Как да се измерва точно дължината на ролкова верига

Професионален сценарий за YouTube видео за международни индустриални аудитории

Предложено заглавие на видеото: Как да измерите точно дължината на ролер верига | Стъпка, износване и удължение, контрол на качеството

Алтернативно заглавие: Обяснение на тестването на дължината на ролер верига: Практическо ръководство за приложения в предаване на мощност

Предложена продължителност: 6–8 минути

Предложена аудитория: Инженери по поддръжка, мениджъри по покупки, производители на оригинално оборудване (OEM), механични дизайнери и оператори на промишлено оборудване.

Встъпление: Защо измерването на дължината на веригата е от значение

[Визуал: Ролерова верига, движеща се по две зъбчати колела, последвана от увеличен кадър на износени компоненти на веригата.]

Глас отвън:

При верижното предаване точната дължина не е второстепенна подробност. Тя влияе върху монтажа, зацепването със зъбчатите колела, разстоянието между осите, синхронизацията, вибрациите, шума и експлоатационния живот.

Веригата може да изглежда с правилни размери, но все пак да причинява проблеми, ако нейната действителна дължина, стъпка или степен на износ не са били проверени надлежно. Това е особено важно за промишлените системи за предаване на мощност, транспортьорно оборудване, опаковъчни машини, селскостопански машини и OEM-сглобки.

В този видеоклип ще обясним как да се измерва точно дължината на ролеровата верига, как да се измерва удължението поради износ, кои инструменти да се използват и как да се интерпретират резултатите за международен контрол на качеството.

Процедурата е съвместима с измервателните принципи, свързани с ISO 606, докато окончателните критерии за приемане винаги трябва да бъдат потвърдени с производителя на веригата и изискванията на конкретното приложение.[1] [2]

1. Първо разберете какво означава „дължина на веригата“

[Графика на екрана: Дължина на веригата = брой стъпки × номинална стъпка.]

Глас отвън:

За ролкова верига номиналната дължина обикновено се определя като броят стъпки, умножен по номиналната стъпка.

The предложение е разстоянието от центъра на един верижен болт до центъра на следващия болт. Например, ако веригата има 100 стъпки и номинална стъпка от 25,40 милиметра, нейната номинална център-до-център дължина е:

Номинална дължина = 100 × 25,40 мм = 2540 мм

Това е теоретичната дължина, използвана за идентифициране на продукта, поръчване и контрол на производството. Фактическата измерена дължина може да варира в рамките на приложимата допусната грешка, в зависимост от типа верига, стандарта, силата при измерването и спецификациите на клиента.

Важно е да се направи разлика между три различни измервания. Първото е номиналното измерване на дължината, използвано за производство и входящ инспекционен контрол. Второто е идентификация на размера на веригата , която включва стъпка, диаметър на ролката и вътрешна ширина. Третото е измерване на удължението поради износване, използвано за оценка на верига, която вече е била в експлоатация.

Тези три измервания отговарят на различни въпроси и не трябва да се бъркат.

2. Изпитването на дължината на веригата и идентификацията на размера на веригата са различни

[Визуал: Шублер, измерващ стъпка, диаметър на ролката и вътрешна ширина.]

Глас отвън:

Ако моделът на веригата е неизвестен, измерването само на нейната обща дължина не е достатъчно. Заместващата верига трябва също така да съответства на геометрията на зъбчатото колело.

Основните размери са показани по-долу.

Размер	Точка за измерване	Защо има значение
Предложение	Разстояние от центъра на един болт до центъра на съседния болт	Определя размера на веригата и разстоянието между зъбите на зъбчатото колело
Диаметър на ролката	Външен диаметър на ролката	Определя как веригата се поставя върху зъбчатото колело
ШИРИНА ВНУТРЕШНО	Чисто разстояние между вътрешните плочи	Осигурява правилно прилягане към зъбите на зъбчатото колело
Обща дължина	Общ брой стъпки, умножен по стъпката	Определя необходимата дължина на веригата и разстоянието между центровете

U.S. Tsubaki препоръчва използването на шублер за ключовите размери и измерване през няколко стъпки, а не само въз основа на едночетене на стъпката.[3]

За точна поръчка запишете номера на веригата, стъпката, диаметъра на ролката, вътрешната ширина, броя на стъпките, конфигурацията на съединителното звено и всички приложения. Ако веригата е специална или OEM конструкция, предоставете чертеж, проба или пълна техническа спецификация на доставчика.

Официалният уебсайт на HaoRong представя ролкови вериги като част от по-широк асортимент продукти за предаване на мощност, включващ зъбчати колела, предавки, зъбчати рейки, синхронни ремъци и синхронни шкиви. Компанията също посочва, че приема стандартни и OEM продукти и може да разработва персонализирани компоненти за предаване на мощност според чертежи, проби и технически изисквания.[4]

3. Инструменти, необходими за професионален тест

[Визуал: Чиста работна маса с шублер, стоманена линийка, калибър за вериги, маркер и лист за инспекция.]

Глас отвън:

Основна инспекция на място може да се извърши със стоманена линийка или метър. За по-висока точност използвайте калибриран цифров или показателен шублер, устройство за измерване на износването на верига, равна повърхност за инспекция и подходящо приспособление за натягане или стягане.

Преди измерването почистете веригата от излишно мръсотия, мазнина и абразивни частици. Замърсяването може да попречи на веригата да легне равномерно и да доведе до неточни резултати при измерване на бутилките, бушоните или ролерите.

За фабрична инспекция или контрол на качеството от страна на доставчика измервателното устройство трябва да има проследима калибрация. Запишете идентификацията на веригата, партиден номер, броя на измерените стъпки, силата на измерване, температурата, измервателния инструмент и оператора. Тази информация осигурява повторяемост и проверяемост на резултата.

4. Поетапна процедура за измерване на дължината на нова верига

Стъпка 1: Потвърдете спецификацията на веригата

Глас отвън:

Започнете с потвърждаване на означението на веригата и номиналния стъпен от чертежа, поръчката, етикета на продукта или приложимия стандарт. Не използвайте измерена дължина за идентифициране на верига, ако стъпенът и размерите на ролките не са проверени.

Стъпка 2: Почистване и изправяне на веригата

Поставете веригата върху чиста, равна повърхност. Премахнете усукванията и страничното изкривяване и подравнете веригата по права линия. Не измервайте верига, докато виси свободно или е навита около зъбчато колело.

Стъпка 3: Прилагане на контролирано напрежение

Премахнете люфта, като приложите контролирана и възпроизводима сила. За официални измервания на дължината, свързани с ISO 606, производителите могат да закрепят и предварително натоварят веригата с измерваща сила, приблизително равна на един процент от разрушителната сила на веригата, както е описано от iwis.[2]

Целта на предварителното натоварване е да се осигури последователно поемане на пиновете, бушоните и звената. То не е предназначено да удължи веригата еластично извън определеното измервателно условие.

Стъпка 4: Измерване на разстоянието от център до център на пиновете

Измерете разстоянието от центъра на първия штифт до центъра на последния штифт за известен брой стъпки. По-дългият интервал за измерване обикновено намалява относителното влияние на грешката при четене.

Ако шублерът не може директно да достигне центровете на штифтовете, измерете разстоянието от подходящи външни повърхности и извадете съответния диаметър на штифта според метода, посочен от производителя. Винаги използвайте един и същ метод за всички проби, които се сравняват.

Стъпка 5: Изчислете номиналната дължина

Използвайте следното уравнение:

Номинална дължина L₀ = N × p

N = брой стъпки

p = номинална стъпка

Например за верига с 120 стъпки и стъпка 19,05 mm:

L₀ = 120 × 19,05 = 2286,00 mm

Стъпка 6: Сравнете резултата с приложимата допусната грешка

Сравнете измерената дължина с чертежа на клиента, покупателската спецификация или приложимия стандарт за вериги. Според обобщението на iwis на изискванията на ISO 606 допускът за дължината на ролкова верига може да бъде определен до +0,15 % от номиналната дължина, докато транспортните вериги с прикачни елементи могат да имат допуск до +0,30 %. [2]

Тези стойности не трябва да се прилагат автоматично за всяка верига. Типът верига, конструкцията на прикачните елементи, броят на нишките, специалните изисквания за съвместимост и спецификациите на производителя могат да променят приложимия допуск.

Стъпка 7: Повторете измерването

Измерете един и същ образец поне два пъти, а предпочтително — в няколко секции или върху няколко образеца от партидата. За двойни или успоредно работещи вериги измерете и подредете веригите според изискванията на клиента за съвместимост. Еднородността по дължина може да е критична, когато няколко вериги работят успоредно. [2]

5. Как да се измери удължението поради износване на верига по време на експлоатация

[Визуал: Използван верига в сравнение с нова верига; на екрана се появява анимирана формула.]

Глас отвън:

Веригата, която е била в експлоатация, трябва да се провери за износване и удължаване. В повечето случаи веригата не става по-дълга, защото стоманените плочи са се деформирали необратимо. Вместо това износването възниква между пиновете и бушоните, което увеличава зазорите при шарнирните съединения и измеренията на разстоянието между зъбите (pitch) за много звена.[3] [5]

Стандартното изчисление е:

Износване и удължаване (%) = [(Lₘ − L₀) ÷ L₀] × 100

Lₘ = измерена дължина на използваната верига

L₀ = първоначална или номинална дължина при същите условия на измерване

Например, ако първоначалната дължина на тестов участък от 80 зъба е 1 017,47 мм, а текущата измерена дължина е 1 019,14 мм:

Износване и удължаване = [(1 019,14 − 1 017,47) ÷ 1 017,47] × 100 = 0,164%

За инспекция на верига в експлоатация използвайте винаги еднакъв брой стъпки, еднакви точки за измерване и еднакво натоварване. Ако е възможно, сравнявайте резултата с първоначалния протокол от инспекция, а не само със стойност от каталози.

Измерете няколко участъка от веригата, тъй като локалното износване може да е по-голямо от средното. Запишете както най-високата, така и средната стойност. Освен това проверете зъбите на звездичката, ролерите, бушоните, пиновете, страничните плочи, корозията и състоянието на смазване.

Някои производители препоръчват подмяна при износване от приблизително 1,5 до 2 %, докато други приложения изискват подмяна при по-ниско удължение поради висока скорост, фиксирано разстояние между осите, синхронизация, риск за безопасност или тежки ударни натоварвания.[3] [5] Следователно няма универсален процент за подмяна, приложим за всички верижни предавки. Приоритет има граничната стойност за поддръжка, определена от производителя на оборудването.

6. Чести грешки при измерване

[Визуално: Неправилни и правилни методи, показани един до друг.]

Глас отвън:

Първата често срещана грешка е измерването на мръсна или извита верига. Прашните отлагания и несъосоставеността попречват на веригата да се поставя последователно и могат да увеличат показанията.

Втората грешка е измерването само на един стъпка. Един звено може да има производствени отклонения или локално износване. Измерването на няколко стъпки дава по-репрезентативен резултат.

Третата грешка е дърпането на веригата с ръка с неизвестна сила. Прекомерната сила може да предизвика еластично деформиране, докато недостатъчната сила оставя люфт в веригата. Контролираната фиксираща конструкция осигурява по-надеждни данни.

Четвъртата грешка е объркването на дължината на веригата с размера ѝ. Веригата може да има правилна обща дължина, но неподходяща стъпка, диаметър на ролката или вътрешна ширина. В този случай тя може да не се задейства правилно със зъбчатото колело.

Петата грешка е прилагането на граничен износ без вземане под внимание конкретното приложение. Бавна конвейерна система с малка товарна способност и високоскоростна синхронизирана предавка не имат еднакво допустимо ниво на риск.

Накрая, само изпитването на дължина не може да докаже здравината на опън, устойчивостта на умора, качеството на материала, качеството на термичната обработка или ефективността на смазването. Тези свойства изискват отделни изпитвания и инспекционни процедури.

7. Препоръчителен запис за контрол на качеството

[Таблица на екрана: запис за инспекция на проба.]

Глас отвън:

За професионална международна търговия и контрол на качеството при OEM производство инспекционният отчет трябва да включва следната информация.

Елемент на записа	Пример
Тип и означение на веригата	ANSI 60 / ISO 12B или модел, специфичен за клиента
Брой стъпки	100 звена
Номинален стъпка	19,05 мм
Номинална дължина	1,905,00 mm
Измерена дължина	1 906,10 мм
Сила на измерването	Контролиран предварителен натиск; регистрирайте стойността или метода
Измервателен инструмент	Шублер или измерителна маса за дължина със статус на калибриране
Условия на околната среда	Температурни и чистотни условия
Резултат	Прието, условно прието или несъответствие
Допълнителна инспекция	Стъпка, диаметър на ролката, вътрешна ширина, състояние на зъбчатото колело и смазване

Този запис позволява на производителя, доставчика и крайния потребител да обсъждат едни и същи технически доказателства. Той също подпомага проследимостта, когато веригата се доставя като стандартен продукт, OEM продукт или част от персонализирано решение за предаване.

Затваряне: Надеждно измерване е повтаряемо измерване

Глас отвън:

Точното тестване на дължината на ролковата верига се основава на прост принцип: използване на правилния референтен елемент, прилагане на контролирани условия за измерване и записване на резултата по повтаряем начин.

За нова верига проверете стъпката, размерите, броя на стъпките и общата дължина спрямо приложимата спецификация. За използвана верига изчислете удължението поради износване от известна първоначална дължина и инспектирайте веригата и зъбчатите колела като пълна предавателна система.

Профессионален доставчик трябва да може да комуникира не само името на продукта, но и размерите на веригата, допуските, изискванията към материала и термичната обработка, метода на инспекция и условията на приложение.

Ако имате нужда от стандартни ролкови вериги, зъбчати колела или персонализирани компоненти за предаване на мощност, посетете www.tjhrsy.com и се свържете с Tianjin Haorongshengye за технически изисквания, чертежи или дискусии относно OEM.

Благодарим ви, че гледахте това видео. За още практически ръководства за зъбчати колела, звездички, ролер вериги и други предавателни компоненти се абонирайте за канала и споделете това видео с екипите си по поддръжка и инженерство.

Предложено описание за YouTube

Точното измерване на дължината на ролер веригата е от съществено значение за надеждността на оборудването, правилното зацепване със звездичката и ефективната поддръжка. В това видео обясняваме разликата между номиналната дължина на веригата, идентификацията на размера на веригата и удължението поради износ при експлоатация.

Ще научите как да измервате стъпката, диаметъра на ролера, вътрешната ширина и общата дължина на веригата; как да прилагате контролирано предварително натоварване; как да изчислявате удължението поради износ; и как да избягвате често срещани грешки при измерването в промишлени приложения за предаване на мощност.

Това видео е предназначено за инженерно образование и практически насоки за инспекция. Винаги потвърждавайте окончателните допуски и граници за подмяна с производителя на веригата, производителя на оборудването (OEM) и приложимия стандарт.

За стандартни и OEM компоненти за предаване на мощност, включително ролкови вериги, зъбчати колела, шестерни, зъбчати рейки, синхронни ремъци и синхронни шкиви, посетете: https://www.tjhrsy.com/

Препоръчителни ключови думи: измерване на дължината на ролкова верига, удължение поради износване на верига, как да се измери ролкова верига, ISO 606 верига, инспекция на промишлени вериги, поддръжка на зъбчати колела и вериги, компоненти за предаване на мощност, OEM ролкова верига, измерване на разстоянието между зъбите на верига.

Препоръчително предупреждение за безопасност и техническо изявление на екрана

Предупреждение за безопасност: Спри машината, изолирай всички източници на енергия и потвърди липсата на движение, преди да инспектираш или измерваш верига. Не поставяй ръцете си близо до зъбчатите колела или движещи се компоненти. Граничните стойности за измерване и замяна трябва да бъдат потвърдени според инструкциите на производителя на оборудването и съответната спецификация за веригата.

Списък с източници

[1] ISO 606: Вериги с кратко разстояние между зъбите и висока прецизност за предаване на мощност – платформа за онлайн преглеждане

[2] iwis, Точност на дължината на веригата

[3] U.S. Tsubaki, Как да се измери размерът на ролкова верига

[4] Tianjin Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd., Официален уебсайт

[5] MCC, Какъв е методът за изпитване на носимост за ролкови вериги?