EN
Чынжырдын чоңдугу чынжырдын максималдуу тартылуу күчү менен аныкталат, анткени бул сан каталогдордун көпчүлүгүндө эң ири шрифт менен басылып чыгат. Бирок бул сан чынжырды проекциялоодо туура эмес, жана ал туура сан менен арасындагы айырма көпчүлүк адамдардын күткөнүнөн чоңураак.
662 чынжыры үчүн: максималдуу тартылуу күчү градусуна жараша 9560–11200 фунт болот. Максималдуу кепилдиктеги иштөө жүктөмү 1710 фунт.
Бул коэффициент тегерек 6:1ге барабар. Эгерде сиз малдын көбөйтүлгөн чыңгысынын чынжырын максималдуу тартылуу күчүнөн чыгарсаңыз, анда сиз иштөө жүктөмүнүн алты эсе көп чынжыр менен иштейсиңиз.
Жалпы колдонулуучу чынжырлардын өлчөмдөрү жана жүктөмдөрү:
Максималдуу тартылуу күчү жана максималдуу кепилдиктеги иштөө жүктөмү.
| Чейн | Кадам (мм / дюйм) | Максималдуу тартылуу күчү (кН / фунт) | Орточо созгучтук (кН / фунт) | Максималдуу иштөө жүктөмү (кН / фунт) | Ички туурасы b1 | Оймо диаметри | Пластина бийиктиги | Табаган экиктиги |
| D205 | 31,75 / 1,25 | 18 / 4050 | 21,8 / 4900 | 2,5 / 560 | 9,53 мм | 5,08 мм | 11,9 мм | 2,1 мм |
| 662 | 42,27 / 1,664 | 42,5 / 9 560 | 49,8 / 11 200 | 7,6 / 1 710 | 23,2 мм | 7,16 мм | 18,3 мм | 3,20 мм |
| 662H | 42,27 / 1,664 | 48,9 / 11 000 | 52 / 11 700 | 7,8 / 1 755 | 23,2 мм | 7,16 мм | 20,4 mm | 3,6 мм |
| 662HD | 42,27 / 1,664 | 60 / 13 500 | 65,8 / 14 800 | 9,3 / 2 090 | 23,2 мм | 7,92 мм | 22,23 mm | 4,3 мм |
| 667H | 58,75 / 2,313 | 52,1 / 11 720 | 57,4 / 12 900 | 8,5 / 1 910 | 25,6 мм | 7,92 мм | 22,23 mm | 3,2 мм |
| 667J | 57,15 / 2,25 | 86,5 / 19 460 | 95 / 21 370 | 13,1 / 2 950 | 27 мм | 9,52 мм | 23,8 мм | 4,3 мм |
| 667X | 57,15 / 2,25 | 88,9 / 20 000 | 96,5 / 21 700 | 13,4 / 3 010 | 27 мм | 11,1 мм | 23,8 мм | 4,3 мм |
| 667K | 57,15 / 2,25 | 106,8 / 24 000 | 132 / 19 700 | 17,78 / 4 000 | 27,8 мм | 11,1 мм | 26,8 мм | 5,1 мм |
| 667XH | 57,15 / 2,25 | 124,5 / 28 000 | 138 / 31 050 | 21,4 / 4 810 | 27,8 мм | 11,91 мм | 26,8 мм | 5,7 мм |
| 667KC | 57,15 / 2,25 | 137,35 / 30 900 | 148 / 33 290 | 21,33 / 4 800 | 27,8 мм | 11,1 мм | 26,8 мм | 5,1 мм |
| 88K | 66,27 / 2 609 | 106,8 / 24 000 | 132 / 29 700 | 17,8 / 4 000 | 27,8 мм | 11,1 мм | 26,8 мм | 5,1 мм |
| 88C | 66,27 / 2 609 | 152 / 34 200 | 169 / 38 020 | 26,7 / 6 000 | 31,75 mm | 12,7 mm | 28,58 mm | 6,4 mm |
| 308C | 78,1 / 3,075 | 200 / 45 000 | 222 / 50 000 | 35,6 / 8 000 | 32,5 mm | 15,88 mm | 38,1 mm | 8 мм |
Иштеген жүктөр колоннасына каршы долбоорлоо. Башкалар тизмектин кандай ыдырап кетерин сүрөттөйт, андай иштетилүүсүн эмес.
Үч түрлүү чыбык топтору рыноктун көпчүлүгүн камтыйт:
· 1,664 дюйм — 662, 662H, 662HD. Ошондой эле CA620 жана #62 чыбык менен дал келет
·2,25 дюйм — 667X, 667XH, 667K, 667KC, 667J
· 2,609 дюйм — 88K, 88C
ЭСКЕРТҮҮ 667H — бул айрым учур: анын чыбык аралыгы 2,313 дюйм, ал эми 667 тобунун башка моделдеринде 2,25 дюйм. Бирок 667 префикси бар болгондуктан, алардын тиштүү шкивлери башка. Бул ката таасиринен туура эмес буйруулардын көпчүлүгүнүн себеби.
Чыбык топторунда моделдердин айырмачылыгы пластинанын калыңдыгы жана сымдын диаметри боюнча. 662 (3,20 мм пластинанын калыңдыгы) жана 662HD (4,3 мм пластинанын калыңдыгы) чыбык аралыгы жана ичиндеги туурасы бирдей, ошондуктан алар бирдей тиштүү шкивлерде иштейт, бирок авыр версиясынын иштөө жүктөмү 2090 фунт, ал эми жалпысынан 1710 фунт.
Бул өнөрөттүн бул өсүмдүгүндөгү эң арзан жаңыртуу: ошол эле тиштүү шкивлер, ошол эле орнотуу, иштеген жүктүн көлөмү 22% га көбөйөт.
Пинтель тизме – бул чыгышында тиштүү шкивлердин тиштерине туура келген ачык цилиндрли тизмек. Ал ролдук тизменин тозогон, абразивдүү шарттарда тез талкаланышына байланыштуу пайда болгон.
Жарыяланган конструкциялык артыкчылыктар:
· Ачык цилиндрли конструкция тиштүү шкивлердин тиштеринин тамырында материалдын жыйналышын токтотот
· Ажыратылгыч звенолор аларды колдун инструменттери менен жеке алып салууга жана алмаштырууга болот
· Тиштүү шкивлердин тиштерине туура келген бокс-сайдбар конфигурациясы багыттын өзгөрүшүн жана ийгилдикти камсыз кылат
·Төрт түрлүү токойлор жүктүн астында токойлорду ордунда кармайт
Ачык башка көпшілік белгиси. Көпшілік жылытканда, силижинде же тузда илгектелген тізбек тістердин тамырына материалды толтурат, бул тізбектин кадамдык диаметрини чыныгынан чоңойтот жана тізбектин тиштердин үстүнө көтөрүлүшүн камсыз кылат. Пинтл тізбеги бул материалды тез арада таштайт.
Айырымдык конструкция башка себептен маанилүү. Эгерде тізбек мезгилдин ортосунда чачыраткычта сынса, көмөкчү бөлүктөр менен талаада тез түзөтүү машинасын минутичинен иштетет. Роликтүү тізбектин сынганында бардык тізбекти чыгаруу керек болот.
Жарыяланган колдонуу тизмеси төмөндөгүлөрдө топтолот:
· Чачыраткычтын эзиле турган тізбеги жана чачыраткычтын тізбеги
· Жем-чөп вагонунун алдыңкы жана көндөлөнгөн тасмалары
· Туз чачыраткычтарынын алдыңкы тасмалары
· Жем берүү системалары жана чөп иштетүү жабдуулары
· Сыяктуу коробкалар
· Тозогондун тазалыгы төмөн болгон чөйрөлөрдө өнөрөсүзлүк ташуучулар
Жалпы тезис — бул абразивдик ластануу, жогорку тезлик же жогорку тактык эмес. Пинтл тизмеги күчтүү өткөрүү үчүн «чектелген колдонууда» туура келет деп айтылат, бул сиздин үчүн тизмеги иштетүүчү тизме катары колдонбостонузга жакшылап түшүндүрүлгөн сөз.
1. Чыныгы тизме тартуусун эсептеңиз. Эгерде бул пол ташуучусу болсо, бул — пластинанын жолдоондогу үйкүлүш коэффициентине көбөйтүлгөн материалдын салмагы плюс кайтаруу жолундагы тизменин өз салмагы.
2.Сервис факторун колдонуңуз чабыттуу жүктөлүү үчүн. Таркаткычтар жана фидерлер оор чабыттуу жүктөлүү берет; жүк туруктуу эмес.
3.Максималдуу кепилдиктүү иштетүүгө уруксат берилген жүктөлүүгө салыштырыңыз, эпизоддук чыдамдуулуга эмес.
4.Кадамды мурда колдонулган тиштүү шкивлерңизге салыштырыңыз башынан эле, эгер бул алмаштыруу болсо.
5. Чыныгы түркүмдөн даражасын тандоо. 662ден 662H же 662HDге өтүш иштеген жүктүн чыдамдуулугун көтөрөт, бирок шестерняларды өзгөртпөй калтат.
Сиз бирдей тизмектин номери үчүн ар түрлүү поставщиктер тарабынан ар түрлүү чыдамдуулук сандарын көрө аласыз. Бир булак 662нин чыдамдуулугун 11 000 фунт деп көрсөтөт; жогорудагы таблицада башка производительдин маалыматына ылайык чыдамдуулугу 9560 фунт, орточо чыдамдуулугу 11 200 фунт деп көрсөтүлгөн.
Бул каталар эмес. Производительлер ар түрлүү стандарттарга ылайык жарыялайт: кээ бирлери минималдуу чыдамдуулукту, кээ бирлери орточо чыдамдуулукту көрсөтөт, жана тизмектин чыдамдуулугу ар түрлүү производительлерде ар түрлүү болот. Сиз сатып алып жаткан тизмектин маалыматтарын пайдаланыңыз, бирок каталогдордун маалыматтарын орточолобойңуз.
Дагы бир кызыктуу нюанс: жогорудагы таблицада 667Kнин орточо тартылуу чыдамдуулугу 19 700 фунт, чыдамдуулугу 24 000 фунт деп көрсөтүлгөн, бул нормалдык кошумча каршылык. Бул жарыяланган булакта дагы ошондой көрсөтүлгөн. Бул санды маалымат катары эмес, ар дайым поставщик менен тастыктоо үчүн негиз катары колдонуңуз.
Пинтл тизмеги орнотулган бөлүктөр менен: пластинкалар, кырлар, шайбалар же тизме туташтырылган кронштейндер менен белгиленет. Орнотулган бөлүктөрдүн белгилерин өндүрүүчүлөр аркылуу өзгөртүлөт жана алардын аралыгы пичтерде көрсөтүлөт.
Тапсырыш бергенде тизме номери, орнотулган бөлүктүн түрү жана орнотулган бөлүктүн пичтердеги аралыгы көрсөтүлүшү керек. "Ар бир төртүнчү пичте А2 орнотулган бөлүктөрү бар 662 тизмеси" – бул тапсырыш берүүгө болгон белгилөө. "Слаттары бар 662 тизмеси" – бул тапсырыш берүүгө болбогон белгилөө.
Мен 667H-ни 667X менен алмаштыра аламбы?
Жок. 667H-дин пичи 2,313 дюйм, ал эми 667X-тин пичи 2,25 дюйм. Алар үчүн айрым звездочкалар колдонулат. Бирдей 667 префикси туурасыз түшүнүлүшкө алып келет.
Иштөөгө жарамдуу жүктөм неге чыдамдуулуктун чоңдугунун алтыдан бири гана?
Себеби чыдамдуулуктун чоңдугу тизме бир жолку тартылганда сынгандағы жүктөмдү көрсөтөт. Иштөөгө жарамдуу жүктөм миңдеген циклдар боюнча чыдамсыздыкты, тез жүктөмдү, издүүлүктү жана коопсуздук чегин эсепке алат. Чыдамдуулуктун чоңдугуна ылайык проектилеөө – бул терең таасирге учурап тез сыйып калуу үчүн проектилеөө.
Пинтл тизмеги ролдук тизмеге караганда күчтүүрөө?
Бирдик массага эсептелбейт. Ал ластыкка чыдамдуу жана талаада жөнгө салууга оңой. Таза, жогорку ылдамдыктагы күч өткөрүлүшү үчүн ролдук тизмектин баардык көрсөткүчтөрү боюнча жакшыраак.
Мен 662 моделден 662HD моделге тизмектерди алмаштырбай өтүшө аламбы?
Ооба. Бирдей кадам, бирдей ичиндеги туурасы, калыңыраак пластинкалар жана чоңураак түтүкчө. Тизме жолунун айланасындагы аралыктарды текшерип, тизме физикалык жагынан чоңураак экенин эс алыңыз.
Пинтель тизменин эң тез износ болушунун себеби кандай?
Абразивдүү материалдын түтүкчө жана цилиндр бирикмесине кириши. Бул колдонууга тажрыйбалык таасир. Тизмени туура керилтүү — анын тарта-тарта тарташын («чабылышын») болтурбоо жана тизмек тиштеринин тамырында жыйналган материалды тазалоо — ластыкта иштегенде тизменин жашоо узактыгын майлоодон көбүрөөк узартат.
Пинтель тизмени майлоо керекпи?
Таза шартта — ооба. Көп ластыкта иштегенде майлоо заты абразивдүү материалды бирикмеде кармап, износду күчөтөт. Сиздин конкреттүү колдонуу үчүн түзүлүштүн өндүрүүчүсүнүн нускамасына ылайык иштегиле.
Tianjin HaoRongShengYe Elektrik Jабдыктары Ко., Лтд. D205-ден 308C чейинки челек тилкесин, кошумча бөлүктөр менен бирге, ошондой эле ылайыктуу жылдызчаларды камсыз кылат. Тилке номерин эмес, конвейердин тартуу күчүн жана иштөө шарттарын жөнөтүңүз, анда биз максималдуу кепилдиктеги иштөө жүктөмүнө негизделген өлчөмдү тандаабыз, ал эми чыдамдуулуктун чоңдугуна эмес.