EN
Основные преимущества продажи
· Изготавливаются по чертежам вашего редуктора: шестерни, валы шестерён и валы шестерён-шестерёнок.
· Цементируются и закаливаются до твёрдости HRC 58–62 для обеспечения высокой контактной прочности при вязком сердечнике.
· Зубья шлифуются после термообработки для достижения высокой точности и низкого уровня шума.
· Точность по DIN от 5 до 9 в зависимости от ступени и режима работы.
· Промышленные редукторы с параллельными и прямым углом расположения валов
· Мотор-редукторы
· Редукторы для лебёдок и кранов
· Приводы для смесителей, конвейеров и экструдеров
· Запасные шестерни для устаревших редукторов
Шестерни редукторов выходят из строя двумя способами: поверхностное питтинговое разрушение из-за контактных напряжений и поломка зубьев у основания из-за изгиба. Цементация решает обе проблемы: высокоуглеродистый поверхностный слой, закаленный до твёрдости HRC 58–62, устойчив к питтингу, а низкоуглеродистый сердечник сохраняет достаточную вязкость для предотвращения трещин у основания зубьев. Поскольку цементация вызывает деформацию детали, зубья шлифуются после термообработки для восстановления точности.
Косозубые зубчатые колёса воспринимают бо́льшую нагрузку и работают тише прямозубых колёс того же размера, поскольку нагрузку разделяет большее число зубьев. Недостаток — осевая сила, действующая на подшипники. Пример геометрии, которую мы проверяем на каждом чертеже: нормальный модуль 3, угол наклона зуба 15°, числа зубьев — 20 и 61. Поперечный модуль = 3 / cos 15° = 3,106 мм; диаметры делительных окружностей — 62,12 мм и 189,46 мм; межосевое расстояние — 125,79 мм; передаточное отношение — 3,05.
Грузоподъёмность зубчатого колеса определяет конструктор редуктора, как правило, в соответствии со стандартом ISO 6336. Мы изготавливаем детали по чертежу и можем предоставить отчёты о твёрдости, глубине упрочнённого слоя и контроле зубьев.
| Элемент | Значение |
| Тип | Косозубые зубчатые колёса, прямозубые зубчатые колёса, валы-шестерни |
| Материал | 20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo, 40Cr |
| Термическая обработка | Цементация с последующей закалкой до HRC 58–62; закалка с отпуском; индукционная закалка |
| Чистовая обработка зубьев | Зубофрезерование, зубострогание, шлифование после термообработки |
| Класс точности | DIN 5–DIN 9 |
| Угол давления | Стандартный угол профиля 20°; другие значения — по чертежу |
| Основа поставки | Чертёж или образец |
| Расчётный пример | Значение |
| Нормальный модуль mn / угол наклона зуба | 3 мм / 15° |
| Количество зубьев z1 / z2 | 20 / 61 |
| Шаговые диаметры | 62,12 / 189,46 мм |
| Межосевое расстояние | 125,79 мм |
| Соотношение | 3.05 |
Делительные окружности и межосевое расстояние для примерной пары
· Глубина упрочнённого слоя и твёрдость контролируются по чертежу, с предоставлением отчётов.
· Шлифовка после термообработки для бесшумной работы.
· Услуга копирования для шестерён без чертежей (по замерам образца).
Применимые отрасли
Производители коробок передач и редукторов, горно-шахтного и строительного оборудования, кранов, бетономешалок, оборудования для переработки пластмасс и резины.
Для чертежей, образцов или коммерческого предложения направьте нам спецификацию и количество ваших реек, шестерён или зубчатых колёс.
