EN
Rantai pintle biasanya dipilih berdasarkan kekuatan tarik ultimit karena angka itulah yang dicetak paling besar di sebagian besar katalog. Namun, angka tersebut salah digunakan untuk perancangan, dan selisih antara angka itu dengan angka yang benar jauh lebih besar daripada yang diperkirakan kebanyakan orang.
Untuk rantai 662: kekuatan tarik ultimit berkisar antara 9.560 hingga 11.200 lb, tergantung kelasnya. Beban kerja maksimum yang direkomendasikan adalah 1.710 lb.
Rasio tersebut kira-kira 6:1. Jika Anda memilih rantai lantai penyebar pupuk berdasarkan angka kekuatan tarik ultimit, Anda akan mengoperasikannya pada beban enam kali lipat dari beban yang dimaksudkan.
Dimensi dan beban yang dipublikasikan untuk ukuran rantai pintle umum:
Kekuatan tarik maksimum terhadap beban kerja maksimum yang direkomendasikan.
| Rantai | Jarak pitch (mm / in) | Kekuatan tarik maksimum (kN / lb) | Kekuatan tarik rata-rata (kN / lb) | Beban kerja maksimum (kN / lb) | Lebar dalam b1 | Pin Dia | Tinggi pelat | Ketebalan pelat |
| D205 | 31,75 / 1,25 | 18 / 4.050 | 21,8 / 4.900 | 2,5 / 560 | 9,53 mm | 5,08 mm | 11,9 mm | 2,1 mm |
| 662 | 42,27 / 1,664 | 42,5 / 9.560 | 49,8 / 11.200 | 7,6 / 1.710 | 23,2 mm | 7,16 mm | 18,3 mm | 3,20 mm |
| 662H | 42,27 / 1,664 | 48,9 / 11.000 | 52 / 11.700 | 7,8 / 1.755 | 23,2 mm | 7,16 mm | 20,4 mm | 3,6 mm |
| 662HD | 42,27 / 1,664 | 60 / 13.500 | 65,8 / 14.800 | 9,3 / 2.090 | 23,2 mm | 7,92 mm | 22,23 mm | 4,3 mm |
| 667H | 58,75 / 2,313 | 52,1 / 11.720 | 57,4 / 12.900 | 8,5 / 1.910 | 25,6 mm | 7,92 mm | 22,23 mm | 3.2 mm |
| 667J | 57,15 / 2,25 | 86,5 / 19.460 | 95 / 21.370 | 13,1 / 2.950 | 27 mm | 9.52 mm | 23,8 mm | 4,3 mm |
| 667X | 57,15 / 2,25 | 88,9 / 20.000 | 96,5 / 21.700 | 13,4 / 3.010 | 27 mm | 11,1 mm | 23,8 mm | 4,3 mm |
| 667K | 57,15 / 2,25 | 106,8 / 24.000 | 132 / 19.700 | 17,78 / 4.000 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 667XH | 57,15 / 2,25 | 124,5 / 28.000 | 138 / 31.050 | 21,4 / 4.810 | 27,8 mm | 11,91 mm | 26,8 mm | 5,7 mm |
| 667KC | 57,15 / 2,25 | 137,35 / 30.900 | 148 / 33.290 | 21,33 / 4.800 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 88K | 66,27 / 2.609 | 106,8 / 24.000 | 132 / 29.700 | 17,8 / 4.000 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 88C | 66,27 / 2.609 | 152 / 34.200 | 169 / 38.020 | 26,7 / 6.000 | 31,75 mm | 12,7 mm | 28,58 mm | 6,4 mm |
| 308C | 78,1 / 3.075 | 200 / 45.000 | 222 / 50.000 | 35,6 / 8.000 | 32,5 mm | 15.88 mm | 38,1 mm | 8 mm |
Desain berdasarkan kolom beban kerja. Kolom lainnya menjelaskan cara rantai gagal, bukan cara penggunaannya.
Tiga kelompok pitch mencakup sebagian besar pasar:
· 1,664 inci — 662, 662H, 662HD. Juga cocok dengan rantai CA620 dan #62
·2,25 inci — 667X, 667XH, 667K, 667KC, 667J
· 2,609 inci — 88K, 88C
Catatan 667H merupakan pengecualian: pitch-nya adalah 2,313 inci, bukan 2,25 inci seperti anggota lain dalam keluarga 667. Meskipun memiliki awalan 667 yang sama, rantai ini memerlukan sproket berbeda. Hal ini sering menyebabkan kesalahan pemesanan.
Dalam satu kelompok pitch, varian-varian tersebut berbeda berdasarkan ketebalan pelat dan diameter pin. 662 dengan ketebalan pelat 3,20 mm dan 662HD dengan ketebalan pelat 4,3 mm memiliki pitch dan lebar dalam yang sama, sehingga keduanya dapat digunakan pada sproket yang sama; namun versi heavy mampu menanggung beban kerja 2.090 lb dibandingkan 1.710 lb pada versi standar.
Itu adalah peningkatan termurah yang tersedia dalam keluarga produk ini: sama-sama menggunakan sproket, pemasangan yang sama, beban kerja 22% lebih tinggi.
Rantai pintle adalah rantai sidebar offset yang dicor atau ditempa, dengan desain barrel terbuka. Rantai ini ada karena rantai roller cepat rusak dalam kondisi kotor dan abrasif.
Keunggulan konstruksi yang dipublikasikan:
· Desain barrel terbuka mencegah akumulasi material di akar sproket
· Tautan yang dapat dilepas dapat dilepas dan diganti satu per satu hanya dengan perkakas tangan
· Konfigurasi sidebar offset memberikan artikulasi dan fleksibilitas
·Pin bertumpuk empat menahan pin pada posisinya di bawah beban
Desain barrel terbuka merupakan fitur utama. Rantai roller yang beroperasi dalam kotoran ternak, silase, atau garam akan mengisi akar sproket dengan material tersebut, sehingga secara efektif meningkatkan diameter pitch dan membuat rantai berjalan lebih tinggi di atas gigi. Rantai pintle mampu melepaskan material tersebut.
Konstruksi yang dapat dilepas memiliki kepentingan tersendiri. Ketika rantai putus di tengah musim pada alat penyebar, perbaikan di lapangan menggunakan link pengganti memungkinkan mesin kembali beroperasi dalam hitungan menit. Putusnya rantai roller umumnya mengharuskan penggantian seluruh rantai.
Daftar aplikasi resmi yang dipublikasikan mengarah pada:
· Rantai lantai dan rantai pemukul pada alat penyebar kotoran ternak
· Apron pada gerobak pakan dan konveyor lintang
· Apron pada alat penyebar garam
· Sistem pengumpan dan peralatan penanganan jerami
· Kotak semprot
· Konveyor industri di lingkungan kotor
Benang merahnya adalah kontaminasi abrasif, bukan kecepatan tinggi atau presisi tinggi. Rantai pintle secara eksplisit dijelaskan sebagai cocok "dalam penggunaan terbatas" untuk transmisi daya, yang merupakan cara halus mengatakan jangan gunakan sebagai rantai penggerak jika Anda memiliki pilihan lain.
1. Hitung tarikan rantai aktual. Untuk konveyor lantai, ini adalah berat material dikalikan koefisien gesekan pelat pada alur, ditambah berat rantai itu sendiri pada lintasan kembali.
2.Terapkan faktor layanan untuk beban kejut. Alat penyebar dan pengumpan memberikan kejutan berat; beban tidak stabil.
3.Bandingkan dengan beban kerja maksimum yang direkomendasikan, bukan kekuatan tarik ultimit.
4.Periksa pitch-nya terhadap sproket yang sudah ada sebelum hal lainnya jika ini merupakan pengganti.
5. Tentukan kelas dalam keluarga pitch. Beralih dari 662 ke 662H atau 662HD meningkatkan beban kerja tanpa mengganti sproket.
Anda akan melihat nilai kekuatan puncak yang berbeda untuk nomor rantai yang sama dari berbagai pemasok. Salah satu sumber mencantumkan 662 pada 11.000 lb kekuatan puncak; tabel di atas menunjukkan 9.560 lb kekuatan puncak dan 11.200 lb rata-rata dari produsen berbeda.
Ini bukan kesalahan. Produsen menerbitkan data berdasarkan konvensi yang berbeda—beberapa mencantumkan kekuatan puncak minimum, sementara yang lain menyebutkan nilai rata-rata—dan spesifikasi rantai aktual pun berbeda antarprodusen. Gunakan angka dari rantai yang Anda beli, dan jangan mengambil rata-rata dari berbagai katalog.
Satu keanehan lagi yang patut dicatat: dalam tabel di atas, 667K menunjukkan kekuatan tarik rata-rata sebesar 19.700 lb dibandingkan kekuatan puncak 24.000 lb, yang bertentangan dengan hubungan normal. Demikianlah tampilan data tersebut dalam sumber terpublikasi. Anggaplah hal ini sebagai alasan untuk memverifikasi ulang dengan pemasok, bukan sebagai data baku.
Rantai pintle biasanya ditentukan dengan komponen tambahan: pelat, bilah pengangkat, ember, atau braket yang dipasang dengan baut ke rantai. Penyebutan jenis komponen tambahan bervariasi tergantung produsen, dan jarak antarkomponen dinyatakan dalam satuan pitch.
Saat memesan, sebutkan nomor rantai, jenis komponen tambahan, serta jarak antarkomponen dalam satuan pitch. Contoh spesifikasi yang dapat dipesan: "rantai 662 dengan komponen tambahan tipe A2 setiap 4 pitch". Sedangkan "rantai 662 dengan pelat" tidak cukup spesifik.
Apakah saya boleh mengganti 667H dengan 667X?
Tidak. 667H memiliki pitch 2,313 inci, sedangkan 667X memiliki pitch 2,25 inci. Keduanya memerlukan sproket berbeda. Awalan 667 yang sama menyesatkan.
Mengapa beban kerja hanya seperenam dari kekuatan maksimum?
Karena kekuatan maksimum adalah beban di mana rantai patah dalam satu tarikan saja. Beban kerja memperhitungkan kelelahan material akibat jutaan siklus pembebanan, beban kejut, keausan, serta faktor keselamatan. Merancang berdasarkan kekuatan maksimum berarti merancang untuk kegagalan instan.
Apakah rantai pintle lebih kuat daripada rantai roller?
Bukan per satuan berat. Lebih tahan terhadap kontaminasi dan lebih mudah diperbaiki di lokasi. Untuk transmisi daya bersih dengan kecepatan tinggi, rantai rol unggul dalam semua aspek.
Apakah saya bisa meningkatkan spesifikasi dari 662 menjadi 662HD tanpa mengganti sproket?
Ya. Pitch sama, lebar dalam sama, pelat lebih tebal, dan pin lebih besar. Periksa jarak bebas di sepanjang jalur rantai, karena rantai secara fisik lebih besar.
Apa yang paling cepat menyebabkan keausan pada rantai pintle?
Material abrasif yang masuk ke sambungan antara pin dan barrel. Ini merupakan karakteristik bawaan dari aplikasinya. Menjaga ketegangan rantai sesuai spesifikasi agar tidak bergoyang (whip), serta membersihkan material yang menumpuk di akar sproket, memperpanjang masa pakai lebih efektif dibandingkan pelumasan dalam kondisi kerja kotor.
Apakah rantai pintle perlu dilumasi?
Dalam kondisi kerja bersih, ya. Dalam kondisi kerja sangat terkontaminasi, pelumas justru dapat menjebak material abrasif di sambungan sehingga memperparah keausan. Ikuti panduan produsen peralatan untuk aplikasi spesifik Anda.
Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. menyediakan rantai pintle baja dari tipe D205 hingga 308C dengan perlengkapan tambahan, serta sproket yang sesuai. Kirimkan kepada kami tarikan konveyor dan beban operasionalnya—bukan nomor rantai—sehingga kami dapat menentukan ukuran berdasarkan beban kerja maksimum yang direkomendasikan, bukan kekuatan tarik ultimit.