EN
A pintle láncot az ultimát húzószilárdság alapján adják meg, mert ez a legnagyobb betűkkel nyomtatott érték a legtöbb katalógusban. Ez azonban a rossz érték a tervezéshez, és a különbség ezen érték és a megfelelő érték között nagyobb, mint amit a legtöbben várnak.
A 662-es lánc esetében az ultimát húzószilárdság körülbelül 9560–11200 font, a minőségi osztálytól függően. A maximálisan ajánlott működési terhelés 1710 font.
Ez kb. 6:1 arányt jelent. Ha egy trágyaszóró padlóláncát az ultimát érték alapján méretezi, akkor hatszoros terhelésen fog működni, mint amire tervezték.
A közös pintle-lánc méreteinek és terheléseinek közzétett értékei:
Szakítószilárdság a maximálisan ajánlott üzemi terheléshez képest.
| Lánc | Láncszem-távolság (mm / hüvelyk) | Szakítószilárdság (kN / font) | Átlagos szakítószilárdság (kN / font) | Maximális üzemi terhelés (kN / font) | Belső szélesség b1 | Tű átmérője | Lemez magassága | Lapvastagság |
| D205 | 31,75 / 1,25 | 18 / 4050 | 21,8 / 4 900 | 2,5 / 560 | 9,53 mm | 5,08 mm | 11,9 mm | 2,1 mm |
| 662 | 42,27 / 1,664 | 42,5 / 9 560 | 49,8 / 11 200 | 7,6 / 1 710 | 23,2 mm | 7,16 mm | 18,3 mm | 3,20 mm |
| 662H | 42,27 / 1,664 | 48,9 / 11 000 | 52 / 11 700 | 7,8 / 1 755 | 23,2 mm | 7,16 mm | 20,4 mm | 3,6 mm |
| 662HD | 42,27 / 1,664 | 60 / 13 500 | 65,8 / 14 800 | 9,3 / 2 090 | 23,2 mm | 7,92 mm | 22,23 mm | 4,3 mm |
| 667H | 58,75 / 2,313 | 52,1 / 11 720 | 57,4 / 12 900 | 8,5 / 1 910 | 25,6 mm | 7,92 mm | 22,23 mm | 3.2 mm |
| 667J | 57,15 / 2,25 | 86,5 / 19 460 | 95 / 21 370 | 13,1 / 2 950 | 27 mm | 9,52 mm | 23,8 mm | 4,3 mm |
| 667X | 57,15 / 2,25 | 88,9 / 20 000 | 96,5 / 21 700 | 13,4 / 3 010 | 27 mm | 11,1 mm | 23,8 mm | 4,3 mm |
| 667K | 57,15 / 2,25 | 106,8 / 24 000 | 132 / 19 700 | 17,78 / 4 000 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 667XH | 57,15 / 2,25 | 124,5 / 28 000 | 138 / 31 050 | 21,4 / 4 810 | 27,8 mm | 11,91 mm | 26,8 mm | 5,7 mm |
| 667KC | 57,15 / 2,25 | 137,35 / 30 900 | 148 / 33 290 | 21,33 / 4 800 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 88K | 66,27 / 2,609 | 106,8 / 24 000 | 132 / 29 700 | 17,8 / 4 000 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 88C | 66,27 / 2,609 | 152 / 34 200 | 169 / 38 020 | 26,7 / 6 000 | 31,75 mm | 12,7 mm | 28,58 mm | 6,4 mm |
| 308C | 78,1 / 3,075 | 200 / 45 000 | 222 / 50 000 | 35,6 / 8 000 | 32,5 mm | 15,88 mm | 38,1 mm | 8 mm |
A működési terhelés oszlopa alapján történő tervezés. A többi oszlop a lánc meghibásodását írja le, nem pedig azt, hogyan kell használni.
Három lépésköz-csoport fedi le a piac nagy részét:
· 1,664 hüvelyk — 662, 662H, 662HD. Illeszkedik a CA620 és a #62 láncokhoz
·2,25 hüvelyk — 667X, 667XH, 667K, 667KC, 667J
· 2,609 hüvelyk — 88K, 88C
Megjegyzés a 667H a kivétel: a lépésközének mérete 2,313 hüvelyk, nem 2,25, mint a többi 667-es típusé. A közös 667-es előtag ellenére más fogaskerekeket igényel. Ez gyakori okja a helytelen rendeléseknek.
Egy lépésköz-csoporton belül a változatok a lemezvastagságban és a csapátmérőben különböznek. A 662-es (3,20 mm-es lemez) és a 662HD (4,3 mm-es lemez) azonos lépésközű és belső szélességű, így ugyanazon fogaskerekeken futnak, de a nehéz változat 2090 fontos, míg a szokásos 1710 fontos üzemi terhelést bír el.
Ez a legolcsóbb frissítés ebben a termékcsaládban: ugyanazok a fogaskerekkek, ugyanaz a felszerelés, 22%-kal nagyobb üzemi terhelés.
A pintle-lánc öntött vagy kovácsolt, eltolódott oldalsávos lánc nyitott hengerrel. Akkor jött létre, amikor a roller-lánc gyorsan meghibásodott piszkos, kopásra hajlamos környezetben.
A gyártási előnyök hivatalos felsorolása:
· Nyitott hengeres kialakítás megakadályozza az anyaglerakódás kialakulását a fogaskerekek foggyökereiben
· Leválasztható láncszemek kézi szerszámokkal egyenként eltávolíthatók és cserélhetők
· Eltolt oldalsó lemez elrendezés mozgást és rugalmasságot biztosít
·Négy rétegben rögzített tűk a terhelés alatt is helyben tartják a tűket
A nyitott henger a kulcstulajdonság. A lánc, amely trágyában, silóban vagy sóban fut, anyagot rakódásztat be a fogaskerekek foggyökereibe, ami hatékonyan megnöveli a fogtávolságot, és a lánc így magasan fut a fogakon. A pintle-lánc ezt elkerüli.
A leválasztható szerkezet egy másik okból is fontos. Ha egy lánc a tápanyag-elosztóban a szezon közepén megtörik, akkor a tartalék láncszemekkel végzett mezőn belüli javítás percek alatt újra működőképes állapotba hozza a gépet. Egy roller-lánc megtörése általában a teljes lánc kihúzását jelenti.
A közzétett alkalmazási listák a következőkre összpontosítanak:
· Trágyaszóró padlóláncai és dobálóláncai
· Takarmánykocsi előlapjai és keresztszállítói
· Sószóró előlapjai
· Etetőrendszerek és szénakézbesítő berendezések
· Permeteződobozok
· Ipari szállítószalagok piszkos környezetben
A közös tényező a kopásra okozó szennyeződés, nem a magas sebesség vagy a nagy pontosság. A pintle-láncot kifejezetten „korlátozott felhasználásra” alkalmasnak írják le teljesítményátvitelre, ami udvarias megfogalmazás arra, hogy ne használja hajtásláncként, ha van más választási lehetősége.
1. Számítsa ki a tényleges lánc-húzóerőt. Egy padlós szállítónál ez a szállított anyag súlyának és a lapocskák súrlódási együtthatójának szorzata a csatornában, plusz a lánc saját súlya a visszatérő ágon.
2.Alkalmazzon szerviztényezőt ütőterhelés esetén. A szórók és adagolók nagy ütőterhelést okoznak; a terhelés nem állandó.
3.Hasonlítsa össze a legnagyobb ajánlott üzemi terheléssel, ne az ultimát húzószilárdsággal.
4.Ellenőrizze a lépcsőtávolságot a meglévő fogaskerekekkel szemben még mielőtt bármit is tenné, ha ez egy cserét jelent.
5. Döntse el a minőségi osztályt a lépcsőtávolság-családon belül. A 662-es láncról a 662H-ra vagy a 662HD-re való áttérés növeli az üzemi terhelést anélkül, hogy fogaskerekeket kellene cserélni.
Különböző szállítók eltérő ultimát szilárdsági értékeket tüntetnek fel ugyanazon láncszám esetében. Egy forrás 662-es láncra 11 000 font ultimát szilárdságot ad meg; a fenti táblázat egy másik gyártótól származó adatok alapján 9560 font ultimát és 11 200 font átlagos szilárdságot mutat.
Ezek nem hibák. A gyártók különböző szokások szerint adják meg az adatokat: egyesek a minimális szakítószilárdságot, mások az átlagos értéket tüntetik fel, és a tényleges láncok szilárdsága gyártónként eltér. Használja a megvásárolni kívánt láncra vonatkozó adatokat, és ne számítsa ki az átlagot katalógusok között.
Egy további, érdemes megjegyezni való furcsaság: a fenti táblázatban a 667K lánc átlagos szakítószilárdsága 19 700 lb, míg a maximális szakítószilárdsága 24 000 lb – ez éppen az ellenkezője a szokásos viszonynak. Így jelenik meg a hivatalos forrásban. Tekintsük ezt inkább indoknak a szállítóval való egyeztetésre, semmint megbízható adatnak.
A pintle-láncokat általában rögzítőelemekkel (pl. lemezekkel, szállítólapokkal, vödrökkel vagy konzolokkal) adják meg, amelyeket a lánchoz csavaroznak. A rögzítőelemek típusjelölései gyártónként eltérnek, és a távolságukat fogaskerék-fogakban (pitch-ekben) adják meg.
Rendeléskor adja meg a lánc típusszámát, a rögzítőelem típusát és a rögzítőelemek távolságát fogaskerék-fogakban (pitch-ekben). Például: „662-es lánc A2 típusú rögzítőelemekkel minden negyedik fogaskerék-fogon” – ez egy rendelhető megadás. Azonban „662-es lánc lemezekkel” nem elég pontos megadás.
Lehet-e a 667H láncot 667X láncsal helyettesíteni?
A 667H számozású lánc 2,313 hüvelykes lépésközű, míg a 662X 2,25 hüvelykes. Különböző fogaskerekekhez valók. A közös 667-es előtag félrevezető.
Miért csak a szakítószilárdság hatoda a használati terhelés?
Mert a szakítószilárdság az a terhelés, amelynél a lánc egyetlen húzásra eltörik. A használati terhelés figyelembe veszi a milliókra számítható ciklusok során fellépő fáradást, a dinamikus terhelést, a kopást és egy biztonsági tartalékot is. Ha a szakítószilárdságra tervezzük a láncot, akkor azonnali meghibásodásra tervezünk.
Erősebb-e a pintle-lánc a görgős lánchnál?
Nem egységnyi tömegre vonatkoztatva. Viszont jobban tűri a szennyeződéseket, és mezőn is könnyebben javítható. Tisztaság mellett, nagy sebességű teljesítményátvitelre a görgős lánc minden szempontból előnyösebb.
Lehet-e a 662-es láncot 662HD-re frissíteni anélkül, hogy a fogaskerekeket is cserélni kellene?
Igen. Ugyanaz a lépésköz és ugyanaz a belső szélesség, de vastagabb lemezekkel és nagyobb tengellyel. Ellenőrizze a lánc útvonala körüli helyet, mivel a lánc fizikailag kövérkésebb.
Mi okozza a pintle-lánc leggyorsabb kopását?
A csapágy és a henger közötti ízületbe bejutó csiszolóanyag. Ez a felhasználás természetes velejárója. A lánc megfelelő feszességének fenntartása (hogy ne csapkodjon), valamint a fogaskerekek fogai közötti lerakódott anyag eltávolítása hosszabb élettartamot biztosít, mint a kenés piszkos körülmények között.
Szükséges-e kenem a csapágyas láncot?
Tisztasági körülmények között igen. Erősen szennyezett környezetben a kenőanyag csiszolóanyagot ragadhat meg az ízületben, és ez gyorsíthatja a kopást. Kövesse a berendezés gyártójának útmutatását az adott alkalmazáshoz.
A Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. acél csapágyas láncokat szállít D205-től 308C-ig csatolmányokkal együtt, valamint a hozzájuk illő fogaskerekeket. Küldjön nekünk a szállítószalag húzóerőjét és a terhelési viszonyokat inkább láncszám helyett, és mi a legnagyobb ajánlott üzemi terhelés alapján méretezzük, nem pedig a szakítószilárdság alapján.
