EN
Sanoat gildirak zanjiriga qarasak, odatda plastinkalar, gildiraklar va simlar ko'rinadi.
Lekin zanjirning ichida e'tibordan qolishi oson bo'lgan yana bir muhim tarkibiy qism mavjud:
Bushinka.
Gildirak zanjiri bushinkasi oddiy metall quvurdan ancha ko'proq narsa.
Bu zanjir ulagidagi eng muhim tarkibiy qismlardan biridir.
Bushinka zanjirning ichki asosiy aylanuvchi kontaktini shakllantirish uchun sim bilan birga ishlaydi.
Uning diametri, aylanshakllik darajasi, devor qalinligi, markazlanish darajasi, sirt holati, qattiklik darajasi hamda o'lchamlarning doimiylik darajasi zanjirning aylanish xususiyatlari, ishqalanish, yeyilish, shovqin va foydalanish muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
Demak, professional zanjir ishlab chiqaruvchi kompaniya sifatli bushinkalarni qanday tekshirib, tanlaydi?
Ushbu videoda biz sizni gildirak zanjiri bushinkalarini baholashda qo'llaniladigan asosiy tekshirish nuqtalaridan o'tkazamiz.
Odatda g’ildirakli zanjir quyidagilardan iborat:
· Ichki plastinkalar
· Tashqi plastinkalar
· Qisqichlar
· Bushinkalar
· Silindrlar
· Ulanish halqalari
Bushing ichki plastinkalar orasiga o‘rnatilgan.
Pinni bushingdan o‘tkazib, ichki va tashqi halqalarni bir-biriga ulaydi.
Roller bushing atrofida o‘rnatilgan va ishlayotganda g’ildirak bilan qo‘shiladi.
Bu asosiy zanjir ulanishini hosil qiladi:
Pin → Bushing → Roller → G’ildirak
Shuning uchun bushing harakatlanish va quvvat uzatishda muhim ahamiyatga ega.
Ishlash jarayonida pin va bushing doimiy ravishda bir-biriga nisbatan harakatlanadi.
Zanjir har safar tishli gildirak bilan o'zaro ta'sirlashganda va unidan ajralganda, ulanish qismi harakatlanadi.
Bu pin va bushing o'rtasida takroriy siljish kontaktini yaratadi.
Agar bushing o'lchovlarining aniqligi yomon yoki sirt sifati yomon bo'lsa, bir nechta muammolar yuzaga kelishi mumkin:
· Ishqalanishning oshishi
· No normal yeyilish
· Zanjir uzunligining oshishi
· Shovqin ortishi
· Uzatish samaradorligining pasayishi
· Ishlash temperaturasining oshishi
· Xizmat muddatining qisqarishi
Valikli zanjir ulanishlariga oid tadqiqotlar pin va bushinglarning geometrik sifatining kontakt sharoitlariga, yeyilishga va ishqalanish xatti-harakatlariga ta'sir qilishini ko'rsatgan.
Shuning uchun bushinglarni tekshirish professional zanjirlar ishlab chiqarishning muhim qismidir.
Aniq o'lchov uskunalari yordamida tekshirishdan oldin birinchi qadam — ko'z bilan tekshirishdir.
Biz quyidagilarga o'xshash aniq nuqsonlarni qidiramiz:
· Treshinlar
· Xizlar
· Botishlar
· Korroziya
· Sirtning shikastlanishi
· Chetlar
· Shakl o'zgarishi
· Ajoyib uloqchalar
Biror gilzaning o'lchamlari a'lo darajada aniq bo'lishi mumkin, lekin uning sirtida jiddiy nuqsonlar mavjud bo'lsa, u ham qabul qilinmaydi.
Tekshiruv oddiy prinsipdan boshlanadi:
Agar detallar to'g'ri ko'rmasa, ular montaj jarayoniga kirmasligi kerak.
Gilzaning tashqi diametri — asosiy o'lchamlardan biridir.
U mos keladigan ichki plastinka va valik dizayniga mos kelishi kerak.
Agar tashqi diametr juda katta bo'lsa, montaj qilish qiyinlashadi.
Agar u juda kichik bo'lsa, moslik va yuk taqsimlanishi ta'sirlanishi mumkin.
Zanjirlarning katta miqdorda ishlab chiqarilayotganida o'lcham doimiylik xususiyati ayniqsa muhim.
Xalqaro ishlab chiqarish uchun maqsad faqat bitta sifatli bushing ishlab chiqarish emas.
Maqsad o'lchamlari doimiy bo'lgan minglab yoki millionlab bushinglarni ishlab chiqarishdir.
Ichki diametr ham shu qadar muhim.
Zanjir simi bushingdan o'tadi.
Shuning uchun quyidagilarning o'zaro munosabati:
Sim diametri + Bushing ichki diametri
zanjir ulagichining ichki bo'shlig'ini aniqlaydi.
Agar bo'shlik juda kichik bo'lsa, burilish qiyinlashishi va ishqalanish ortishi mumkin.
Agar bo'shlik juda katta bo'lsa, ortiqcha harakatlanish sodir bo'lishi mumkin.
Bu taʼsir, ishlash, tebranish va zanjir uzunligining oshishini oshirishi mumkin.
Shuning uchun, pin va bushing doim bir xil mos tizim sifatida baholanishi kerak.
Boshqa muhim tekshirish bandi — bushing devor qalinligi.
Devor qalinligi aylanada etarli darajada bir xil boʻlishi kerak.
Nozik devor quyidagilarga taʼsir qilishi mumkin:
· Radial yuk taqsimoti
· Kontakt maydoni
· Markaziylik
· Ishlash xatti-harakati
· Mexanik mustahkamlik
Shu sababli, professional ishlab chiqaruvchilar umumiy devor qalinligini hamda uning bir xil bo'lishini nazorat qiladi.
Bu ayniqsa, doimiy sanoat ishlatish yoki yuqori yuklarga mo'ljallangan zanjirlar uchun muhimdir.
Bushinka ideal holda juda aniq silindrsimon shaklda bo'lishi kerak.
Haqiqiy holda, ishlab chiqarish jarayonlari kichik og'ishlarga sabab bo'lishi mumkin.
Bular quyidagilarni o‘z ichiga oladi:
· Aylana shaklidan chetlanish
· Konuslik
· Mahalliy deformatsiya
· Yuzaki noaniqliklar
Aylanish qanday ahamiyatga ega?
Chunki zanjirning harakatlanishida pin va bushing barqaror kontakt sharoitini saqlab turishi kerak.
G’ildirakli zanjirlarning bushinglarini tadqiq qilgan ilmiy ishlar turli ishlab chiqarish usullari va bushing geometriyalari shakl aniqligida hamda ulanish xatti-harakatlarida katta farqlarga sabab bo’lishini ko’rsatgan.
Shu sababli, aylanishni tekshirish aniq zanjirlarni ishlab chiqarishda muhim sifat nazorati elementi bo’lishi mumkin.
Markazlilik boshqa muhim parametrdir.
Bushingning ichki va tashqi sirtlari bir-biri bilan mos keladigan munosabatda bo’lishi kerak.
Agar ikkala sirt keskin noaniq joylashgan bo’lsa, devor qalinligi teng bo’lmasligi mumkin.
Bu quyidagilarda noaniq kontakt sharoitlarini yaratadi:
Pin – Bushing – G’ildirak
Yuk ostida bu mahalliy kontakt bosimiga olib kelishi mumkin.
Vaqt o'tishi bilan mahalliy kuchlanish ishlashni tezlashtirishi mumkin.
Shuning uchun, bushing ishlab chiqarish sifatini baholashda markazlilik va devor qalinligining bir xilligi muhim ko'rsatkichlardir.
Bushing uzunligi ham nazorat qilinishi kerak.
U zanjir plastinkasi va g'ildirak yig'indisi bilan to'g'ri mos kelishi kerak.
Agar bushing uzunligi noto'g'ri bo'lsa, zanjir ulamasi to'g'ri yig'ilmasligi mumkin.
Aniq zanjir ishlab chiqarishda diametr va uzunlik kabi muhim o'lchamlar butun ishlab chiqarish jarayonida nazorat qilinishi kerak.
Sanoat transmissiya zanjirlari ishlab chiqaruvchilari odatda yig'ishdan oldin muhim bushing o'lchamlarini tekshiradi. Masalan, SKF ning transmissiya zanjirlari ishlab chiqarish hujjatlari bushing o'lchamlarini tekshirishni, jumladan, balandlik va ichki/tashqi diametrni, ishlab chiqarish sifatini nazorat qilishning bir qismi sifatida belgilaydi.
O'lcham aniqligi faqat gilzaning sifatining bir qismidir.
Yuzaki holati ham muhimdir.
Gilzaning ishchi yuzasi quyidagilarga nazorat qilinishi kerak:
· Yuzaki xiralik darajasi
· Xizlar
· Chuqurliklar
· Chetlar
· Treshinlar
· Noaniq ishlash belgilari
Gilzaning yuzasi doimiy ravishda shpilka bilan o'zaro ta'sirlashadi.
Yomon yuzaki holat ishqalanishni oshirib, yaxshilanishni tezlashtirishi mumkin.
Nazorat qilinadigan yuzaki qoplamoq moylanish va kontakt sharoitini barqarorlashtirishga yordam beradi.
Zanjir dizayni va ishlab chiqarish jarayoniga qarab, bushinglarga issiqlikni qayta ishlash qo'llanilishi mumkin.
Qattiklikni tekshirish issiqlikni qayta ishlash jarayoni kerakli mexanik xususiyatlarni hosil qilganligini tekshirishga yordam beradi.
Maqsad faqatgina shu emas:
“Qattiqroq — yaxshiroq.
To'g'ri maqsad quyidagilarning muvozanatli birlashmasidir:
Qattiklik + Sirtning chidamliligi + Chidamlilik + O'lchamlarning barqarorligi
Agar tarkib qism juda yumshoq bo'lsa, sirtning chidamliligi oshishi mumkin.
Agar u yetarli chidamlilikka ega bo'lmasdan ortiqcha qattiq bo'lsa, u ayrim avariya mexanizmlariga nisbatan sezgirroq bo'lishi mumkin.
Shuning uchun qattiklik material, jarayon va zanjir spetsifikatsiyasiga mos ravishda nazorat qilinishi kerak.
Issiqlikni qayta ishlash bushinglarning ishlashini sezilarli darajada ta'sirlashi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayoniga qarab, bushing quyidagilarga uchrashi mumkin:
Shakllantirish → Issiqlikni qayta ishlash → Sirtni yakunlash → Tekshirish
Ishlab chiqaruvchi quyidagi parametrlarni nazorat qilishi kerak:
· Qattiqlik
· Qo'llaniladigan hollarda sirt qatlamining chuqurligi
· Sirt holati
· Issiqlikni qayta ishlashdan keyingi o'lchamlardagi o'zgarish
SKF nashr etgan uzatish zanjiri ishlab chiqarish jarayoni ham bushinglar uchun issiqlikni qayta ishlashni tekshirishni, jumladan, qattiqlik va qo'llaniladigan hollarda sirt qatlamining chuqurligini belgilaydi.
Bu muhim tamoyilni ko'rsatadi:
Bushingning yakuniy sifati faqatgina xom ashyoga emas, balki butun ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq.
Tekshiruvdan so'ng, bushinglar sifat talablari bo'yicha tasniflanadi.
Professional tanlash jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1-qadam — Ko'z bilan tekshirish
Aniq nuqsonlarga ega komponentlarni olib tashlang.
2-qadam — O'lchamlar bo'yicha tekshirish
Текшириб кўринг:
· Tashqi diametr
· Ichki diametr
· Uzunlik
· Devor qalinligi
3-qadam — Geometrik tekshirish
Текшириб кўринг:
· Aylana shakli
· Markaziylik
· Silindrsimonlik
· Qo'llaniladigan hollarda to'g'rilik
4-qadam — Sirt tekshiruvi
Текшириб кўринг:
· G'ovaklik
· Chetlar
· Xizlar
· Sirt nuqsonlari
5-qadam — Material / Issiqlikni qayta ishlashni tekshirish
Текшириб кўринг:
· Material
· Qattiqlik
· Issiqlikni qayta ishlash holati
6-qadam — Yakuniy tasniflash
Faqat belgilangan qabul qilish me'yori talablariga mos keladigan bushinglar zanjir montajiga o'tadi.
Bu xalqaro sotuvchilar uchun muhim nuqta.
Sifat faqat oxirida ko'proq detallarni tekshirish orqali yaratilmaydi.
Professional sifat tizimi jarayonni boshidan boshlab nazorat qiladi.
Masalan:
Hamyon boshqaruvi
↓
Shakllantirish
↓
Issiqlik bilan ishlov berish
↓
Mexanizatsiya
↓
Sirtni tozalash
↓
O'lchov tekshiruvi
↓
Vintli gilzalar tanlovi
↓
Zanjirni yigʻish
↓
Yakuniy tekshirish
Bu jarayon yondashuvi montajdan keyin har bir muammoni aniqlashga harakat qilishga nisbatan ishonchliroq.
Vintli gilzalarni nazorat qilishning eng muhim sabablaridan biri — zanjir uzunligining oshishi.
G'ildirakli zanjir ishlayotganda, o'q va vintli gilza qaytariladigan nisbiy harakatga uchraydi.
Vaqt o'tishi bilan ulanishdagi yeyilish zanjirning samarali qadamini oshiradi.
Bu odatda zanjir uzunligining oshishi sifatida kuzatiladi.
Gildirakli zanjirlarning yaxshilanishini tadqiq qilish zanjir uzunligining oshishiga sabab bo'ladigan asosiy mexanizm sifatida pin-bush interfeysini aniqlaydi.
Shuning uchun:
Yaxshiroq bush geometriyasi + Yaxshiroq sirt holati + Mos material va issiqlik ishlov berish
yaxshiroq birikma ishlashiga hissa qo'shishi mumkin.
Biroq, haqiqiy zanjir umri doim ham moylash, yuk, tezlik, gildirak holati, tekislik va muhit kabi to'liq ishlaydigan tizimga bog'liq.
Zanjir birikmasi harakatlanuvchi mexanik interfeysdir.
Har bir burilish sikli ishqalanishni o'z ichiga oladi.
Agar pin va bush o'rtasidagi kontakt holati yomon bo'lsa, ishqalanish yo'qotishlari ortishi mumkin.
Yaxshiroq geometrik moslik kontakt holatini yaxshilashga yordam beradi.
Oxirgi tadqiqotlar zanjirli uzatmalarning turli xillarini solishtirganida, bushing shaklining sifati bo'yicha katta farqlar aniqlangan va birikma tarkibiy qismlarining shakli sifati bilan ishlash/ishqalanish xatti-harakatlari o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlik mavjudligi haqida xabar berilgan.
Shuning uchun aniq bushing ishlab chiqarish faqat chizmadagi o'lchamni bajarish emas.
Bu aslida mexanik kontakt holatini nazorat qilishdir.
Yomon o'lchov aniqligi zanjir shovqiniga ham ta'sir qilishi mumkin.
Agar birikmada ortiqcha bo'shliq yoki yomon geometriya mavjud bo'lsa, zanjir ishlayotganda ko'proq harakatlanish va urilishga uchrashi mumkin.
Bu quyidagi hollarda yanada sezilarli bo'lishi mumkin:
· Yuqori tezlik
· Yuqori yuk
· Tez-tez ishga tushirish va to'xtatish rejimi
· Yomon moylash
· Sproketlar mos kelmaydi
Past shovqin darajasi muhim bo'lgan qo'llanmalarda bushing va pin sifati sproket va umumiy zanjir dizayni bilan birga hisobga olinishi kerak.
Bushing mustaqil ishlamaydi.
G'ildirak bushing atrofida o'rnatilgan.
Ishlash jarayonida g'ildirak sproket tishiga ulanadi.
Shuning uchun quyidagi komponentlar mexanik tizimni tashkil qiladi:
Pin + Bushing + G'ildirak + Sproket
Agar bushing tashqi diametri aniqlikda bo'lmasa, bu g'ildirak moslamasiga ta'sir qilishi mumkin.
Agar bushing ichki diametri aniqlikda bo'lmasa, bu pin-bushing ulanishiga ta'sir qilishi mumkin.
Agar valiqlarning o'lchamlari noaniq bo'lsa, tishli g'ildirak bilan mos kelishi ta'sirga uchrashi mumkin.
Shuning uchun professional zanjir ishlab chiqaruvchi butun komponentlar tizimini nazorat qilishi kerak.
Sanoat valikli zanjirlarini sotib olganda xaridorlar faqatgina quyidagilarni emas, balki boshqa savollarni ham berishlari kerak:
"Narxingiz qancha?"
Boshqa professional texnik tekshirish ro'yxati quyidagilardan iborat:
Material
Valliklar uchun qanday materialdan foydalaniladi?
Issiqlik bilan ishlov berish
Qanday issiqlikni qayta ishlash usuli qo'llaniladi?
O'lchovlar
Muhim o'lchovlar chegaralari qanday?
Qattiqlik
Qanday qattiqlik doirasida belgilangan?
Sirt sifati
Ishchi sirt qanday qilishda yakunlanadi?
Таҳрирлаш
Qanday o'lchov uskunalari ishlatiladi?
Sifat tizimi
Yetkazib beruvchi rasmiy sifat boshqaruvi tizimida ishlaydimi?
Standart
Zanjir ISO, ANSI, BS, DIN yoki boshqa qo'llaniladigan standartga mos ravishda ishlab chiqariladimi?
ISO 606:2015 qisqa g'ildirakli aniq valik va bush zanjirlarining xususiyatlarini qamrab oladi, jumladan, o'lchamlar, chetlanishlar, uzunlik o'lchovi, oldindan yuklash, cho'zilish kuchi va dinamik kuch.
Xalqaro mijozlar uchun standartlashtirish ayniqsa muhim.
Turli bozorlarda odatda turli zanjir raqamlash tizimlari va standartlaridan foydalaniladi.
Masalan:
· ISO / BS B seriyasi
· ANSI / ASME A seriyasi
· DIN ga oid texnik talablar
Almashtirish yoki sotib olishdan oldin aniq zanjir raqami, qadam, valf diametri, ichki kenglik va boshqa o'lchamlar tasdiqlanishi kerak.
Yetkazib beruvchi ikkita zanjirning ko'rinishi o'xshash bo'lgani uchun ularni almashtirish mumkin deb hisoblamasligi kerak.
O'lchamlar mosligi tekshirilishi kerak.
Tianjin Haorongshengye Elektrik Jihozlari Kompaniyasi MChJ ro'yxatga olgan Zanjirli valf va tishli g'ildirak tishli g'ildiraklar, tishli reyka, vaqt belgilovchi remlar va vaqt belgilovchi g'ildiraklar bilan birga asosiy uzatma mahsulotlari sifatida. Kompaniya standart va OEM mahsulotlarni qo'llab-quvvatlashini hamda mijoz talablari asosida maxsus loyihalarni ishlab chiqish imkoniyatiga ega ekanligini aytadi. Shuningdek, ISO 9001 sifat boshqaruvi, CE ga oid talablar, CNC jihozlari va xalqaro eksport tajribasini ta'kidlamoqda.
Xalqaro mijozlar uchun bu yetkazib beruvchining faqat mahsulot parametrlarini emas, balki quyidagilarni ham muloqot qila olishini anglatadi:
Material → Ishlab chiqarish → Tekshirish → Montaj → Qo'llanish
Bu ishonchli sanoat uzatmasining asosidir.
Keling, tekshirish jarayonini qisqacha bayon etaylik.
1. Kelgan materialni tekshirish
↓
2. Bushing shakllantirish
↓
3. Issiqlik qayta ishlashi
↓
4. Ayniqsa yakunlash
↓
5. Tashqi diametrni tekshirish
↓
6. Ichki diametrni tekshirish
↓
7. Uzunlik tekshiruvi
↓
8. Devor qalinligi tekshiruvi
↓
9. Aylana shakli va markazlashuv tekshiruvi
↓
10. Sirt va qattiklik tekshiruvi
↓
11. Mos gilzalar tanlovi
↓
12. Gildirak zanjiri yig'ilishi
↓
13. Yakuniy zanjir tekshiruvi
Shunday qilib, alohida gilzalar sanoat gildirak zanjirining ishonchli komponentlariga aylanadi.
Gildirak zanjiri gilzasi faqat kichik komponent bo'lishi mumkin.
Lekin uning ahamiyati uning o'lchami bilan solishtirganda ancha kattaroq.
Bushing zanjirning ichki birlashuvlarida bevosita ishtirok etadi.
Uning o'lchov aniqligi bo'shliqni ta'sirlaydi.
Uning geometrik aniqligi kontaktga ta'sir qiladi.
Uning sirt holati ishqalanish va yaxshilanishga ta'sir qiladi.
Uning materiali va issiqlik qayta ishlashi doimiylikka ta'sir qiladi.
Shuning uchun:
Kichik komponent — kichik ahamiyat degani emas.
Aniq uzatma tizimlarida har bir komponent muhim.
Sanoat g'ildirak zanjirini tanlaganda faqat zanjir plastinkasi yoki cho'zilish kuchi bilan cheklanmang.
Zanjirning ichiga qarang.
Sifati bushink, pin, rolik va plastinka zanjir millionlab ish sikllari davomida qanday xulq qilishini aniqlaydi.
Sifatli bushink quyidagilarga ega bo'lishi kerak:
Material
O'lchovlar
Yuzalik
Konsentrisitet
Devor qalinligi
Sirt sifati
Qattiqlik
Issiqlikni qayta ishlash sharoiti
Va eng muhim narsa, bu xususiyatlarning barchasi ishlab chiqarish jarayonida doimiy ravishda nazorat qilinishi kerak.
Ishonchli zanjir ishonchli komponentlardan boshlanadi.
Ishonchli komponentlar nazorat qilinadigan ishlab chiqarishdan boshlanadi.
Nazorat qilinadigan ishlab chiqarish esa mutaxassis tekshiruvdan boshlanadi.
Tianjin Haorongshengye da dunyo bo'ylab mijozlarga sanoat uzatish komponentlari va OEM yechimlarini taklif qiladi.
Agar siz valikli zanjirlar, yulduzsimon g'ildiraklar yoki moslashtirilgan uzatish komponentlari, texnik maslahat va OEM yechimlari uchun HaoRong bilan bog'laning.
Ko'rish uchun rahmat.
Quyidagilar haqida boshqa professional kontentlar uchun bizning kanalimizga obuna bo'ling:
G'ildirakli zanjirlar, tishli g'ildiraklar, g'ildiraklar, g'ildirakli reyklar, vaqt belgilovchi remlar, vaqt belgilovchi g'ildiraklar va sanoat uzatish komponentlari.