โซ่พินเทิลแบบเหล็ก: แรงโหลดในการใช้งาน ไม่ใช่แรงโหลดที่ทำให้ขาด คือตัวกำหนดขนาด

โดยทั่วไป โซ่พินเทิลจะถูกกำหนดขนาดตามค่าความแข็งแรงดึงสูงสุด เพราะเป็นตัวเลขที่พิมพ์ใหญ่ที่สุดในแคตาล็อกส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม นี่คือค่าที่ไม่เหมาะสมสำหรับการคำนวณออกแบบ และช่องว่างระหว่างค่านี้กับค่าที่ถูกต้องนั้นกว้างกว่าที่คนส่วนใหญ่คาดไว้

สำหรับโซ่รุ่น 662: ความแข็งแรงดึงสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 9,560 ถึง 11,200 ปอนด์ ขึ้นอยู่กับเกรด แรงโหลดในการใช้งานสูงสุดที่ผู้ผลิตแนะนำคือ 1,710 ปอนด์

อัตราส่วนนี้มีค่าประมาณ 6:1 หากคุณกำหนดขนาดโซ่สำหรับพื้นเครื่องกระจายมูลสัตว์โดยใช้ค่าความแข็งแรงดึงสูงสุด คุณจะใช้งานภายใต้แรงโหลดที่สูงกว่าค่าที่ออกแบบไว้ถึงหกเท่า

ตารางฉบับเต็ม

มิติและแรงโหลดที่ผู้ผลิตประกาศไว้สำหรับโซ่พินเทิลขนาดทั่วไป:

ความต้านแรงดึงสูงสุดเมื่อเทียบกับน้ำหนักบรรทุกใช้งานสูงสุดที่แนะนำ

ออกแบบตามคอลัมน์โหลดในการใช้งานจริง ค่าอื่นๆ อธิบายลักษณะการล้มเหลวของโซ่ ไม่ใช่วิธีการใช้งานที่ถูกต้อง

กลุ่มระยะห่างฟันของโซ่

มีสามกลุ่มระยะห่างฟันที่ครอบคลุมส่วนใหญ่ของตลาด:

· 1.664 นิ้ว — รุ่น 662, 662H, 662HD รวมทั้งสอดคล้องกับโซ่ CA620 และ #62

·2.25 นิ้ว — รุ่น 667X, 667XH, 667K, 667KC, 667J

· 2.609 นิ้ว — รุ่น 88K, 88C

หมายเหตุ รุ่น 667H เป็นข้อยกเว้น: ระยะห่างฟันของรุ่นนี้คือ 2.313 นิ้ว ไม่ใช่ 2.25 นิ้ว เช่นเดียวกับรุ่นอื่นในตระกูล 667 แม้จะมีคำนำหน้า '667' ร่วมกัน แต่รุ่นนี้ใช้เฟืองขับคนละแบบ จึงมักเป็นสาเหตุหลักของการสั่งซื้อผิดพลาดซ้ำแล้วซ้ำเล่า

ภายในกลุ่มพิทช์ รุ่นต่าง ๆ จะแตกต่างกันที่ความหนาของแผ่นและเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด โดยรุ่น 662 ที่ใช้แผ่นหนา 3.20 มม. กับรุ่น 662HD ที่ใช้แผ่นหนา 4.3 มม. มีค่าพิทช์และความกว้างด้านในเท่ากัน จึงสามารถใช้เฟืองเดียวกันได้ แต่รุ่นหนักสามารถรับภาระใช้งานได้สูงถึง 2,090 ปอนด์ เทียบกับรุ่นมาตรฐานที่รับได้เพียง 1,710 ปอนด์

นี่คือการอัปเกรดที่ราคาถูกที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้: ใช้เฟืองตัวเดิม ติดตั้งแบบเดิม และรับภาระใช้งานได้เพิ่มขึ้น 22%

เหตุใดจึงเลือกใช้โซ่พินเทิลแทนโซ่ลูกกลิ้ง

โซ่พินเทิลคือโซ่ที่มีแถบข้างแบบเยื้อง ผลิตด้วยวิธีหล่อหรือตีขึ้นรูป พร้อมทรงกระบอกเปิด ซึ่งมีอยู่เพราะโซ่ลูกกลิ้งมักสึกหรอเร็วมากเมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมสกปรกหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อได้เปรียบด้านโครงสร้างที่ระบุไว้:

· การออกแบบทรงกระบอกเปิด ป้องกันไม่ให้วัสดุสะสมอยู่บริเวณรากฟันของเฟือง

· ข้อเชื่อมแบบถอดแยกได้ สามารถถอดและเปลี่ยนแต่ละข้อได้โดยใช้เครื่องมือมือ

· การจัดวางแถบข้างแบบเยื้อง ให้ความยืดหยุ่นและการเคลื่อนไหวได้หลายทิศทาง

·หมุดแบบสี่ชั้น ยึดหมุดให้อยู่กับที่ขณะรับภาระ

ส่วนปลายเปิดของข้อต่อคือคุณลักษณะสำคัญ โซ่แบบโรลเลอร์ที่ใช้งานในมูลสัตว์ หญ้าหมัก หรือเกลือ จะทำให้วัสดุสะสมอยู่บริเวณรากฟันเฟือง ส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟืองเพิ่มขึ้นจริง และทำให้โซ่เลื่อนขึ้นไปอยู่บนปลายฟันเฟือง ในขณะที่โซ่แบบพินเทิลสามารถสลัดวัสดุเหล่านั้นออกได้

โครงสร้างแบบถอดประกอบได้มีความสำคัญด้วยเหตุผลอีกประการหนึ่ง กล่าวคือ เมื่อโซ่ขาดระหว่างการใช้งานเครื่องกระจายมูลสัตว์ในช่วงกลางฤดูกาล การซ่อมแซมเบื้องต้นในสนามด้วยข้อต่อสำรองจะทำให้เครื่องกลับมาทำงานได้อีกภายในไม่กี่นาที แต่หากโซ่แบบโรลเลอร์ขาด มักจำเป็นต้องถอดโซ่ทั้งเส้นออก

ใช้งานที่ไหน

รายการการใช้งานที่เผยแพร่ไว้สอดคล้องกันว่า:

· โซ่พื้นเครื่องกระจายมูลสัตว์และโซ่ขับลูกกลิ้ง

· แผ่นรองด้านล่างรถบรรทุกหญ้าหมักและสายพานลำเลียงขวาง

· แผ่นรองเครื่องกระจายเกลือ

· ระบบป้อนอาหารและอุปกรณ์จัดการฟาง

· กล่องสเปรย์

· สายพานลำเลียงอุตสาหกรรมในสภาพแวดล้อมที่สกปรก

ประเด็นร่วมคือการปนเปื้อนของวัสดุที่กัดกร่อน มากกว่าความเร็วสูงหรือความแม่นยำสูง โซ่แบบพินเทิลถูกอธิบายอย่างชัดเจนว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งาน 'ในขอบเขตจำกัด' สำหรับการส่งกำลัง ซึ่งเป็นวิธีพูดอย่างสุภาพว่า ไม่ควรใช้เป็นโซ่ขับเคลื่อนหากมีทางเลือกอื่น

การเลือกขนาด

1. คำนวณแรงดึงโซ่จริง สำหรับสายพานลำเลียงบนพื้นนั้น คือ น้ำหนักวัสดุคูณด้วยสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างแผ่นรองกับราง บวกกับน้ำหนักของโซ่เองในส่วนที่กลับ

2.ใช้ปัจจัยบริการ สำหรับโหลดกระแทก เครื่องกระจายและเครื่องป้อนสร้างแรงกระแทกหนัก โหลดจึงไม่คงที่

3.เปรียบเทียบกับโหลดทำงานสูงสุดที่แนะนำ ไม่ใช่ความแข็งแรงดึงสูงสุด

4.ตรวจสอบระยะห่างของฟัน (pitch) กับเฟืองที่มีอยู่แล้ว ก่อนดำเนินการใดๆ หากเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วน

5. ตัดสินใจเลือกระดับคุณภาพภายในกลุ่มระยะห่างของฟัน (pitch family) เดียวกัน การเปลี่ยนจาก 662 เป็น 662H หรือ 662HD จะเพิ่มความสามารถในการรับแรงทำงานโดยไม่ต้องเปลี่ยนเฟือง

หมายเหตุเกี่ยวกับค่าความแข็งแรงที่ระบุไว้ในเอกสารเผยแพร่

ท่านอาจพบค่าความแข็งแรงสูงสุด (ultimate strength) ที่แตกต่างกันสำหรับโซ่เบอร์เดียวกันตามแหล่งจัดจำหน่ายที่ต่างกัน ตัวอย่างเช่น แหล่งหนึ่งระบุว่าโซ่เบอร์ 662 มีค่าความแข็งแรงสูงสุดที่ 11,000 ปอนด์ ขณะที่ตารางข้างต้นแสดงค่าความแข็งแรงสูงสุดที่ 9,560 ปอนด์ และค่าเฉลี่ยที่ 11,200 ปอนด์ จากผู้ผลิตอีกรายหนึ่ง

ค่าเหล่านี้ไม่ใช่ข้อผิดพลาด ผู้ผลิตแต่ละรายใช้เกณฑ์การประกาศค่าที่ต่างกัน บางรายระบุค่าความแข็งแรงสูงสุดต่ำสุด (minimum ultimate) ในขณะที่บางรายระบุค่าเฉลี่ย (average) และคุณสมบัติจริงของโซ่ก็อาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ดังนั้น โปรดใช้ค่าที่ระบุไว้ในเอกสารของโซ่ที่ท่านกำลังจะซื้อ และห้ามนำค่าจากแคตตาล็อกต่างๆ มาหาค่าเฉลี่ย

อีกหนึ่งความผิดปกติที่ควรแจ้งเตือนเพิ่มเติม: ในตารางข้างต้น โซ่รุ่น 667K มีค่าความต้านแรงดึงเฉลี่ยอยู่ที่ 19,700 ปอนด์ ซึ่งต่ำกว่าค่าความต้านแรงดึงสูงสุดที่ 24,000 ปอนด์ — ซึ่งขัดแย้งกับความสัมพันธ์ปกติโดยทั่วไป ข้อมูลนี้ปรากฏตามที่แหล่งอ้างอิงตีพิมพ์ไว้จริง จึงควรใช้เป็นเหตุผลในการยืนยันข้อมูลกับผู้จัดจำหน่ายอีกครั้ง แทนที่จะถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้

อุปกรณ์เสริม

โซ่แบบพินเทิล (pintle chain) มักระบุรายละเอียดพร้อมชิ้นส่วนเสริม เช่น แผ่นโลหะ (slats), แผ่นขับเคลื่อน (flights), ถังยก (buckets) หรือโครงยึด (brackets) ที่ยึดติดกับโซ่ด้วยสลักเกลียว รูปแบบการระบุชิ้นส่วนเสริมอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ส่วนระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนเสริมจะระบุเป็นจำนวน pitch

เมื่อสั่งซื้อ โปรดระบุหมายเลขโซ่ ประเภทของชิ้นส่วนเสริม และระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนเสริมเป็นจำนวน pitch ตัวอย่างข้อกำหนดที่สามารถสั่งซื้อได้คือ “โซ่รุ่น 662 พร้อมชิ้นส่วนเสริมแบบ A2 ทุก ๆ 4 pitch” ส่วน “โซ่รุ่น 662 พร้อมแผ่นโลหะ (slats)” ไม่ถือเป็นข้อกำหนดที่เพียงพอสำหรับการสั่งซื้อ

คำถามที่พบบ่อย

ฉันสามารถเปลี่ยนโซ่รุ่น 667H ด้วยรุ่น 667X ได้หรือไม่

ไม่ได้ โซ่รุ่น 667H มี pitch เท่ากับ 2.313 นิ้ว ขณะที่รุ่น 667X มี pitch เท่ากับ 2.25 นิ้ว ดังนั้นเฟืองที่ใช้ร่วมกันจึงไม่เหมือนกัน แม้เลขรหัสร่วมว่า 667 จะทำให้เข้าใจผิด

เหตุใดค่าความสามารถในการรับภาระใช้งาน (working load) จึงมีเพียงหนึ่งในหกของค่าความต้านแรงดึงสูงสุด (ultimate strength)

เนื่องจากความแข็งแรงสูงสุดคือภาระที่โซ่ขาดจากการดึงครั้งเดียว ส่วนภาระใช้งานคำนึงถึงการสึกหรอจากการทำงานซ้ำหลายล้านรอบ การรับแรงกระแทก การสึกหรอ และระยะปลอดภัย ดังนั้น การออกแบบตามความแข็งแรงสูงสุดจึงเท่ากับการออกแบบให้เกิดการล้มเหลวทันที

โซ่แบบพินเทิลแข็งแรงกว่าโซ่แบบโรลเลอร์หรือไม่

ไม่แข็งแรงกว่าต่อน้ำหนักต่อหน่วย แต่ทนต่อสิ่งสกปรกได้ดีกว่า และซ่อมแซมในสนามได้ง่ายกว่า สำหรับการส่งกำลังที่สะอาดและมีความเร็วสูง โซ่แบบโรลเลอร์เหนือกว่าในทุกด้าน

สามารถอัปเกรดจาก 662 เป็น 662HD โดยไม่ต้องเปลี่ยนเฟืองขับได้หรือไม่

ได้ ทั้งสองชนิดมีระยะห่างฟัน (pitch) เท่ากัน มีความกว้างด้านในเท่ากัน แต่แผ่นโลหะหนากว่า และหมุดใหญ่กว่า โปรดตรวจสอบช่องว่างรอบเส้นทางของโซ่ เพราะโซ่รุ่นนี้มีขนาดใหญ่กว่าจริง

สาเหตุใดที่ทำให้โซ่แบบพินเทิลสึกหรอเร็วที่สุด

วัสดุกัดกร่อนที่เข้าไปอยู่ระหว่างข้อต่อของหมุดกับปลอก ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการใช้งานนี้ การตั้งต้นโซ่ให้มีแรงตึงที่เหมาะสมเพื่อไม่ให้สะบัด และการกำจัดเศษวัสดุที่สะสมอยู่บริเวณรากของเฟืองขับ จะช่วยยืดอายุการใช้งานได้มากกว่าการหล่อลื่นในสภาพแวดล้อมที่สกปรก

ฉันต้องหล่อลื่นโซ่แบบพินเทิลหรือไม่

ในกรณีที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมสะอาด ใช่ แต่ถ้าใช้งานในสภาพที่มีสิ่งสกปรกมาก สารหล่อลื่นอาจจับอนุภาคที่กัดกร่อนไว้ในข้อต่อ ทำให้เกิดการสึกหรอมากขึ้น โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอุปกรณ์สำหรับการใช้งานเฉพาะของท่าน

บริษัท เทียนจิน เห่าหรงเซิงเย่ อิเล็กทริคอล อุปกรณ์ จำกัด จัดจำหน่ายโซ่แบบพินเทิลทำจากเหล็ก รุ่น D205 ถึง 308C พร้อมอุปกรณ์เสริม และเฟืองคู่ที่ตรงกัน โปรดส่งค่าแรงดึงของสายพานลำเลียงและลักษณะการใช้งานมาให้เราแทนที่จะระบุรหัสโซ่ และเราจะทำการเลือกขนาดโดยเปรียบเทียบกับค่าโหลดการทำงานสูงสุดที่แนะนำ แทนที่จะใช้ค่าแรงดึงสูงสุด