EN
U području preciznog mehaničkog prijenosa snage, kombinacija vremenskih pojaseva i koljena je ključna komponenta za prijenos pokreta i snage. Prava odabir je od najveće važnosti jer ne određuje samo učinkovitost, točnost i razinu buke sustava nego i njegovu dugoročnu pouzdanost i ukupnu cijenu vlasništva. Neispravno odabir može dovesti do skakanja zuba, preuranjenog istrošenja, gubitka energije, pa čak i neplaniranog mirovanja.
Ovaj vodič pruža sustavni pristup kako bi se inženjerima i osoblju za održavanje pomoglo odabrati najprikladniji pojas i koljena za određene primjene.
Korak 1: Definiranje osnovnih parametara aplikacije
Uspješna selekcija počinje s jasnom definicijom zahtjeva. Prije nego što pogledate katalog proizvoda, potvrdite sljedeće ključne podatke:
Snaga i obrtni moment: Koliko snage mora sustav proslijediti? Koliki je vrhunski obrtni moment?
Brzina: Koje su brzine rotacije (RPM) upravljača i pogonskih osova? Koje je potrebno omjernošću?
U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi i utvrditi razinu i veličinu vozila.
Okoljski faktori: Hoće li sustav biti izložen ekstremnim temperaturama, uljima, kemikalijama, prašini ili vlažnosti?
U slučaju da se radi o izradi sustava za upravljanje, potrebno je provesti testiranje na temelju sljedećih kriterija: Postoje li strogi zahtjevi za radnu buku?
Korak 2: Odaberite tip i profil zubi
Izvršnost pojasa prvenstveno se određuje njegovim profilom zuba i materijalom.
Određivanje profila zuba:
Trapezoidni (npr. MXL, XL, L, H): klasični dizajn, pogodan za srednje opterećenja i opće industrijske primjene.
Krugovito (npr. HTD, STD, GT): Moderni mainstream izbor. Okrugljeni korijen zuba pruža vrhunsku raspodjelu napona, omogućavajući veći prijenos obrtnog momenta, tišji rad i duži životni vijek. HTD (High Torque Drive) i naprednija GT (Gates GT®) serija široko se koriste u automatizaciji, servosustavima itd.
"Specijalni profili" (npr. AT, T, PolyChain®): dizajnirani za izuzetno visok obrtni moment, velika opterećenja ili posebne zahtjeve za sinhronizaciju.
U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električnih pogona, za potrebe primjene u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za proizvodnju električnih pogona, potrebno je upotrebljavati električne pogone s brzinom od 300 km/h.
Izaberite materijal pojasa:
U slučaju da je proizvod izravno proizveden iz poliuretana, potrebno je upotrijebiti i druge materijale. Poliuretani su otporni na habanje, fleksibilni i otporni na mnoge tvari. Pogodno za većinu industrijskih okruženja.
Gume tijelo + Vitrac žice: Često se koristi u teškim pogonima, nudeći odličan udarac i otpornost na umor.
Teflonski premazani ili puni PTFE pojasevi: Koriste se u hrani, farmaceutskoj industriji ili aplikacijama koje zahtijevaju antiadhesiju, lako čišćenje ili otpornost na jake kemikalije.
Korak 3: Odaberite i podudarajte s vremenom
Sponovi nisu samostalni dijelovi, oni se moraju točno poklopiti s pojasom.
U slučaju da je to potrebno, za svaki tip vozila, mora se upotrebljavati jedan ili više od sljedećih metoda: Ovo je ne-negocijabilni princip.
U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora biti u skladu s sljedećim:
Broj zuba na malim kolica: to je kritično. Previše zuba povećava umor i smanjuje trajanje pojasa. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta:
U slučaju da je to moguće, mora se utvrditi da je to u skladu s uvjetima iz točke (a) ovog članka.
U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati:
Materijal: Najčešće se koriste aluminijum (lakka, brza), čelik (vrlo čvrsta, snažna) ili inženjerske plastike (otporne na koroziju, tihe).
U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u slučaju izbijanja, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za mjerenje.
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi i utvrditi razinu i veličinu otvora.
Korak 4: Račun i završetak
Koristite proizvođačov softver za odabir na internetu ili tehničke priručnike. Uvođenje svih parametara (moć, brzina, omjer, udaljenost od središta, faktor rada itd.) za detaljno izračun. Ovo će biti završeno:
Točan model i širina pojasa.
Zadnji broj zuba i model.
U slučaju da je to potrebno, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Izbjegavajte česte greške
Izabir na temelju iskustva ili izgleda.
Ignoriranje utjecaja na okoliš na izbor materijala.
Izbor nestandardnih ili niskog preciznog pulija za uštedu troškova, ubrzanje nošenja pojaseva.
Ne može se uzeti u obzir pravilno održavanje napona prostora.
Vrijednost stručnog podrške
Za kritične ili složene primjene, preporučuje se savjetovanje s stručnjakom za prenos energije. Profesionalni dobavljač može ponuditi sveobuhvatnu podrškuod izračunavanja odabira i ispitivanja uzoraka do smjernica za ugradnjuzajamčeći optimalne performanse sustava od prvog dana.
Za dodatne informacije ili za besplatnu pomoć pri odabiru, molimo vas kontaktirajte nas.