EN
У области прецизног механичког преноса снаге, комбинација временских појаса и штапљача је основна компонента за преношење кретања и снаге. Прави избор је од врхунског значаја, јер одређује не само ефикасност, тачност и ниво буке система, већ и његову дугорочну поузданост и укупну трошковину власништва. Неисправан избор може довести до скокања зуба, прерано хабање, губитка енергије, па чак и непланираног времена за неисправност.
Овај водич пружа систематски приступ који помаже инжењерима и особљема за одржавање да изаберу најпогоднији временски појас и шкицу за њихове специфичне апликације.
Корак 1: Дефиниши основне параметре апликације
Успешна селекција почиње јасном дефинисањем захтева. Пре него што погледате каталог производа, потврдите следеће кључне детаље:
Моћ и вртећи момент: Колико снаге систем мора да преноси? Колико је врхунски вртећи момент?
Брзина: Која су брзине ротације (RPM) вожње и вожених валова? Који је потребан однос прелаза?
Пространствени ограничења: Да ли ограничења простора инсталације диктирају пречнике кочија или растојање од центра?
Фактори околине: Да ли ће систем бити изложен екстремним температурама, уљима, хемикалијама, прашинама или влажи?
Прецизност и захтеви за буком: Да ли апликација захтева високу позициону тачност? Да ли постоје строги захтеви за шум при раду?
Корак 2: Изаберите тип временског појаса и профил зуба
Перформансе појаса углавном одређују његов зубни профил и материјал.
Одредите зубни профил:
Трапезоидна (нпр. МКСЛ, ХЛ, Л, Х): Класичан дизајн, погодан за средње оптерећење и опште индустријске апликације.
Крутолинеарни (нпр. ХТД, СТД, ГТ): Савремени мејнстрим избор. Заобљен корен зуба пружа врхунску дистрибуцију стреса, омогућавајући већи пренос вртећег момента, тишију рад и дужи живот. HTD (High Torque Drive) и напреднија GT (Gates GT®) серија се широко користе у аутоматизацији, серво системима итд.
Специјални профили (нпр., АТ, Т, ПолиЦхаин®): Дизајнирани за изузетно висок вртећи момент, тешка оптерећења или посебне захтеве за синхронизацијом.
Опште правило: За модерне апликације високих перформанси, посебно за серво покрете, препоручују се криволинеарни профили.
Изаберите материјал појаса:
Полиуретанско тело + челични / арамидни жице: Најчешћи. Полиуретан је отпорни на знојење, флексибилан и отпоран на многе супстанце. Погодан за већину индустријских окружења.
Гумена кузова + шкловојасне жице: Често се користе у тежим покретима, пружајући одличну отпорност на ударе и умора.
Тефлонски обложени или пуни ПТФЕ појаси: Користи се у храни, фармацеутској производњи или апликацијама које захтевају антиадхезију, лако чишћење или отпорност на јаке хемикалије.
Корак 3: Изаберите и усавршите савремени резач
Пољке нису самосталне компоненте; морају се прецизно уклопити у појас.
Профил зуба и наклоност морају да одговарају: Изаберите шкицу са истим профилом зуба и наклоном (нпр. 5М, 8М, ГТ2-3 мм) као и временски појас. То је не-преговарајући принцип.
Одредите број зуба (дијаметар):
Број зуба на малом коцкачи: ово је критично. Превише мало зуба повећава умору у савијању и смањује трајање појаса. Уколико је потребно, производи се у складу са стандардом за производњу.
У односу на предавке и размак између центра: Одредите комбинацију зуба великих и малих шкива на основу односа предавки и проверите изводљивост у расположивом простору инсталације (разстояние између центра).
Укажите кацка:
Материјал: Уобичајене опције су алуминијум (лакше тежине, брзе брзине), челик (висока крутост, тешка употреба) или инжењерске пластике (отпорне на корозију, тихо).
Тип фланге: стандардни, фланге (да би се спречило одлазак), или са крунисаним зубима.
Обука и монтажа: Одредите тип бука (кључари, бушице за зачинку, конична брава итд.) и величину како бисте осигурали сигуран приступ вали.
Четири корак: Израчунавање и завршење
Користите произвођачино онлајн софтверско или инжењерско руководство. Унесите све параметре (моћ, брзина, однос, удаљеност од центра, фактор сервиса итд.) за детаљан прорачун. Ово ће бити завршено:
Точан модел и ширина појаса за време.
Последњи број зуба и модел.
Препоручена почетна напетост инсталације.
Izbegavajte česte greške
Избор заснован искључиво на искуству или изгледу.
Игнорисање утицаја на животну средину на избор материјала.
Избор нестандартних или нископрецизних шкиве како би се уштеделе трошкове, што убрзава знојење појаса.
Не узимајући у обзир правилан простор за напето одржавање.
Вредност стручне подршке
За критичне или сложене апликације, препоручује се консултација са специјалистом за преношење снаге. Професионални добављач може понудити свеобухватну подршкуод израчунавања селекције и тестирања узорка до упутства за инсталацијузасигурајући оптималну перформансу система од првог дана.
За више информација или за приступ бесплатној подршци за селекцију, молимо вас контактирајте нас.