EN
V oblasti presného mechanického prenosu výkonu je kombinácia ozubných remeňov a ozubených koliesiek základnou súčasťou na prenos pohybu a výkonu. Správny výber je rozhodujúci nielen pre účinnosť, presnosť a hladinu hluku systému, ale aj pre jeho dlhodobú spoľahlivosť a celkové náklady na prevádzku. Nesprávna voľba môže viesť k preskakovaniu zubov, predčasnému opotrebeniu, strate energie a dokonca k neplánovaným výpadkom.
Tento sprievodca poskytuje systematický prístup, ktorý pomôže inžinierom a údržbárom vybrať najvhodnejší ozubný remeň a ozubené koliesko pre ich konkrétne aplikácie.
Krok 1: Definovanie základných parametrov aplikácie
Úspešný výber začína jasným určením požiadaviek. Pred tým, ako sa obrátite na katalógy výrobkov, potvrďte tieto kľúčové údaje:
Výkon a krútiaci moment: Aký veľký výkon musí systém prenášať? Aký je maximálny krútiaci moment?
Rýchlosť: Aké sú otáčky (RPM) hnacej a hnannej hriadele? Aký je požadovaný prevodový pomer?
Priestorové obmedzenia: Určujú obmedzenia inštalácie priemer remeníc alebo vzdialenosť medzi osami?
Prostredie: Bude systém vystavený extrémnym teplotám, olejom, chemikáliám, prachu alebo vlhkosti?
Požiadavky na presnosť a hluk: Vyžaduje aplikácia vysokú polohovú presnosť? Sú stanovené prísne požiadavky na úroveň prevádzkového hluku?
Krok 2: Výber typu ozubného remeňa a tvaru zubov
Výkon remeňa je určený predovšetkým tvarom jeho zubov a materiálom.
Určenie tvaru zubov:
Lichobežníkový (napr. MXL, XL, L, H): Klasický dizajn, vhodný pre stredné zaťaženia a bežné priemyselné aplikácie.
Krivkovočiary (napr. HTD, STD, GT): Moderná bežná voľba. Zaoblený koreň zubu zabezpečuje vynikajúcu distribúciu zaťaženia, čo umožňuje prenos vyššieho krútiaceho momentu, tichší chod a dlhšiu životnosť. HTD (High Torque Drive) a pokročilejšia séria GT (Gates GT®) sa široko používajú v automatizácii, servosystémoch atď.
Špeciálne profily (napr. AT, T, PolyChain®): Navrhnuté pre extrémne vysoký krútiaci moment, veľké zaťaženie alebo špeciálne požiadavky na synchronizáciu.
Všeobecné pravidlo: Pre moderné vysokovýkonné aplikácie, najmä servopohony, sa odporúčajú krivkovočiare profily.
Vyberte materiál remeňa:
Telo z polyuretánu + oceľové/aramidové lanká: Najbežnejšie. Polyuretán je odolný voči opotrebeniu, flexibilný a odolný voči mnohým látkam. Vhodné pre väčšinu priemyselných prostredí.
Telo z gumy + sklenenovláknité lanká: Často sa používa v náročných pohonoch, ponúka vynikajúcu odolnosť voči nárazom a únave.
Teflónom potiahnuté alebo plné PTFE pásy: Používajú sa v potravinárskom priemysle, farmaceutickom priemysle alebo v aplikáciách vyžadujúcich protiprilnavosť, jednoduché čistenie alebo odolnosť voči agresívnym chemikáliám.
Krok 3: Výber a prispôsobenie ozubenej remenice
Remenice nie sú samostatné komponenty; musia presne zodpovedať remeňu.
Profil zubov a rozteč sa musia zhodovať: Vyberte remenicu s rovnakým profilom zubov a roztečou (napr. 5M, 8M, GT2-3mm) ako má ozubený remeň. Toto je nevyhnutné pravidlo.
Určenie počtu zubov (priemer):
Počet zubov na malej remenici: To je kritické. Príliš malý počet zubov zvyšuje únavu materiálu ohybom a skracuje životnosť remeňa. Obrátite sa na tabuľku minimálneho odporúčaného počtu zubov od výrobcu, založenú na prenášanom krútiacom momente a rýchlosti remeňa.
Prevodový pomer a vzdialenosť osí: Určite kombináciu zubov veľkej a malej remenice na základe prevodového pomeru a overte realizovateľnosť v rámci dostupného inštalačného priestoru (vzdialenosť osí).
Špecifikujte remenicu:
Materiál: Bežné možnosti sú hliník (ľahký, vysoká rýchlosť), oceľ (vysoká tuhosť, ťažké zaťaženie) alebo technické plasty (odolné voči korózii, tichý chod).
Typ príruby: Štandardný, s prírubou (na zabránenie posunu) alebo s vyklenutými zubami.
Vnútorný priemer a upevnenie: Určte typ vnútorného priemeru (drážka na perko, svorková objímka, kužeľové upevnenie atď.) a veľkosť, aby ste zabezpečili pevné spojenie s hriadeľom.
Krok 4: Výpočet a dokončenie
Použite výberový softvér výrobcu alebo inžinierske príručky. Zadajte všetky parametre (výkon, rýchlosť, prevodový pomer, vzdialenosť osí, prevádzkový faktor atď.) pre podrobný výpočet. Tým sa určí:
Presný model a šírka ozubeného remeňa.
Počet zubov a model remeníc.
Odporúčané počiatočné namontované napätie.
Vyhnite sa bežným chybám
Výber iba na základe skúseností alebo vzhľadu.
Ignorovanie vplyvu prostredia na voľbu materiálu.
Výber nestandardných alebo nízko-presných remeníc na úsporu nákladov, čo urýchľuje opotrebovanie remeňa.
Nezohľadnenie dostatočného priestoru na údržbu a napínanie remeňa.
Hodnota odborného poradenstva
Pri kritických alebo zložitých aplikáciách sa odporúča vyhľadať konzultáciu so špecialistom na prenos výkonu. Odborný dodávateľ môže ponúknuť komplexnú podporu – od výpočtov výberu a testovania vzoriek až po inštrukcie k inštalácii – a tým zabezpečiť optimálny výkon systému od prvého dňa.
Pre ďalšie informácie alebo pre získanie bezplatnej podpory pri výbere nás, prosím, kontaktujte.
