আপনার প্রয়োগের জন্য সঠিক টাইমিং বেল্ট এবং পুলি নির্বাচনের একটি গাইড

নির্ভুল যান্ত্রিক শক্তি সঞ্চালনের ক্ষেত্রে, গতি এবং শক্তি স্থানান্তরের জন্য টাইমিং বেল্ট এবং পুলির সংমিশ্রণ একটি মূল উপাদান। সঠিক নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা কেবল একটি সিস্টেমের দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং শব্দের মাত্রাই নয়, বরং এর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং মালিকানার মোট খরচও নির্ধারণ করে। ভুল নির্বাচনের ফলে দাঁত লাফানো, আগে থেকেই ক্ষয়, শক্তি ক্ষতি এবং এমনকি অপ্রত্যাশিত বন্ধ হয়ে যাওয়া ঘটতে পারে।

এই গাইডটি প্রকৌশলী এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত টাইমিং বেল্ট এবং পুলি নির্বাচন করতে সহায়তা করার জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি প্রদান করে।

ধাপ 1: মূল অ্যাপ্লিকেশন প্যারামিটারগুলি সংজ্ঞায়িত করুন

সফল নির্বাচনের শুরুটি হয় প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করে। পণ্য ক্যাটালগগুলি দেখার আগে, এই গুরুত্বপূর্ণ বিবরণগুলি নিশ্চিত করুন:

পাওয়ার ও টর্ক: সিস্টেমটি কতটা পাওয়ার স্থানান্তর করতে হবে? সর্বোচ্চ টর্ক কত?

গতি: ড্রাইভার এবং ড্রাইভেন শ্যাফটগুলির ঘূর্ণনের গতি (আরপিএম) কত? প্রয়োজনীয় গিয়ার অনুপাত কত?

স্থানিক সীমাবদ্ধতা: ইনস্টলেশনের জন্য স্থানের সীমাবদ্ধতা কি পুলির ব্যাস বা কেন্দ্রের দূরত্ব নির্ধারণ করে?

পরিবেশগত কারণ: সিস্টেমটি কি চরম তাপমাত্রা, তেল, রাসায়নিক, ধুলো বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসবে?

নির্ভুলতা এবং শব্দের প্রয়োজনীয়তা: কি অ্যাপ্লিকেশনটি উচ্চ অবস্থানগত নির্ভুলতা চায়? কি পরিচালনার সময় শব্দের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে?

ধাপ 2: টাইমিং বেল্টের ধরন এবং দাঁতের প্রোফাইল নির্বাচন করুন

বেল্টের কর্মক্ষমতা প্রধানত এর দাঁতের প্রোফাইল এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে।

দাঁতের প্রোফাইল নির্ধারণ করুন:

ট্রাপিজয়েডাল (যেমন: MXL, XL, L, H): ক্লাসিক ডিজাইন, মাঝারি লোড এবং সাধারণ শিল্প প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

কার্ভিলিনিয়ার (যেমন: HTD, STD, GT): আধুনিক প্রধান পছন্দ। গোলাকার দাঁতের গোড়া চাপের বন্টন উন্নত করে, যা উচ্চতর টর্ক সঞ্চালন, নীরব কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ আয়ু নিশ্চিত করে। HTD (হাই টর্ক ড্রাইভ) এবং আরও উন্নত GT (গেটস GT®) সিরিজ অটোমেশন, সার্ভো সিস্টেম ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বিশেষ প্রোফাইল (যেমন: AT, T, PolyChain®): অত্যন্ত উচ্চ টর্ক, ভারী লোড বা বিশেষ সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সাধারণ নিয়ম: আধুনিক উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন প্রয়োগের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে সার্ভো ড্রাইভের ক্ষেত্রে, কার্ভিলিনিয়ার প্রোফাইল সুপারিশ করা হয়।

বেল্টের উপাদান নির্বাচন করুন:

পলিউরেথেন বডি + স্টিল/অ্যারামিড কর্ড: সবচেয়ে সাধারণ। পলিউরেথেন ঘর্ষণ-প্রতিরোধী, নমনীয় এবং অনেক পদার্থের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। বেশিরভাগ শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

রাবার বডি + ফাইবারগ্লাস তার: প্রায়শই ভারী ধরনের চালিত যন্ত্রে ব্যবহৃত হয়, যা আঘাত এবং ক্লান্তি প্রতিরোধে দুর্দান্ত কার্যকারিতা প্রদান করে।

টেফলন-লেপযুক্ত বা সম্পূর্ণ PTFE বেল্ট: খাদ্য, ওষুধ বা আঠালো প্রতিরোধ, সহজে পরিষ্কার করা বা শক্তিশালী রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা থাকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ধাপ 3: টাইমিং পুলি নির্বাচন এবং মিলন

পুলিগুলি স্বতন্ত্র উপাদান নয়; তাদের বেল্টের সাথে সঠিকভাবে মিলতে হবে।

দাঁতের প্রোফাইল এবং পিচ মিলতে হবে: টাইমিং বেল্টের সম্পূর্ণ একই দাঁতের প্রোফাইল এবং পিচ (যেমন, 5M, 8M, GT2-3mm) সহ একটি পুলি নির্বাচন করুন। এটি একটি অবিচল নীতি।

দাঁতের সংখ্যা (ব্যাস) নির্ধারণ করুন:

ছোট পুলিতে দাঁতের সংখ্যা: এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খুব কম দাঁত বাঁকার ক্লান্তি বাড়িয়ে বেল্টের আয়ু হ্রাস করে। স্থানান্তরিত টর্ক এবং বেল্টের গতির উপর ভিত্তি করে প্রস্তুতকারকের সর্বনিম্ন সুপারিশকৃত দাঁতের সংখ্যার তালিকা দেখুন।

গিয়ার অনুপাত এবং কেন্দ্রের দূরত্ব: গিয়ার অনুপাতের ভিত্তিতে বড় ও ছোট পুলির দাঁতের সংমিশ্রণ নির্ধারণ করুন এবং উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান (কেন্দ্রের দূরত্ব) এর মধ্যে এটি বাস্তবায়নযোগ্য কিনা তা যাচাই করুন।

পুলি নির্দিষ্ট করুন:

উপাদান: সাধারণ বিকল্পগুলি হল অ্যালুমিনিয়াম (হালকা, উচ্চ-গতি), ইস্পাত (উচ্চ দৃঢ়তা, ভারী কাজের জন্য), বা প্রকৌশল প্লাস্টিক (ক্ষয়রোধী, নিঃশব্দ)।

ফ্ল্যাঞ্জ প্রকার: স্ট্যান্ডার্ড, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত (ট্র্যাকিং অফ রোধ করার জন্য), বা ক্রাউনড দাঁতযুক্ত।

বোর এবং মাউন্টিং: শ্যাফটের সাথে নিরাপদ সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য বোরের প্রকার (কীওয়ে, ক্ল্যাম্প বুশিং, টেপার-লক ইত্যাদি) এবং আকার নির্ধারণ করুন।

ধাপ 4: গণনা এবং চূড়ান্তকরণ

প্রস্তুতকারকের অনলাইন নির্বাচন সফটওয়্যার বা ইঞ্জিনিয়ারিং ম্যানুয়ালগুলি ব্যবহার করুন। বিস্তারিত গণনার জন্য সমস্ত প্যারামিটার (পাওয়ার, গতি, অনুপাত, কেন্দ্রের দূরত্ব, সেবা ফ্যাক্টর ইত্যাদি) ইনপুট করুন। এটি নিম্নলিখিতগুলি চূড়ান্ত করবে:

নির্ভুল টাইমিং বেল্ট মডেল এবং প্রস্থ।

চূড়ান্ত পুলি দাঁতের সংখ্যা এবং মডেল।

সুপারিশকৃত প্রাথমিক ইনস্টলেশন টেনশন।

সাধারণ ভুল এড়ান

শুধুমাত্র অভিজ্ঞতা বা চেহারার ভিত্তিতে নির্বাচন করা।

উপকরণের পছন্দের উপর পরিবেশগত প্রভাবগুলি উপেক্ষা করা।

খরচ বাঁচাতে অ-স্ট্যান্ডার্ড বা কম নির্ভুলতা সম্পন্ন পুলি বেছে নেওয়া, যা বেল্টের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় টেনশনিং জায়গা ধরে নেওয়া হয়নি।

পেশাদার সহায়তার মূল্য

গুরুত্বপূর্ণ বা জটিল অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, একজন পাওয়ার ট্রান্সমিশন বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা খুবই প্রয়োজন। একজন পেশাদার সরবরাহকারী নির্বাচন গণনা এবং নমুনা পরীক্ষা থেকে শুরু করে ইনস্টলেশনের নির্দেশনা পর্যন্ত ব্যাপক সহায়তা প্রদান করতে পারে—যাতে প্রথম দিন থেকেই সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মদক্ষতা নিশ্চিত হয়।

আরও তথ্যের জন্য বা বিনামূল্যে নির্বাচন সহায়তা পেতে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।