EN
Tarkkanäköisen mekaanisen voimansiirron alalla hampaantehojen ja hihnapyörien yhdistelmä on keskeinen komponentti liikkeen ja voiman siirtämiseksi. Oikea valinta on ratkaisevan tärkeää, sillä se määrittää järjestelmän tehokkuuden, tarkkuuden ja melutasot sekä pitkäaikaisen luotettavuuden ja omistamiskustannukset. Väärä valinta voi johtaa hampaiden loikkimiseen, ennenaikaiseen kulumiseen, energiahukkaan ja jopa odottamattomaan käyttökatkoon.
Tämä opas tarjoaa systemaattisen lähestymistavan, joka auttaa insinöörejä ja huoltohenkilökuntaa valitsemaan soveltuvimman hampaantehon ja hihnapyörän tietylle sovellukselle.
Vaihe 1: Määritä keskeiset sovellusparametrit
Onnistunut valinta alkaa vaatimusten selvällä määrittelyllä. Ennen tuotekatalogien tarkastelua, vahvista nämä keskeiset tiedot:
Teho ja vääntömomentti: Kuinka paljon tehoa järjestelmän on siirrettävä? Mikä on huippuvääntömomentti?
Nopeus: Mikä on ajan ja kuljetetun akselin kierrosluku (RPM)? Mikä on vaadittu vaihteisto?
Tilalliset rajoitteet: Määräävätkö asennustilan rajoitukset hihnapyörien halkaisijat tai akselivälin?
Ympäristötekijät: Tullaanko järjestelmän altistumaan ääriolosuhteille, kuten korkeille lämpötiloille, öljyille, kemikaaleille, pölylle tai kosteudelle?
Tarkkuus- ja meluvaatimukset: Vaatiko sovellus korkeaa paikkatarkkuutta? Onko tiukkoja vaatimuksia käyttömelulle?
Vaihe 2: Valitse hihnan tyyppi ja hammasprofiili
Hihnan suorituskyky määräytyy ensisijaisesti sen hammasprofiiilin ja materiaalin perusteella.
Määritä hammasprofiili:
Puolisuunnikas (esim. MXL, XL, L, H): Klassinen rakenne, sopii keskisuuriin kuormituksiin ja yleiskäyttöön teollisuudessa.
Kaarimaiset (esim. HTD, STD, GT): Nykyaikainen päävirran valinta. Pyöristetty hammasjuuri tarjoaa erinomaisen jännitysjakauman, mikä mahdollistaa suuremman vääntömomentin siirron, hiljaisemman käytön ja pidemmän käyttöiän. HTD (High Torque Drive) ja edistyneempi GT (Gates GT®) -sarja ovat laajalti käytössä automaatioissa, servojärjestelmissä jne.
Erikoisprofiilit (esim. AT, T, PolyChain®): Suunniteltu erittäin suurille vääntömomenteille, raskaalle kuormitukselle tai erityisille synkronointivaatimuksille.
Yleissääntö: Moderniin suorituskykysovelluksiin, erityisesti servo-ohjauksiin, suositellaan kaarimaisia profiileja.
Valitse hihnan materiaali:
Polyuretaanirunko + teräs/aramidikuidut: Yleisin vaihtoehto. Polyuretaani on kulumisessa kestävää, joustavaa ja useiden aineiden kestävää. Sopii useimpiin teollisiin ympäristöihin.
Kumirunko + lasikuitukuidut: Käytetään usein raskasluokan hihnavaihteissa, tarjoaa erinomaisen iskun- ja väsymyskestävyyden.
Teflon-päällysteiset tai täysin PTFE-hihnat: Käytetään elintarvikkeiden, lääketeollisuuden tai sovellusten käsittelyssä, jotka vaativat tarttumattomuutta, helppoa puhdistusta tai kestävyyttä voimakkaille kemikaaleille.
Vaihe 3: Valitse ja yhdistä hihanpyörä
Hihanpyörät eivät ole itsenäisiä komponentteja; niiden on täsmättävä tarkasti hihnaan.
Hammasprofiili ja hampaiden väli (pitch) on oltava samat: Valitse hihanpyörä, jolla on täsmälleen sama hammasprofiili ja hampaiden väli (esim. 5M, 8M, GT2-3 mm) kuin synkronointihihnalla. Tämä on ehdoton periaate.
Määritä hampaiden lukumäärä (halkaisija):
Pienten hihanpyörän hampaiden lukumäärä: Tämä on kriittistä. Liian vähän hampaita lisää taipumisväsymystä ja lyhentää hihnan käyttöikää. Konsultoi valmistajan suositeltua minimihampaiden määrää koskevaa taulukkoa välitetyn vääntömomentin ja hihnan nopeuden perusteella.
Vaihteisto- ja keskusväli: Määritä ison ja pienen hihanpyörän hampaiden yhdistelmä vaihteiston perusteella, ja varmista sen toteuttavuus saatavilla olevassa asennustilassa (keskusväli).
Määritä hihanpyörä:
Materiaali: Yleisiä vaihtoehtoja ovat alumiini (kevyt, suuri nopeus), teräs (korkea jäykkyys, raskas käyttö) tai tekniset muovit (korroosionkestävä, hiljainen).
Liitinlaji: Standardi, rengasliitin (jäljityksen estämiseksi) tai kruunut hampaat.
Akseli ja asennus: Määritä akselilaji (avainura, puristussylinteri, tappikiinnitys jne.) ja koko varmistaaksesi tukevan yhteyden akseliin.
Vaihe 4: Laskenta ja viimeistely
Käytä valmistajan online-valintasoftaa tai teknisiä oppaita. Syötä kaikki parametrit (teho, nopeus, välityssuhde, akseliväli, käyttötekijä jne.) yksityiskohtaista laskentaa varten. Tämä viimeistää:
Tarkan hammashihnan mallin ja leveyden.
Pyörän lopullisen hammasluvun ja mallin.
Suositellun alkuperäisen asennustension.
Vältä Yleisiä Virheitä
Valinta pelkästään kokemuksen tai ulkonäön perusteella.
Ympäristövaikutusten sivuuttaminen materiaalivalinnassa.
Ei-standardien tai alhaisen tarkkuuden hihnapyörien valitseminen kustannussäästöistä johtuen, mikä kiihdyttää hihnan kulumista.
Huoltoon tarvittavan jännitysavaruuden huomioiminen laiminlyöty.
Ammattituen arvo
Kriittisiin tai monimutkaisiin sovelluksiin suositellaan voimansiirtoasiantuntijan konsultointia. Ammattilainen toimittaja voi tarjota kattavaa tukea – valintalaskelmista ja näytetestauksesta asennusohjeisiin – varmistaakseen optimaalisen järjestelmän toiminnan jo ensimmäisestä päivästä alkaen.
Lisätietoja tai ilmaisen valintatuen käyttöönotto pyydettäessä ota yhteyttä meihin.
