EN
Trong lĩnh vực truyền động cơ khí chính xác, sự kết hợp giữa đai dẫn và bánh đai là thành phần cốt lõi để truyền chuyển động và công suất. Việc lựa chọn đúng là cực kỳ quan trọng, không chỉ quyết định hiệu suất, độ chính xác và mức độ ồn của hệ thống mà còn ảnh hưởng đến độ tin cậy lâu dài và tổng chi phí sở hữu. Một lựa chọn không phù hợp có thể dẫn đến hiện tượng trượt răng, mài mòn sớm, hao hụt năng lượng và thậm chí là thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Hướng dẫn này cung cấp phương pháp tiếp cận hệ thống nhằm giúp các kỹ sư và nhân viên bảo trì lựa chọn đai dẫn và bánh đai phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể.
Bước 1: Xác Định Các Thông Số Ứng Dụng Chính
Việc lựa chọn thành công bắt đầu từ việc xác định rõ ràng các yêu cầu. Trước khi tham khảo danh mục sản phẩm, hãy xác nhận các thông tin quan trọng sau:
Công Suất & Mô-men: Hệ thống cần truyền bao nhiêu công suất? Mô-men cực đại là bao nhiêu?
Tốc độ: Tốc độ quay (vòng/phút) của trục dẫn động và trục bị dẫn là bao nhiêu? Tỷ số truyền yêu cầu là gì?
Giới hạn không gian: Các giới hạn về không gian lắp đặt có quy định đường kính puli hoặc khoảng cách trục không?
Yếu tố môi trường: Hệ thống có bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cực đoan, dầu, hóa chất, bụi hay độ ẩm không?
Yêu cầu về độ chính xác và tiếng ồn: Ứng dụng có đòi hỏi độ chính xác vị trí cao không? Có yêu cầu nghiêm ngặt về mức độ ồn trong vận hành không?
Bước 2: Chọn loại dây đai răng và dạng răng
Hiệu suất của dây đai chủ yếu được xác định bởi dạng răng và vật liệu của nó.
Xác định dạng răng:
Dạng thang (ví dụ: MXL, XL, L, H): Thiết kế cổ điển, phù hợp với tải trọng trung bình và các ứng dụng công nghiệp nói chung.
Đường cong (ví dụ: HTD, STD, GT): Lựa chọn phổ biến hiện đại. Phần chân răng tròn cung cấp khả năng phân bố ứng suất vượt trội, cho phép truyền mô-men xoắn cao hơn, vận hành êm ái hơn và tuổi thọ dài hơn. Các dòng HTD (High Torque Drive) và GT tiên tiến hơn (Gates GT®) được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa, hệ thống servo, v.v.
Hình dạng đặc biệt (ví dụ: AT, T, PolyChain®): Được thiết kế cho mô-men xoắn cực cao, tải trọng lớn hoặc các yêu cầu đồng bộ đặc biệt.
Nguyên tắc chung: Đối với các ứng dụng hiệu suất cao hiện đại, đặc biệt là các bộ truyền servo, nên sử dụng hình dạng đường cong.
Chọn vật liệu dây đai:
Thân polyurethane + sợi thép/aramid: Phổ biến nhất. Polyurethane có khả năng chống mài mòn, linh hoạt và chịu được nhiều chất hóa học. Phù hợp với hầu hết các môi trường công nghiệp.
Thân cao su + sợi thủy tinh: Thường được dùng trong các bộ truyền tải nặng, mang lại khả năng chịu va đập và mệt mỏi tuyệt vời.
Dây đai tráng Teflon hoặc dây đai PTFE toàn phần: Được sử dụng trong ngành thực phẩm, dược phẩm hoặc các ứng dụng yêu cầu chống dính, dễ làm sạch hoặc chịu được hóa chất mạnh.
Bước 3: Chọn và phối hợp bánh đai răng
Bánh đai không phải là thành phần độc lập; chúng phải khớp chính xác với dây đai.
Hồ sơ răng & bước răng phải khớp: Chọn bánh đai có hồ sơ răng và bước răng (ví dụ: 5M, 8M, GT2-3mm) hoàn toàn giống với dây đai răng. Đây là nguyên tắc bắt buộc.
Xác định số lượng răng (đường kính):
Số răng trên bánh đai nhỏ: Điều này rất quan trọng. Số răng quá ít sẽ làm tăng mệt mỏi do uốn cong và giảm tuổi thọ dây đai. Hãy tham khảo bảng số răng tối thiểu do nhà sản xuất khuyến nghị, dựa trên mô-men xoắn truyền và tốc độ dây đai.
Tỷ số truyền & Khoảng cách tâm: Xác định tổ hợp răng của bánh đai lớn và bánh đai nhỏ dựa trên tỷ số truyền, và kiểm tra tính khả thi trong khoảng không gian lắp đặt sẵn có (khoảng cách tâm).
Xác định thông số bánh đai:
Vật liệu: Các lựa chọn phổ biến là nhôm (nhẹ, tốc độ cao), thép (độ cứng cao, chịu tải nặng) hoặc nhựa kỹ thuật (chống ăn mòn, vận hành êm).
Loại mặt bích: Tiêu chuẩn, có mặt bích (để ngăn trượt khỏi vị trí) hoặc có răng vòm.
Lỗ và cách lắp đặt: Xác định loại lỗ (then hoa, ống lót kẹp, khóa côn, v.v.) và kích thước để đảm bảo kết nối chắc chắn với trục.
Bước 4: Tính toán và hoàn tất
Sử dụng phần mềm chọn lựa trực tuyến của nhà sản xuất hoặc tài liệu kỹ thuật. Nhập tất cả các thông số (công suất, tốc độ, tỷ số truyền, khoảng cách trục, hệ số phục vụ, v.v.) để thực hiện tính toán chi tiết. Việc này sẽ xác định cuối cùng:
Mô hình và chiều rộng dây đai chính xác.
Số răng và mô hình puli cuối cùng.
Lực căng ban đầu được khuyến nghị khi lắp đặt.
Tránh Những Sai Lầm Thường Gặp
Lựa chọn chỉ dựa trên kinh nghiệm hoặc hình thức bên ngoài.
Bỏ qua ảnh hưởng của môi trường đến việc lựa chọn vật liệu.
Lựa chọn các ròng rọc không tiêu chuẩn hoặc độ chính xác thấp để tiết kiệm chi phí, làm tăng tốc độ mài mòn dây đai.
Không tính đến không gian cần thiết để căn chỉnh và bảo dưỡng đúng cách.
Giá Trị Của Hỗ Trợ Chuyên Nghiệp
Đối với các ứng dụng quan trọng hoặc phức tạp, việc tham khảo ý kiến chuyên gia truyền động công suất là rất cần thiết. Một nhà cung cấp chuyên nghiệp có thể cung cấp hỗ trợ toàn diện — từ các tính toán lựa chọn, thử nghiệm mẫu đến hướng dẫn lắp đặt — đảm bảo hiệu suất tối ưu cho hệ thống ngay từ ngày đầu tiên.
Để biết thêm thông tin hoặc để được hỗ trợ lựa chọn miễn phí, vui lòng liên hệ chúng tôi.
