EN
Łańcuch pintle określa się według maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, ponieważ jest to wartość najbardziej widoczna w większości katalogów. Jest to jednak nieodpowiednia wartość do projektowania, a różnica między nią a właściwą wartością jest większa, niż większość osób przewiduje.
Dla łańcucha 662 maksymalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi około 9560–11200 lb, w zależności od klasy. Maksymalne zalecane obciążenie robocze wynosi 1710 lb.
Stosunek ten wynosi mniej więcej 6:1. Jeśli doboru łańcucha podłogowego rozrzutnika nawozów dokonasz na podstawie wartości maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, pracujesz przy obciążeniu sześciokrotnie przekraczającym wartość zaprojektowaną.
Opublikowane wymiary i obciążenia dla typowych rozmiarów łańcuchów pintle:
Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie w stosunku do maksymalnego zalecanego obciążenia roboczego.
| Łańcuch | Skok (mm / cal) | Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie (kN / lb) | Średnia wytrzymałość na rozciąganie (kN / lb) | Maksymalne obciążenie robocze (kN / lb) | Szerokość wewnętrzna b1 | Średnica szpilki | Wysokość płyty | Grubość płyty |
| D205 | 31,75 / 1,25 | 18 / 4050 | 21,8 / 4900 | 2,5 / 560 | 9,53 mm | 5,08 mm | 11,9 mm | 2,1 mm |
| 662 | 42,27 / 1,664 | 42,5 / 9560 | 49,8 / 11 200 | 7,6 / 1 710 | 23,2 mm | 7,16 mm | 18,3 mm | 3,20 mm |
| 662H | 42,27 / 1,664 | 48,9 / 11 000 | 52 / 11 700 | 7,8 / 1 755 | 23,2 mm | 7,16 mm | 20,4 mm | 3,6 mm |
| 662HD | 42,27 / 1,664 | 60 / 13 500 | 65,8 / 14 800 | 9,3 / 2 090 | 23,2 mm | 7,92 mm | 22,23 mm | 4,3 mm |
| 667H | 58,75 / 2,313 | 52,1 / 11 720 | 57,4 / 12 900 | 8,5 / 1 910 | 25,6 mm | 7,92 mm | 22,23 mm | 3.2 mm |
| 667J | 57,15 / 2,25 | 86,5 / 19 460 | 95 / 21 370 | 13,1 / 2 950 | 27 mm | 9.52 mm | 23,8 mm | 4,3 mm |
| 667X | 57,15 / 2,25 | 88,9 / 20 000 | 96,5 / 21 700 | 13,4 / 3 010 | 27 mm | 11,1 mm | 23,8 mm | 4,3 mm |
| 667K | 57,15 / 2,25 | 106,8 / 24 000 | 132 / 19 700 | 17,78 / 4 000 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 667XH | 57,15 / 2,25 | 124,5 / 28 000 | 138 / 31 050 | 21,4 / 4 810 | 27,8 mm | 11,91 mm | 26,8 mm | 5,7 mm |
| 667KC | 57,15 / 2,25 | 137,35 / 30 900 | 148 / 33 290 | 21,33 / 4 800 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 88K | 66,27 / 2 609 | 106,8 / 24 000 | 132 / 29 700 | 17,8 / 4 000 | 27,8 mm | 11,1 mm | 26,8 mm | 5,1 mm |
| 88C | 66,27 / 2 609 | 152 / 34 200 | 169 / 38 020 | 26,7 / 6 000 | 31,75 mm | 12,7 mm | 28,58 mm | 6,4 mm |
| 308C | 78,1 / 3,075 | 200 / 45 000 | 222 / 50 000 | 35,6 / 8 000 | 32,5 mm | 15.88 mm | 38,1 mm | 8 mm |
Projektowanie zgodnie z kolumną obciążenia roboczego. Pozostałe opisują sposób awarii łańcucha, a nie sposób jego użytkowania.
Trzy grupy skoków obejmują większość rynku:
· 1,664 cala — 662, 662H, 662HD. Pasuje również do łańcucha CA620 i #62
·2,25 cala — 667X, 667XH, 667K, 667KC, 667J
· 2,609 cala — 88K, 88C
Uwaga 667H to wyjątek: jego skok wynosi 2,313 cala, a nie 2,25 jak pozostałe łańcuchy serii 667. Mimo wspólnego przedrostka „667” wymaga innych kół zębatych. Jest to powtarzający się powód błędnych zamówień.
W obrębie jednej grupy skoków warianty różnią się grubością płytek i średnicą wałków. Łańcuchy 662 (grubość płytki 3,20 mm) i 662HD (grubość płytki 4,3 mm) mają ten sam skok i tę samą szerokość wewnętrzną, więc pracują na tych samych kołach zębatych, lecz wersja ciężka wytrzymuje obciążenie robocze 2090 lb w porównaniu do 1710 lb.
Jest to najtańsza dostępna ulepszenie w tej rodzinie produktów: te same koła zębate, ten sam montaż, o 22 % większe obciążenie robocze.
Łańcuch pintle to odlewany lub kucy łańcuch z przesuniętymi bocznymi listewkami i otwartą tulejką. Powstał ze względu na szybkie zużycie łańcucha rolek w brudnych, ścierających warunkach eksploatacji.
Opublikowane zalety konstrukcyjne:
· Konstrukcja z otwartą tulejką zapobiega gromadzeniu się materiału w korzeniach uzębienia koła napędowego
· Odpinane ogniwa mogą być usuwane i wymieniane pojedynczo przy użyciu narzędzi ręcznych
· Konfiguracja z przesuniętymi bocznymi listewkami zapewnia możliwość gięcia i elastyczność
·Czworokrotne nitowanie wałków utrzymuje wałki w miejscu pod obciążeniem
Otwarta bębenkowa konstrukcja jest kluczową cechą. Łańcuch roleczkowy pracujący w obecności obornika, sianokiszonki lub soli zasypuje zęby koła zębatka materiałem, co skutecznie zwiększa średnicę podziałową i powoduje, że łańcuch „jeździ” wyżej na zębach. Łańcuch pintle łatwo się go pozbywa.
Rozłączna konstrukcja ma znaczenie z innego powodu. Gdy łańcuch ulega zerwaniu w rozrzutniku w trakcie sezonu, naprawa na polu za pomocą zapasowych ogniw przywraca działanie maszyny w ciągu kilku minut. Przerwanie łańcucha roleczkowego zwykle wymaga demontażu całego łańcucha.
Opublikowane listy zastosowań zawierają następujące pozycje:
· Łańcuchy podłogowe i uderzające w rozrzutnikach obornika
· Zawieszenia wózków do kiszonek oraz przenośniki poprzeczne
· Zawieszenia rozrzutników soli
· Systemy dozujące oraz sprzęt do obsługi siana
· Skrzynki opryskowe
· Przenośniki przemysłowe w zanieczyszczonych środowiskach
Wspólnym mianownikiem jest zanieczyszczenie ścierne, a nie wysoka prędkość czy wysoka precyzja. Łańcuch pintle jest wyraźnie określany jako nadający się „w ograniczonym zakresie” do przekazywania mocy – co jest uprzejmym sposobem powiedzenia, że nie należy go stosować jako łańcucha napędowego, jeśli istnieje inna możliwość.
1. Oblicz rzeczywistą siłę ciągnącą łańcucha. W przypadku przenośnika podłogowego jest to waga materiału pomnożona przez współczynnik tarcia płytki o żleb, plus własna waga łańcucha na gałęzi powrotnej.
2.Zastosuj współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń udarowych. Rozprowadzacze i dozowniki powodują duże obciążenia udarowe; obciążenie nie jest stałe.
3.Porównaj z maksymalnym zalecanym obciążeniem roboczym, a nie z wytrzymałością na rozciąganie.
4.Sprawdź skok łańcucha w stosunku do istniejących kół zębatych przed wszystkim innymi czynnościami, jeśli chodzi o wymianę.
5. Zdecyduj się na klasę w obrębie rodziny skoków. Przejście z 662 na 662H lub 662HD zwiększa obciążenie robocze bez konieczności zmiany kół zębatych.
Różni dostawcy podają różne wartości wytrzymałości granicznej dla tego samego numeru łańcucha. Jeden z źródeł podaje wartość 11 000 lb dla łańcucha 662, podczas gdy powyższa tabela przedstawia 9560 lb jako wytrzymałość graniczną i 11 200 lb jako średnią wartość od innego producenta.
Nie są to błędy. Producenty publikują dane według różnych konwencji – niektórzy podają minimalną wytrzymałość graniczną, inni zaś wartość średnią; ponadto rzeczywiste właściwości łańcuchów różnią się między poszczególnymi producentami. Korzystaj wyłącznie z danych podanych przez producenta łańcucha, który zamierzasz zakupić, a nie uśredniaj wartości z różnych katalogów.
Jeszcze jedna ciekawostka, którą warto zaznaczyć: w powyższej tabeli łańcuch 667K ma średnie wytrzymałości rozciągania równe 19 700 lb przy wytrzymałości granicznej 24 000 lb – co jest odwróceniem normalnego stosunku. Tak właśnie pojawia się ta wartość w źródle publikowanym. Traktuj ją jako powód, by potwierdzić dane u dostawcy, a nie jako wiarygodny punkt odniesienia.
Łańcuch pintle zwykle określa się z przyczepami: listewkami, łopatkami, wiaderkami lub uchwytami przykręcanych do łańcucha. Oznaczenia przyczep zależą od producenta, a ich rozmieszczenie podaje się w skokach.
Przy zamawianiu należy podać numer łańcucha, typ przyczepy oraz odstęp między przyczepami wyrażony w skokach. Przykładem poprawnej specyfikacji zamówienia jest: „łańcuch 662 z przyczepami A2 co czwarty skok”. Natomiast sformułowanie „łańcuch 662 z listewkami” nie stanowi wystarczającej specyfikacji.
Czy mogę zastąpić łańcuch 667H łańcuchem 667X?
Nie. Łańcuch 667H ma skok 2,313 cala, natomiast 667X – 2,25 cala. Są one przeznaczone do współpracy z różnymi uzębieniami. Wspólny prefiks 667 jest mylący.
Dlaczego obciążenie robocze wynosi jedynie jedną szóstą wytrzymałości granicznej?
Ponieważ wytrzymałość graniczna to obciążenie, przy którym łańcuch ulega zerwaniu w pojedynczym cyklu rozciągania. Obciążenie robocze uwzględnia zmęczenie materiału po milionach cykli, obciążenia udarowe, zużycie oraz zapas bezpieczeństwa. Projektowanie na podstawie wytrzymałości granicznej oznacza projektowanie na natychmiastową awarię.
Czy łańcuch pintle jest silniejszy niż łańcuch rolek?
Nie na jednostkę masy. Jest bardziej odporna na zanieczyszczenia i łatwiejsza do naprawy w terenie. W przypadku czystej, wysokoprędkościowej transmisji mocy łańcuch rolek jest lepszy pod każdym względem.
Czy mogę uaktualnić łańcuch z modelu 662 do 662HD bez wymiany kół zębatych?
Tak. Ten sam skok, ta sama szerokość wewnętrzna, grubsze płyty i większy wałek. Sprawdź luz pomiędzy łańcuchem a jego ścieżką przewodzenia, ponieważ łańcuch ma większe gabaryty.
Co powoduje najbardziej intensywne zużycie łańcucha szczytowego?
Materiał ścierny przedostający się do połączenia wałka i tulejki. Jest to nieuniknione w danej aplikacji. Zachowanie odpowiedniego napięcia łańcucha, aby nie ulegał on wyginaniu, oraz usuwanie nagromadzonego materiału z korzeni kół zębatych wydłużają jego żywotność w większym stopniu niż smarowanie w warunkach brudnej eksploatacji.
Czy należy smarować łańcuch szczytowy?
W czystych warunkach eksploatacyjnych – tak. W warunkach silnego zanieczyszczenia smar może zatrzymywać materiał ścierny w połączeniu i przyspieszać zużycie. Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta urządzenia dla konkretnej aplikacji.
Firma Tianjin HaoRongShengYe Electrical Equipment Co., Ltd. dostarcza stalowych łańcuchów szczytowych o oznaczeniach od D205 do 308C z przyczepami oraz pasujących do nich kół zębatych. Zamiast podawać numer łańcucha, prześlij nam siłę ciągnącą przenośnika oraz warunki eksploatacji – wówczas dobrane zostaną łańcuchy na podstawie maksymalnej zalecanej obciążenia roboczego, a nie wytrzymałości na rozciąganie.