed og reducerer levetiden på bæltet. Konsulter producentens tabel over anbefalet minimumsantal tænder, baseret på overført drejningsmoment og bælthastighed.
Gearforhold og centerafstand: Bestem tandkombinationen for det store og det lille tandhjul ud fra gearforholdet, og kontroller gennemførelsen inden for den tilgængelige installationsplads (centerafstand).
Angiv tandhjulet:
Materiale: Almindelige muligheder er aluminium (letvægt, høj hastighed), stål (høj stivhed, tung belastning) eller tekniske kunststoffer (korrosionsbestandige, stille).
Flangetype: Standard, flangeforset (mod forskydning), eller med krummede tænder.
Boring & montering: Bestem boringstypen (nøgleforsyning, klemningsbushing, konisk lås osv.) og størrelse for at sikre en solid forbindelse til aksen.
Trin 4: Beregning og færdiggørelse
Brug producentens online-valgssoftware eller ingeniørhåndbøger. Indtast alle parametre (effekt, hastighed, forhold, centrumafstand, servicefaktor osv.) til detaljeret beregning. Dette vil fastlægge:
Det nøjagtige tandremmodel og -bredde.
Antal tænder og model på tandhjulene.
Anbefalet startspænding ved installation.
Undgå Almindelige Fejl
Valg baseret udelukkende på erfaring eller udseende.
Ignorering af miljømæssige påvirkninger på materialevalg.
Valg af ikke-standardiserede eller lavpræcisionspuljer for at spare omkostninger, hvilket fremskynder bæltets slid.
Ikke tage hensyn til korrekt plads til vedligeholdelse og spænding.
Værdien af professionel support
For kritiske eller komplekse anvendelser anbefales det stærkt at rådføre sig med en specialist i effektoverførsel. En professionel leverandør kan yde omfattende support – fra valgberegninger og prøvetestning til installationsvejledning – og dermed sikre optimal systemydelse fra dag ét.
For yderligere information eller for at få gratis valg-support, bedes du kontakte os.