Kaip tikrinami ir atrinkami ritininės grandinės įmovos

Įvadas

Kai žiūrime į pramoninę grandinės grandinėlę, paprastai matome plokštes, ritulius ir ašis.

Tačiau grandinėlės viduje yra dar vienas kritinis komponentas, kurį lengva praleisti:

Apsupamasis žiedas.

Ritulinės grandinės apsupamasis žiedas yra daug daugiau nei paprasta metalinė apvalkala.

Tai vienas svarbiausių grandinės sąnario komponentų.

Apsupamasis žiedas veikia kartu su ašimi, sudarydamas pagrindinį grandinės vidinį judėjimo kontaktą.

Jo skersmuo, apvalumas, sienelės storis, koncentriškumas, paviršiaus būklė, kietumas ir matmenų vientisumas gali tiesiogiai paveikti grandinės judėjimą, trintį, nusidėvėjimą, triukšmą ir tarnavimo trukmę.

Taigi, kaip profesionalus grandinėlių gamintojas tikrina ir atrinkia tinkamus apsupamuosius žiedus?

Šiame vaizdo įraše parodysime pagrindinius tikrinimo punktus, naudojamus ritulinės grandinės apsupamiesiems žiedams vertinti.

1. Kas yra ritulinės grandinės apsupamasis žiedas?

Tipiška ratukinė grandinė susideda iš:

· Vidinės plokštės

· Išorinės plokštės

· Ašys

· Apsupimus

· Riedukai

· Jungiamosios grandinės nuotrupos

Apsaugos žiedas įstatomas tarp vidinių plokštumų.

Ašis praeina per apsaugos žiedą ir sujungia vidines bei išorines grandinės grandis.

Ratukas montuojamas aplink apsaugos žiedą ir veikimo metu sąveikauja su žvaigždine.

Taip susidaro paprastas grandinės sąnarys:

Ašis → Apsaugos žiedas → Ratukas → Žvaigždinė

Todėl apsaugos žiedas atlieka svarbų vaidmenį tiek sąnarių judėjime, tiek galios perdavime.

2. Kodėl apsaugos žiedas yra tokio svarbios reikšmės?

Veikimo metu ašis ir apsaugos žiedas nuolat juda vienas kito atžvilgiu.

Kiekvieną kartą, kai grandinė įsijungia į žvaigždutę ir iš jos išeina, sąnarys juda.

Tai sukuria pakartotinį slydimo kontaktą tarp ašelės ir movos.

Jei mova turi prastą matmeninę tikslumą arba prastą paviršiaus kokybę, gali pasireikšti keletas problemų:

· Padidėjęs trinties koeficientas

· Netipiškas nusidėvėjimas

· Grandinės pailgėjimas

· Padidėjęs triukšmas

· Sumažėjusi perdavimo naudingumo koeficientas

· Aukštesnė darbinė temperatūra

· Trumpesnis tarnavimo laikas

Tyrimai, atlikti su ratukuotomis grandinėmis, parodė, kad ašelių ir movų geometrinė kokybė veikia kontaktų sąlygas, nusidėvėjimą ir trinties elgseną.

Todėl bušingo patikrinimas yra svarbi profesionalios grandinės gamybos dalis.

3. Pirmasis žingsnis: vizualinė patikra

Prieš naudodami tikslų matavimo įrangą, pirmasis žingsnis – vizualinė patikra.

Ieškome akivaizdžių defektų, tokių kaip:

· Įtrūkimai

· Brūkšniai

· Įdubimai

· Korozija

· Paviršiaus pažeidimai

· Apsilupimai

· Iškraipymai

· Netipiškos siūlės

Bušingas gali turėti puikią matmeninę tikslumą, tačiau vis tiek būti atmestas, jei jo paviršiuje yra rimtų defektų.

Tikrinimas prasideda paprastu principu:

Jei detalė neatrodo tinkama, ji neturėtų patekti į surinkimo procesą.

4. Išorinio skersmens tikrinimas

Buchos išorinis skersmuo yra vienas iš pagrindinių matmenų.

Jis turi atitikti atitinkamą vidinės plokštės ir ritinėlio projektavimą.

Jei išorinis skersmuo per didelis, surinkimas gali pasidaryti sudėtingas.

Jei jis per mažas, gali būti paveikta jungties kokybė ir apkrovos pasiskirstymas.

Matmenų vientisumas ypač svarbus gaminant didelius grandinės kiekius.

Tarpinėje gamyboje tikslas nėra tiesiog pagaminti vieną tinkamą buchą.

Tikslas – pagaminti tūkstančius ar milijonus buchų su vienodais matmenimis.

5. Vidinio skersmens tikrinimas

Vidinis skersmuo taip pat yra labai svarbus.

Grandinės ašis praeina per žiedą.

Todėl tarp šių dydžių ryšys:

Ašies skersmuo + Žiedo vidinis skersmuo

nulemia grandinės sąjungos vidinį tarpą.

Jei tarpas per mažas, judėjimas gali tapti sunkus, o trintis – didesnė.

Jei tarpas per didelis, gali atsirasti per didelis judėjimas.

Tai gali padidinti smūgius, dilimą, virpesius ir grandinės pailgėjimą.

Todėl ašį ir žiedą visada reikia vertinti kaip suderintą sistemą.

6. Sienos storio tikrinimas

Kitas svarbus tikrinimo elementas – įmovos sienos storis.

Sienos storis turi būti pakankamai vienodas visame apskritime.

Neišlyginama siena gali paveikti:

· Spindulines apkrovas

· Kontaktinę plotą

· Koncentriškumas

· Dėvėjimosi elgseną

· Mechaninį stiprumą

Todėl profesionalūs gamintojai kontroliuoja tiek bendrą sienos storį, tiek jo vientisumą.

Tai ypač svarbu grandinėms, skirtoms nuolatiniam pramoniniam naudojimui ar didesnėms apkrovoms.

7. Apskritumo tikrinimas

Žiedinė detalė turėtų būti kuo tiksliau cilindrinės formos.

Realioje gamyboje procesai gali sukelti nedidelius nuokrypius.

Šie veiksniai gali apimti:

· Netikslus apskritimas

· Kūginumas

· Vietinis deformavimas

· Paviršiaus nelygumai

Kodėl svarbus apskritimas?

Kad žiedinė detalė ir ašis išlaikytų stabilų kontaktą grandinės jungčių judėjimo metu.

Tyrimai, nagrinėję grandinės riedukų žiedines detales, parodė, kad skirtingi gamybos metodai ir žiedinių detalių geometrijos gali sukelti reikšmingų skirtumų formos tikslumo ir jungties elgsenoje.

Todėl apskritimo tikrinimas gali būti svarbus tikslaus grandinės gamybos kokybės kontrolės elementas.

8. Ašinumo tikrinimas

Ašinumas yra dar vienas svarbus parametras.

Buchos vidinės ir išorinės paviršiai turėtų išlaikyti tinkamą tarpusavio ryšį.

Jei abu paviršiai yra žymiai nesutvarkyti, sienelės storis gali tapti netolygus.

Tai gali sukurti netolygius kontaktinius sąlygas tarp:

Ašies – Buchos – Riedulio

Veikiant apkrovai tai gali sukelti vietinį kontaktinį slėgį.

Laikui bėgant vietinis įtempimas gali pagreitinti nusidėvėjimą.

Todėl ašinumas ir sienelės storio tolygumas yra svarbūs buchos gamybos kokybės rodikliai.

9. Buchos ilgio tikrinimas

Bukso ilgis taip pat turi būti kontroliuojamas.

Jis turi teisingai atitikti grandinės plokštės ir ritulinio sujungimo dalis.

Jei bukso ilgis neteisingas, grandinės jungtis gali būti neteisingai surinkta.

Tiksliajai grandinės gamybai svarbūs matmenys, pvz., skersmuo ir ilgis, visą gamybos procesą turi būti kontroliuojami.

Pramoninės perdavimo grandinės gamintojai dažnai tikrina svarbius bukso matmenis prieš surinkimą. Pavyzdžiui, SKF perdavimo grandinės gamybos dokumentacija nurodo bukso matmenų tikrinimus, įskaitant aukštį bei vidinį/išorinį skersmenį, kaip vieną iš gamybos kokybės kontrolės elementų.

10. Paviršiaus kokybės tikrinimas

Matmenų tikslumas yra tik viena bukso kokybės dalis.

Paviršiaus būklė taip pat yra svarbi.

Bukso darbinis paviršius turi būti kontroliuojamas dėl:

· Paviršiaus šiurkštumą

· Brūkšniai

· Duobučių

· Apsilupimai

· Įtrūkimai

· Netipinės apdirbimo žymės

Buchos paviršius nuolat sąveikauja su ašimi.

Prastas paviršiaus būklė gali padidinti trintį ir pagreitinti nusidėvėjimą.

Kontroliuojama paviršiaus baigiamoji apdorojimo kokybė padeda sukurti stabilesnę tepimo ir kontaktavimo sąlygą.

11. Kietumo tikrinimas

Priklausomai grandinės konstrukcijos ir gamybos proceso, buchos gali būti šiluminio apdorojimo objektas.

Kietumo patikrinimas gali padėti įsitikinti, ar šiluminis apdorojimas sukūrė reikiamas mechanines savybes.

Tikslas nėra tiesiog:

“Kuo kietesnė, tuo geriau.

Teisingas tikslas – subalansuota kombinacija iš:

Kietumas + Dėvėjimosi atsparumas + Smūginis stiprumas + Matmenų stabilumas

Jei detalė per minkšta, dėvėjimasis gali padidėti.

Jei ji per kietą be pakankamo smūginio stiprumo, ji gali tapti jautresnė tam tikriems gedimo mechanizmams.

Todėl kietumą reikia kontroliuoti pagal medžiagą, gamybos procesą ir grandinės specifikaciją.

12. Šiluminės apdorojimo būklės tikrinimas

Šiluminis apdorojimas gali žymiai paveikti įvorės veikimą.

Priklausomai nuo gamybos proceso, įvorė gali būti apdorojama taip:

Formavimas → Šiluminis apdorojimas → Paviršiaus apdorojimas → Tikrinimas

Gamintojas turi kontroliuoti tokius parametrus kaip:

· Kietumas

· Paviršinio sluoksnio storis, kur taikoma

· Paviršiaus būklė

· Matmenų pokytis po terminio apdorojimo

SKF paskelbtas transmisijos grandinės gamybos procesas taip pat nurodo terminio apdorojimo tikrinimą žiedams, įskaitant kietumą ir paviršiaus sluoksnio gylį, kur taikoma.

Tai iliustruoja svarbų principą:

Žiedo galutinė kokybė nustatoma visu gamybos procesu, o ne tik žaliava.

13. Kvalifikuotų žiedų pasirinkimas

Po tikrinimo žiedai gali būti klasifikuojami pagal kokybės reikalavimus.

Profesionalus atrankos procesas gali apimti:

1 žingsnis – vizualinis tikrinimas

Pašalinkite komponentus su akivaizdžiais defektais.

2 žingsnis – matmenų tikrinimas

Tikrinkite:

· Išorinis skersmuo

· Vidinis skersmuo

· Ilgis

· Sienelės storis

Žingsnis 3 — Geometrinė inspekcija

Tikrinkite:

· Apskritumas

· Koncentriškumas

· Cilindriškumas

· Tiesumas, kur taikoma

Žingsnis 4 — Paviršiaus inspekcija

Tikrinkite:

· Šiurkštumas

· Apsilupimai

· Brūkšniai

· Paviršiaus defektai

5 žingsnis – Medžiagos / Šiluminės apdorojimo patikrinimas

Tikrinkite:

· Medžiaga

· Kietumas

· Šiluminio apdorojimo sąlygos

6 žingsnis – Galutinė klasifikacija

Į grandinės surinkimą patenka tik tie įmovos, kurie atitinka nustatytus priėmimo kriterijus.

14. Kodėl 100 % patikrinimas ne visada reiškia 100 % kokybę

Tai svarbus punktas tarptautiniams pirkėjams.

Kokybė nesukuriama paprasčiausiai tikrinant daugiau detalių galutinėje stadijoje.

Profesionali kokybės sistema valdo procesą nuo pat pradžių.

Pavyzdžiui:

Valdymas gamtinių resursų

↓

Formavimas

↓

Karščio apdorojimas

↓

Apdirbimas

↓

Paviršiaus apdirbimas

↓

Matmenų patikra

↓

Įmovų atranka

↓

Grandinės surinkimas

↓

Galutinė patikra

Šis procesinis požiūris yra patikimesnis nei bandymas identifikuoti kiekvieną problemą tik po surinkimo.

15. Bushingu kokybė ir grandinės pailgėjimas

Viena svarbiausių priežasčių, dėl kurių reikia kontroliuoti bushingus, yra grandinės pailgėjimas.

Veikiant ratukuotai grandinei, ašis ir bushingas patiria kartotinį santykinį judėjimą.

Laikui bėgant sąlyčio vietose susidėvi, todėl efektyvus grandinės žingsnis padidėja.

Tai dažnai pastebima kaip grandinės pailgėjimas.

Tyrimai apie ratukuotos grandinės dėvėjimą nustato, kad ašies ir bushingo sąveika yra pagrindinis grandinės pailgėjimo mechanizmas.

Taigi:

Gerianti bushingo geometrija + Geriau paviršiaus būklė + Tinkamas medžiagos pasirinkimas ir šiluminis apdorojimas

gali prisidėti prie geresnio sąjungos veikimo.

Tačiau faktinė grandinės naudojimo trukmė visada priklauso nuo visos eksploatuojamos sistemos, įskaitant tepimą, apkrovą, greitį, žvaigždutės būklę, išdėstymą ir aplinkos sąlygas.

16. Bushingo kokybė ir perdavimo naudingumo koeficientas

Grandinės sąjunga yra judanti mechaninė sąsaja.

Kiekvienas sąjungos judėjimo ciklas susijęs su trintimi.

Jei ašmenės ir įmovos tarpusavio sąlygos yra netinkamos, trinties nuostoliai gali padidėti.

Geresnė geometrinė atitiktis gali padėti sukurti palankesnes sąlygas kontaktui.

Neseniai atlikti tyrimai, palyginus skirtingų grandinės ratukų variantus, nustatė reikšmingas skirtumus įmovų formos kokybėje ir pranešė apie tiesioginį ryšį tarp sąjungos komponentų formos kokybės ir dėvėjimosi/trinties elgsenos.

Todėl tikslaus įmovų gamybos procesas – tai ne tik atitikimas brėžinyje nurodytoms matmenims.

Tai – valdymas faktinės mechaninio kontakto sąlygos.

17. Įmovų kokybė ir triukšmas

Netikslūs matmenys taip pat gali paveikti grandinės triukšmą.

Jei sąjunga turi per didelį tarpą arba netinkamą geometriją, grandinė veikimo metu gali daugiau judėti ir smogti.

Tai gali tapti labiau pastebima esant:

· Dideliu greičiu

· Dideliam apkrovimui

· Dažnai pradedant ir stabdant

· Netinkamai tepiant

· Neteisingai išlygiuotoms žvaigždutėms

Taikymuose, kur svarbus mažas triukšmas, reikėtų kartu įvertinti bušingo ir aštelės kokybę bei žvaigždutės ir visos grandinės konstrukciją.

18. Bušingas ir ritinėlis taip pat turi būti suderinti

Bušingas nepavyksta veikti nepriklausomai.

Ritinėlis montuojamas aplink bušingą.

Veikimo metu ritinėlis sąveikauja su žvaigždutės dantimi.

Todėl šie komponentai sudaro mechaninę sistemą:

Ašmenys + Įmovos + Riedulys + Žvaigždinis ratukas

Jei įmovos išorinis skersmuo netikslus, tai gali paveikti riedulio pritaikymą.

Jei įmovos vidinis skersmuo netikslus, tai gali paveikti ašmens–įmovos jungtį.

Jei riedulio matmenys netikslūs, tai gali paveikti žvaigždinio ratuko sujungimą.

Todėl profesionali grandinės gamintoja turi kontroliuoti visą komponentų sistemą.

19. Ką turi klausyti tarptautiniai pirkėjai grandinės tiekėjo?

Pirkdami pramonines riedulinės grandines, pirkėjai turėtų klausti daugiau nei:

„Kokia jūsų kaina?“

Profesionaliau techninis patikrinimo sąrašas apima:

Medžiaga

Iš kokios medžiagos pagaminti įmovos?

Karščio apdorojimas

Koks šiluminis apdorojimas taikomas?

Matmenys

Kokie yra kritiniai matmenų nuokrypiai?

Kietumas

Koks nurodytas kietumas?

Viršulinė kokybė

Kaip apdorojama darbinė paviršiaus dalis?

Tikrinimas

Kokia matavimo įranga naudojama?

Kokybės sistema

Ar tiekėjas veikia oficialią kokybės valdymo sistemą?

Standartiniam

Ar grandinė gaminama pagal ISO, ANSI, BS, DIN ar kitą taikomąją specifikaciją?

ISO 606:2015 apima trumpųjų žingsnių tikslumo ritininės ir įmovinės grandinės charakteristikas, įskaitant matmenis, nuokrypius, ilgio matavimą, išankstinį apkrovimą, tempimo stiprumą ir dinaminį stiprumą.

20. Standartizacija svarbi pasaulinėse rinkose

Tarpasiniams klientams standartizavimas yra ypač svarbus.

Skirtingose rinkose dažnai naudojami skirtingi grandinės numeravimo sistemos ir standartai.

Pavyzdžiui:

· ISO / BS B serija

· ANSI / ASME A serija

· DIN susiję specifikacijos

Prieš keičiant ar įsigyjant grandinę, būtina patikrinti tikslų grandinės numerį, žingsnį, ritulinio veleno skersmenį, vidinį plotį ir kitus matmenis.

Tiekėjas negali manyti, kad dvi grandinės yra tarpusavyje keičiamos tik todėl, kad jų išvaizda panaši.

Matmeninė suderinamumas turi būti patikrinta.

21. Kaip HaoRong vertina pramoninius perdavimo komponentus

Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd. sąrašas Ratukinė grandinė ir žvaigždutė tarp pagrindinių jos perdavimo produktų kartu su pavaromis, pavarų bėgeliais, laikrodinėmis juostomis ir laikrodinėmis ratukais. Įmonė teigia, kad ji palaiko tiek standartinius, tiek OEM produktus ir gali kurti specialius dizainus remdamasi klientų reikalavimais. Taip pat pabrėžiama ISO 9001 kokybės valdymo sistema, CE susiję reikalavimai, CNC įranga ir tarptautinės eksporto patirtis.

Tarptautiniams klientams tai reiškia, kad tiekėjas turėtų gebėti bendrauti ne tik apie produkto technines charakteristikas, bet taip pat:

Medžiaga → Gamyba → Patikrinimas → Surinkimas → Panaudojimas

Tai patikimos pramoninės perdavos pagrindas.

22. Profesionalus bušingo patikrinimo darbo eiliškumas

Apibendrinkime patikrinimo procesą.

1. Įeinamosios medžiagos tikrinimas

↓

2. Bušingo formavimas

↓

3. Siltinimo apdorojimas

↓

4. Tikslus apdirbimas

↓

5. Išorinio skersmens patikrinimas

↓

6. Vidinio skersmens patikrinimas

↓

7. Ilgio patikrinimas

↓

8. Sienelės storio patikrinimas

↓

9. Apskritumo ir koncentriškumo patikrinimas

↓

10. Paviršiaus ir kietumo patikrinimas

↓

11. Atitinkančių reikalavimus žiedų atranka

↓

12. Ratinės grandinės surinkimas

↓

13. Galutinis grandinės patikrinimas

Štai kaip atskiri žiedai tampa patikimais pramoninės ratinės grandinės komponentais.

23. Svarbiausias punktas

Ritininės grandinės įmovos detalė gali būti tik maža komponentė.

Tačiau jos vaidmuo yra daug svarbesnis nei leidžia manyti jos dydis.

Įmovos tiesiogiai dalyvauja grandinės vidinėje jungtyje.

Jos matmenų tikslumas veikia tarpą.

Jos geometrinis tikslumas veikia kontaktą.

Jos paviršiaus būklė veikia trintį ir ausimą.

Jos medžiaga ir šiluminis apdorojimas veikia ilgaamžiškumą.

Taigi:

Maža komponentė nereiškia mažos reikšmės.

Tikslaus perdavimo sistemose kiekviena komponentė yra svarbi.

Išvada

Pasirenkant pramoninę ritininę grandinę, neatsižvelkite tik į grandinės plokštes arba tempimo stiprumą.

Pažvelkite į grandinės vidų.

Kokybė bushingu, aštimi, rituliu ir plokšte nustato, kaip grandinė elgiasi milijonų eksploatacijos ciklų metu.

Kvalifikuoto bushingo reikalavimai turi būti kontroliuojami:

Medžiaga

Matmenys

Apvalumas

Koncentricumas

Sienelės storis

Viršulinė kokybė

Kietumas

Šiluminės apdorojimo būklės

Ir svarbiausia – šios savybės turi būti nuosekliai kontroliuojamos visoje gamybos eigoje.

Patikima grandinė prasideda nuo patikimų komponentų.

Patikimi komponentai prasideda nuo kontroliuojamos gamybos.

Kontroliuojama gamyba prasideda nuo profesionalios inspekcijos.

„Tianjin Haorongshengye“ specializuojasi pramoninėse perdavimo komponentuose ir OEM sprendimuose visame pasaulyje dirbantiems klientams.

Jei renkatės ritulinės grandinės, žvaigždiniai ratukai arba pritaikytos perdavimo detalės, susisiekite su „HaoRong“ dėl techninės konsultacijos ir OEM sprendimų.

Dėkojame už peržiūrą.

Prenumeruokite mūsų kanalą, kad gautumėte daugiau profesionalių medžiagų apie:

Ritininės grandinės, žvaigždutės, pavaros, pavarų bėgiai, laiko diržai, laiko ratukai ir pramoniniai perdavimo komponentai.