Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog‘lanadi.
Email
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

Yangiliklar

Bosh sahifa >  Yangiliklar

Zanjir halqalari plastinkalarining aniq ishlab chiqarilishi va sifat nazorati

Time : 2026-08-19

Nashr etuvchi: Texnikal Editorial Jamoasi, Tianjin HaoRongShengYe (tjhrsy.com) / KDI Transmission

Maqsadli auditoriya: Global Mexanik Muhandislar, Tsepkalarni Loyihalash Mutaxassislari, B2B Xarid Menejerlari va OEM Mexanizm Ishlab Chiquvchilari

Boshqaruv xulosasi

Quvvat uzatish va transportyor tsepkalari tsepkalari uchun bogʻlovchi plastinkalar (ichki va tashqi plastinkalar) asosiy strukturaviy choʻzish a'zolari sifatida ishlaydi. Ular uzluksiz yuqori chastotali siklik choʻzish kuchlanishlariga, burilish chidamliligiga va jiddiy ta'sir yuklariga duch keladi. Bogʻlovchi plastinkalarning ishlab chiqarish aniqligi—maxsus ravishda blanking/fine blanking (kesish/aniq kesish), teshik ochish va chetlarni shakllantirish—tsipkning chidamlilik kuchi, burilish aniqligi va oxirgi choʻzish sig'imini toʻgʻridan-toʻgʻri belgilaydi. Ushbu texnik qoʻllanma ISO, ANSI va DIN standartlariga mos keladigan yuqori samarali tsepk bogʻlovchi plastinkalari uchun toʻliq aniqlik kesish jarayoni, isitish va sifat tekshirish standartlarini bayon etadi.

1. Xomashyo Tanlovi va Lenta Tayyorlash

Uzunlik plitalari yuqori mustahkamlikdagi uglerodli po'lat yoki qotishma po'lat o'ramlarini talab qiladi, bunda dona yo'nalishi va qalinlik doimiyligi qat'iy nazorat qilinadi.

Standart po'lat darajalari: O'rta uglerodli konstruksion po'latlar — masalan, S45C / S50C yoki og'ir sharoitda ishlatiladigan qotishma po'latlar — masalan, 40Mn / 35CrMo.

O'rama qalinligi tushish chegarasi: Zanjirning aylanishini va yuqori tezlikda harakatlanayotganda yon tomonga siljish xatosini oldini olish uchun qalinlikning bir xilligi qat'iy nazorat qilinadi.

Volkovka yo'nalishiga mos keladigan tolalar yo'nalishi: Kesish yo'nalishi po'lat volkovkasining tolalar yo'nalishiga mos kelishi kerak, bu esa cho'zilishga chidamlilikni maksimal darajada oshiradi.

2. Aniq kesish va teshik sovutish

"Kesish" yoki "uzunlik plitasini kesish" bosqichi xarakterli sifatida sifatli sakkiz shaklini va muhim g'ildirak teshigini hosil qiladi.

Jarayon bosqichi Asosiy texnik talab Sifat va mexanik ta'sir
Progressiv die stamping Yuqori urish tezligida ko'p bosqichli avtomatik kesish kalıplari Kontur simmetriyasini va katta hajmda o'lchamlarning doimiylikini ta'minlaydi
Yaxshi qirqish (Yaxshi kesish) Silliq kesish zonasini 80% dan ortiq darajada erishish uchun kalibrlash bo'shlig'ini minimal darajada kamaytirish Tashqi chetlarda mikro-yorilishlarni yo'q qilish, chidamlilikni oshirish
Igna shaklidagi teshish va to'pcha qilish Mikron darajasidagi teshiklar orasidagi masofa aniqrog'i va sirt sifati Igna va bushlarga aniq moslashuvni ta'minlash, erta cho'zilishni oldini olish

3. Qirralarni tozalash, shot peening va qovushqoqlikni yo'qotish

Chaplangan qirralardagi o'tkir qirralar dinamik tortishish sikllari davomida jiddiy kuchlanishni keltirib chiqaradi va ularni tizimli ravishda yo'q qilish kerak.

Vibratsion aylantirish / qirralarni tozalash: Tashqi konturlarni va igna shaklidagi teshiklarning qirralarini silliq qilish, mikroskopik notchi ta'sirini yo'q qilish.

Shot Peening : Yuqori tezlikdagi poʻlat shotlar bilan plastinkalarning yuzlarini urish qoldiq siqilish kuchlanishini hosil qiladi va dinamik chidamlilik chegarasini 20% dan 35% gacha oshiradi.

4. Issiqlikni qayta ishlash: Suvga choʻktirish va tuzatish (Austempering)

Issiqlikni qayta ishlash yumshoq sovutib shakllantirilgan plastinkalarni egilishsiz yuqori mustahkamlikdagi konstruktiv elementlarga aylantiradi.

Jarayon usuli Operatsion sharoit Maqsadli metallurgik natija
Davom etuvchi suvga choʻktirish va tuzatish 840°C–870°C da austenitlashtirish, soʻngra nazorat qilinadigan moy suvga choʻktirish Yuqori berilish mustahkamligiga ega tuzatilgan martensit (HRC 42–48)
Izotermik austempering 300°C–380°C oralig'ida suyuq tuz bathiga quenching qilish Maksimal chidamlilik va nol deformatsiyani ta'minlaydigan bainit tuzilishi

5. Sifatni ta'minlash va mexanik sinov standartlari

Sinov parametri Standart maqsad qiymati Tekshiruv texnologiyalari
Plastinka qattikligi HRC 42 – 48 / HV 400 – 480 Rockwell oqsinch hardnesstesteri
Igna shaklidagi teshiklar orasidagi masofa aniqligi Toleransiya ±0,01 mm Optik komparator / CMM
Teshilgan maydonning noto'g'ri tekisligi Ra ≤ 0,8 μm Profilometr / Havoda o'lchov asbobi
Yorg'inlikga muqavimatchilik ISO 606 / ANSI B29.1 chegaralariga mos keladi Yuqori chastotali dinamik chidamlilik sinov apparati

6. YouTube videosi matni va ishlab chiqarish sxemasi

Video sarlavhasi: Zanjir halqalari plastinkalari qanday qilib maksimal chidamlilikka erishish uchun bosib chiqiladi va ishlab chiqariladi

Maqsadli auditoriya: B2B sotib olish jamoalari, sanoat uzatish muhandislari, quvvat uzatish tarqatuvchilari

Oldingi : Rollik zanjir bushinglari qanday tekshiriladi va tanlanadi

Keyingi : Rollik zanjir uzunligini qanday aniq o'lchash mumkin