EN
כותרת הווידאו המוצעת: איך למדוד באורח מדויק את אורך שרשרת התנורים | פיץ', התארכות עקב שחיקה ובקרת איכות
כותרת חלופית: הסבר על בדיקת אורך שרשרת התנורים: מדריך פרקטי ליישומים של העברת כוח
משך מומלץ: 6–8 דקות
הקהל המומלץ: מהנדסי תחזוקה, מנהלי רכש, יצרני OEM, מעצבים מכניים ומנועלי ציוד תעשייתי.
[תמונה: שרשרת תנורים שמסתובבת סביב שני גלגלי שיניים, ולאחר מכן קרוב לרכיבי השרשרת המושחתים.]
הקלטה קולית:
במערכת הפעלה בשרשרת, האורך המדויק אינו פרט שולי. הוא משפיע על ההתקנה, על החיבור לגלגלים, על המרחק בין המרכזים, על הסנכרון, על רעידות, על הרעש ועל משך החיים.
למרות ששרשרת עשויה להיראות בגודל הנכון, היא עדיין עלולה לגרום לבעיות אם לא נבדקו כראוי האורך הממשי שלה, המרחק בין השיניים (פיץ') או מצב הבלאי שלה. עובדה זו חשובה במיוחד במערכות העברת כוח תעשייתיות, בציוד להובלה, במכונות אריזה, במכונות חקלאיות ובמONTAGE של יצרנים מקוריים (OEM).
בסרטון זה נסביר כיצד לבדוק את אורך השרשרת הגלילית באופן מדויק, כיצד למדוד את התארכות הבלאי, אילו כלים יש להשתמש בהם, וכיצד לפרש את התוצאות בשליטת איכות בינלאומית.
השיטה מתאימה לעקרונות המדידה הקשורים стандארט ISO 606, אך קריטריוני הקבלה הסופיים חייבים תמיד להיות מאושרים עם יצרן השרשרת ועם דרישות היישום הספציפי.[1] [2]
[תמונה על המסך: אורך השרשרת = מספר המרווחים × המרחק הנקוב.]
הקלטה קולית:
עבור שרשרת רולר, האורך הנקוב מוגדר בדרך כלל על ידי מספר המרווחים כפול המרחק הנקוב.
ה פיץ' הוא המרחק ממרכז הסיכה הראשונה של השרשרת עד למרכז הסיכה הבאה. לדוגמה, אם לשרשרת יש 100 מרווחים ומרחק נקוב של 25.40 מילימטרים, אז אורכה הנקוב ממרכז למרכז הוא:
האורך הנקוב = 100 × 25.40 מ״מ = 2,540 מ״מ
זהו האורך התיאורטי המשמש לזיהוי המוצר, להזמנה ולשליטה בייצור. האורך הנמדד בפועל עשוי להשתנות בתוך הטווח המותר, בהתאם לסוג השרשרת, התקן הרלוונטי, כוח המדידה והדרישות שקבע הלקוח.
חשוב להבחין בין שלושה מדידות שונות. הראשונה היא מדידת האורך הנקוב, המשמשת לייצור ולבדיקה upon reception. השנייה היא זיהוי גודל השרשרת , הכולל את המרחק, קוטר הרולר והרוחב הפנימי. מדידת התארכות ללבוש, משמשת להערכת שרשרת שכבר פועלת.
שלושת המדידות האלה עונות על שאלות שונות ואסור לבלבל ביניהן.
[תמונה: קוליפר המודד את המרחק בין הצירים, קוטר הגליל והרוחב הפנימי.]
הקלטה קולית:
אם דגם השרשרת אינו ידוע, מדידת האורך הכולל שלה לבדה אינה מספיקה. שרשרת תחליפית חייבת להתאים גם לגאומטריה של השיניים.
המידות העיקריות מוצגות להלן.
| ממד | נקודת מדידה | מדוע זה חשוב |
| פיץ' | מרכז של סיכה אחת עד מרכז הסיכה הסמוכה | מגדירה את גודל השרשרת ואת המרחק בין שיני השיניים |
| קוטר גליל | קוטר חיצוני של הגליל | מגדיר את אופן התיישבות השרשרת על השינור |
| רוחב פנימי | המרחק הפתוח בין הלוחות הפנימיים | מבטיח התאמה נכונה לשיני השינור |
| אורך הכולל | מספר המרחקים הכולל כפול במרחק | מגדיר את אורך השרשרת הנדרש ואת המרחק בין המרכזים |
Tsubaki של ארצות הברית ממליצה להשתמש בקרבת מדידה למדידת הממדים העיקריים ולמדוד לאורך מספר מרחקים במקום להסתמך על קריאה אחת של מרחק.[3]
לצורך הזמנה מדויקת, יש לרשום את מספר השרשרת, המרחק, קוטר הגליל, הרוחב הפנימי, מספר המרחקים, תצורת קישור החיבור וכל חיבורים נוספים. אם השרשרת היא דגם מיוחד או ייצור מותאם (OEM), יש לספק לספק ציור, דוגמה או مواנה טכנית מלאה.
האתר הרשמי של HaoRong מציג שרשראות גלילים כחלק מטווח רחב יותר של מוצרים להעברת כוח, הכוללים שינורים, גלגלי שיניים, מסילות גלגלי שיניים, חגורות סנכרון וגלגלות סנכרון. החברה מציינת גם שהיא מקבלת מוצרים סטנדרטיים ומוצרים ייצור מותאם (OEM) ויודעת לפתח רכיבי העברה מותאמים לפי ציורים, דוגמאות ודרישות טכניות.[4]
[תמונה: שולחן עבודה נקי עם קולימטר, סרגל פלדה, מד בידוד שרשרת, סמן ודף בדיקה.]
הקלטה קולית:
בדיקה בסיסית בשטח יכולה להיעשות באמצעות סרגל פלדה או מד מטרות. לדיוק גבוה יותר יש להשתמש בקולימטר דיגיטלי או אנלוגי המוערך, במד בידוד שרשרת, על משטח בדיקה שטוח ובסוג מתאם מתאים לחיזוק או לכיבוש.
לפני המדידה יש לנקות את השרשרת מאבק, שמן וחלקיקים מחמיצים. זיהום עלול למנוע מהשרשרת לשכב שטוחה ולהוביל למדידות שגויות על פני הציר, החישוק או הגליל.
בבדיקת מפעל או בקרת איכות של ספק, מכשיר המדידה חייב להיות בעל א Calibration שניתן לעקוב אחריה. יש לרשום את זהות השרשרת, מספר הסריה, מספר הפיצ'ים שנמדדו, כוח המדידה, הטמפרטורה, מכשיר המדידה והבודק. מידע זה מבטיח שחזרה על התוצאה אפשרית וביקורת עליה.
צעד 1: לאשר את مواصفות השרשרת
הקלטה קולית:
התחלו על ידי אימות סימונו של השרשרת והצעד הנקוב מהשרטוט, מפקודת הקנייה, התווית של המוצר או הסטנדרט הרלוונטי. אל תשתמשו באורך שנמדד כדי לזהות שרשרת אם לא אומתו הצעד וממדי הגליל.
שלב 2: ניקוי וריכוך השרשרת
הניחו את השרשרת על משטח נקי ושטוח. הסירו עיוותים ועקמומיות צדדית, וישרו את השרשרת לקו ישר. אל תמדדו שרשרת בזמן שהיא תלויה באופן רופף או מלופפת על גלגל שיניים.
שלב 3: הפעלת מתח מבוקר
הסרת הרפיה נעשית באמצעות כוח מבוקר וחוזר על עצמו. למדידת אורך רשמית לפי הסטנדרט ה-ISO 606, יצרנים יכולים ללחוץ מראש את השרשרת ולנפח אותה בכוח מדידה של כ-1% מכוח השבר של השרשרת, כפי שמתואר על ידי iwis.[2]
המטרה של הניפוח מראש היא להושיב באופן עקבי את הצירים, הבושות ולוחות הקישור. אין המטרה למתוח את השרשרת אלסטית מעבר לתנאי המדידה המוגדרים.
שלב 4: מדידת המרחק בין מרכזי הצירים
למדוד מהמרכז של הסיכה הראשונה עד למרכז של הסיכה האחרונה על פני מספר ידוע של פיצות. טווח מדידה ארוך יותר מפחית בדרך כלל את ההשפעה היחסית של שגיאת קריאה.
אם הסרגל לא יכול להגיע ישירות למרכזי הסיכות, יש למדוד משטחים חיצוניים מתאימים ולחסור את קוטר הסיכה הרלוונטי בהתאם לשיטה שצוינה על ידי היצרן. יש להשתמש תמיד באותה שיטה בכל הדגימות שנשוו.
שלב 5: חישוב האורך הנקבע
להשתמש במשוואה הבאה:
האורך הנקבע, L₀ = N × p
N = מספר הפיצות
p = הפיצה הנקבעת
לדוגמה, עבור שרשרת של 120 פיצות עם פיצה של 19.05 מ"מ:
L₀ = 120 × 19.05 = 2,286.00 מ"מ
שלב 6: השוואת התוצאה לסף הסובלנות הרלוונטי
להשוות את האורך הנמדד עם השרטוט של הלקוח, עם דרישות הקנייה או עם הסטנדרט הרלוונטי של שרשרת. לפי סיכום הדרישות של iwis לתקן ISO 606, סיבולת אורך שרשרת גלגלים עשויה להיות מוגדרת עד פלוס 0.15 אחוז מהאורך הנקוב, בעוד ששרשראות משאבה עם רכיבים מצורפים עשויות להכיל סיבולת עד פלוס 0.30 אחוז.[2]
אין ליישם ערכים אלו באופן אוטומטי על כל שרשרת. סוג השרשרת, עיצוב הרכיבים המצוייפנים, מספר השדרות, דרישות התאמה מיוחדות ודרישות היצרן עשויות לשנות את הסיבולת החלה.
שלב 7: לחזור על המדידה
למדוד את אותו הדגם לפחות פעמיים, ומעדיף במספר מקטעים או על מספר דגימות מהאצווה. עבור שרשרות זוגיות או שרשרות המופעלות במקביל, יש למדוד ולמיין את השרשראות בהתאם לדרישת ההתאמה של הלקוח. אחידות באורכים עשויה להיות קריטית כאשר מספר שרשרות פועלות במקביל.[2]
[תמונה: שרשרת משומשת לעומת שרשרת חדשה; נוסחה מונפשת מופיעה על המסך.]
הקלטה קולית:
יש לבדוק שרשרת שפעלה בפועל למדידת הארכת שחיקה. במקרים רבים השרשרת לא מארכת באופן קבוע בשל התארכות של לוחות הפלדה. במקום זאת, נוצרת שחיקה בין הסיכות והחלקות, מה שמגביר את רוחב החופש במفاصل ומעלים את המרחק בין המפרקים (pitch) שנמדד לאורך מספר מפרקים.[3] [5]
החישוב הסטנדרטי הוא:
ארכת שחיקה (%) = [(Lₘ − L₀) ÷ L₀] × 100
Lₘ = האורך הנמדד של השרשרת המשומשת
L₀ = האורך המקורי או הנקוב בתנאי מדידה זהים
לדוגמה, אם האורך המקורי של קטע בדיקה בן 80 מפרקים הוא 1,017.47 מ״מ והאורך הנמדד כרגע הוא 1,019.14 מ״מ:
ארכת שחיקה = [(1,019.14 − 1,017.47) ÷ 1,017.47] × 100 = 0.164%
לבדיקה בזמן הפעלה, יש להשתמש באותו מספר פitches, באותם נקודות מדידה ובאותו תנאי מתח בכל פעם. אם אפשר, יש להשוות את התוצאה לרישום הבדיקה המקורית במקום לסמוך רק על ערך קטלוגי.
למדוד כמה מקטעים של השרשרת, משום שהחיטוט המקומי עלול להיות גדול מהממוצע. יש לרשום גם את התוצאה הגבוהה ביותר וגם את התוצאה הממוצעת. כמו כן, יש לבדוק את שיני הגלגלן, הגלילים, הציריות, הסיכות, לוחות הצד, הקורוזיה ומצב השמירה.
חלק מהיצרנים משתמשים בטווח של כ-1.5% עד 2% כהנחיית החלפה, בעוד יישומים אחרים דורשים החלפה באחוז חיטוט נמוך יותר בגלל מהירות גבוהה, מרחק מרכזי קבוע, סנכרון, סיכון לבטיחות או עומסים קיצוניים.[3] [5] לכן, אין אחוז החלפה אוניברסלי אחד עבור כל הינע שרשרת. גבול התיקון שנקבע על ידי יצרן הציוד הוא בעל עדיפות.
[תמונה: שיטות שגויות ותקינות מוצגות צד-בצד.]
הקלטה קולית:
הטעות הראשונה היא מדידת שרשרת מלוכלכת או עקומה. אבק ואי-יישור מונעים מהשרשרת לשבת באופן עקבי ויכולים להגביר את הקריאה.
הטעות השנייה היא מדידת פיתח אחד בלבד. קישור בודד עלול לכלול סטייה ייצורית או שחיקה מקומית. מדידת מספר פיתחים מספקת תוצאה מייצגת יותר.
הטעות השלישית היא משיכת השרשרת ביד עם כוח לא ידוע. כוח מופרז עלול לגרום לעיוות אלסטי, בעוד שכוח חסר יותיר רפיון בשרשרת. ציוד מבוקר מייצר נתונים אמינות יותר.
הטעות הרביעית היא בלבול בין אורך השרשרת לגודל השרשרת. לשרשרת עלולה להיות אורך כולל נכון, אך פיתח שגוי, קוטר גלגלת שגוי או רוחב פנימי שגוי. כתוצאה מכך היא עלולה להיכנע באופן שגוי על הגלגלת.
הטעות החמישית היא יישום של גבול שחיקה ללא לקיחת ההקשר לתשומת לב. קונברטור איטי ומעומס קל אינו זהה במורכבות הסיכון שלו למדרגה מסונכרנת מהירה.
לבסוף, בדיקת האורך בלבד אינה יכולה להוכיח את חוזק המתח, התנגדות לאי-יציבות, איכות החומר, איכות הטיפול בחום או ביצועי השמנים. תכונות אלו דורשות בדיקות נפרדות וסדרות בדיקה.
[טבלה על המסך: רשומה לבדיקה של דגימה.]
הקלטה קולית:
למסחר בינלאומי מקצועי ובקרת איכות של יצרנים (OEM), דוח הבדיקה חייב לכלול את המידע הבא.
| פריט הרשומה | דוגמה |
| סוג השרשרת והסימון שלה | ANSI 60 / ISO 12B, או מודל ספציפי ללקוח |
| מספר המרווחים | 100 שיניים |
| המרווח הנומינלי | 19.05 מ"מ |
| אורך נומינלי | 1,905.00 מ"מ |
| אורך שנמדד | 1,906.10 מ"מ |
| כוח המדידה | העמסה קדימה מבוקרת; רישום הערך או השיטה |
| מכשיר מדידה | קליפר או שולחן מדידת אורך עם סטטוס קליברציה |
| מצב סביבתי | תנאי טמפרטורה וניקיון |
| תוצאהRESULT | מעבר, קבלה מותנית או אי התאמה |
| בקרת איכות נוספת | מרחק בין צירים, קוטר גלגלים, רוחב פנימי, מצב שלשון והשמנון |
רשומה זו מאפשרת לייצרן, לספק ולמשתמש הסופי לדון באותה ראיה טכנית. היא תומכת גם באפשרות לעקוב אחר השרשרת כאשר היא מסופקת כמוצר סטנדרטי, כמוצר OEM או כחלק מפתרון העברת כוח מותאם אישית.
הקלטה קולית:
בחינת אורך שרשרת רולר מדויקת מבוססת על עיקרון פשוט: להשתמש בנקודת התייחסות הנכונה, ליישם תנאי מדידה מבוקרת ולרשום את התוצאה בדרך שחוזרת על עצמה.
לשרשרת חדשה יש לאמת את המרחק בין החוליות, הממדים, מספר החוליות והאורך הכולל בהתאם לדרישות הספציפיקציה הרלוונטית. לשרשרת משומשת יש לחשב את הארכת ההתעכלות מתוך אורך ידוע מקורי ולבדוק את השרשרת והגלגלונים כמערכת נעילה שלמה.
ספק מקצועי צריך להיות מסוגל לתקשר לא רק בשם המוצר, אלא גם בממדים של השרשרת, ברמת הסובלנות, בחומר ובדרישות טיפול חום, בשיטת הבדיקה ובתנאי השימוש.
אם אתם צריכים שרשראות רולר סטנדרטיות, גלגלונים או רכיבי העברת כוח מותאמים אישית, בקרו באתר www.tjhrsy.com ויצאו קשר עם טיאנג'ין האורונגשנגיה לדרישות טכניות, תרשימים או דיונים על ייצור לפי דגם (OEM).
תודה שצפיתם. כדי לקבל מדריכים מעשיים נוספים על גירים, צלחות, שרשרות רולר ורכיבי העברה אחרים, הירשמו לערוץ ושתפו את הסרטון עם צוות התיקון וההנדסה שלכם.
מדידת אורך שרשרת הרולר במדויק היא חיונית לאמינות הציוד, לחיבור תקין של הצלחות ולתחזוקה יעילה. בסרטון זה אנו מסבירים את ההבדל בין אורך שרשרת נומינלי, זיהוי גודל שרשרת ואלונגציה עקב שחיקה בשימוש.
תלמדו כיצד למדוד את הפיץ', קוטר הרולר, הרוחב הפנימי והאורך הכולל של השרשרת; כיצד ליישם מטען מקדים מבוקר; כיצד לחשב את האלונגציה הנובעת משחיקה; וכיצד להימנע מהטעויות הנפוצות במדידות ביישומים תעשייתיים להעברת כוח.
סרטון זה מיועד לחינוך הנדסי והנחיית בדיקות מעשיות. תמיד אשרו את סף הסובלנות הסופי ואת גבולות ההחלפה עם יצרן השרשרת, עם יצרן הציוד המקורי (OEM) ومع התקן הרלוונטי.
לרכיבי תמסורת סטנדרטיים ו- OEM, כולל שרשרות גלגלות, גלגלי שיניים, גלגלי שיניים ישרים, חגורה מתוזמנת וגלגלות מתוזמנות, בקרו ב: https://www.tjhrsy.com/
מילות מפתח מוצעות: מדידת אורך שרשרת גלגלות, התארכות נזק לשרשרת, איך למדוד שרשרת גלגלות, שרשרת ISO 606, בדיקת שרשרות תעשייתיות, תחזוקה של גלגלות ושרשראות, רכיבי תמסורת כוח, שרשרת גלגלות OEM, מדידת המרחק בין עיני השרשרת.
הודעת בטיחות: עצרו את המכונה, הפרידו את כל מקורות האנרגיה וודאו שאין תנועה כלל לפני ביצוע בדיקה או מדידה של שרשרת. לא להכניס את הידיים קרוב לגלגלות או לרכיבים בתנועה. הגבלות המדידה והחלפה חייבות להתאים להוראות יצרן המכונה ולדרישות הספציפיקציה הרלוונטיות לשרשרת.
[1] ISO 606: שרשרות גלגלות מדויקות לתמסורת בצעדים קצרים, פלטפורמת דפדוף באינטרנט
[2] iwis, דיוק באורך שרשרת
[3] U.S. Tsubaki, איך למדוד את גודל שרשרת גלגלות
[4] Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd., האתר הרשמי
[5] MCC, מהי שיטת בדיקת ההתבלה לשרשראות גלגלות?
