EN
Предложен наслов видео снимка: How to Measure Roller Chain Length Accurately | Pitch, Wear Elongation and Quality Control
Алтернативно име: Објашњена испитивање дужине ланца ваљка: Практични водич за примене преноса снаге
Препоручено трајање: 68 минута
Предложена публика: Инжењери за одржавање, менаџери за куповину, произвођачи ОЕМ-а, механички дизајнери и оператери индустријске опреме.
[Визуелно: Ролични ланец који се креће преко два зуба, а затим блиска слика износених компоненти ланца.]
Гласовник:
У ланцу за вожњу, тачна дужина није мали детаљ. То утиче на инсталацију, заплетенице зубаца, удаљеност од центра, синхронизацију, вибрације, буку и трајање.
Везу може изгледати као да је исправне величине и ипак изазивати проблеме ако је њена стварна дужина, наклоност или стање зноја није правилно проверена. Ово је посебно важно у индустријским системима преноса енергије, конвејерској опреми, паковничкој машини, пољопривредним машинама и ОЕМ сглобовима.
У овом видео запису ћемо објаснити како тачно тестирати дужину ланца, како измерити продужење знојања, које алате користити и како интерпретирати резултате за међународну контролу квалитета.
Процедура је у складу са принципима мерења повезаним са ИСО 606, док коначни критеријуми прихватања увек треба да се потврде са произвођачем ланца и захтевима специфичне апликације. [1] [2]
[График на екрану: Дужина ланца = број стаза × номинални стаза.]
Гласовник:
За ролични ланац, номинална дужина се обично дефинише бројем стаза помноженом на номиналну стазу.
У пир је растојање од центра једне ланчеве игла до центра следеће игла. На пример, ако ланц има 100 печ и номиналну печ од 25,40 милиметра, његова номинална дужина од центра до центра је:
Номинална дужина = 100 × 25,40 mm = 2,540 mm
Ово је теоријска дужина која се користи за идентификацију производа, наручење и контролу производње. Реална измерена дужина може да варира у оквиру примених толеранција, у зависности од типа ланца, стандарда, мерење снаге и спецификације купца.
Важно је разликовати три различита мерења. Први је номиналне дужине мерења, користи се за производњу и пријемну инспекцију. Друго је идентификација величине ланца , који укључује наклона, пречник ваљка и унутрашњу ширину. Трећа је мерење удебљења, користи се за процену ланца који је већ био у раду.
Ова три мерења одговарају на различите питања и не треба их мешати.
[Визуелно: калипер који мере пролаз, пречник ваљка и унутрашњу ширину.]
Гласовник:
Ако модел ланца није познат, не довољава се само мерење његове укупне дужине. Заменит ланци такође мора одговарати геометрији зубља.
Основне димензије су приказане испод.
| Димензија | Тачка мерења | Зашто је важно |
| Пир | Центар једне иглеке до центра суседне иглеке | Одређује величину ланца и размакање зуба на зубима |
| Дијаметар ваљка | Вонски дијаметар ваљка | Одређује како ланци седи на зубљицу |
| Унутрашња ширина | Чиста удаљеност између унутрашњих плоча | Обезбеђује правилно уклапање са зубима зуба |
| Укупна дужина | Укупна количина уља умножена по уља | Одређује потребну дужину ланца и средину удаљености |
У.С. Цубаки препоручује коришћење калипера за кључне димензије и мерење преко неколико стаза, а не ослањање на једноставан читање стаза. [1]
За прецизно снабдевање, забележите број ланца, стаза, пречник ролка, унутрашњу ширину, број стаза, конфигурацију повезивања и све причвршћења. Ако је ланц специјални или ОЕМ дизајн, снабдевачу пружите цртеж, узор или комплетну техничку спецификацију.
ХаоРонг-ова званична веб страница представља роличасте ланце као део шире гаме производа за преношење снаге који укључује зубрезе, зубрезе, решетке за зубрезе, временске појасе и временске шкице. Компанија такође наводи да прихвата стандардне и ОЕМ производе и може развити прилагођене компоненте преноса у складу са цртежима, узорцима и техничким захтевима. [1]
[Визуелно: Чиста радна маса са калипером, челичним редом, ланцем, маркером и контролном листотом.]
Гласовник:
Основна инспекција на терену може се завршити челичним редом или мерењом траком. За већу тачност, користите калибрирани дигитални или циферблатни калибар, мереч за зношење ланца, равна инспекцијска површина и одговарајућу опрему за затезање или за запртње.
Пре мерења очистите прекомерну прљавштину, масти и абразивне честице са ланца. Загађење може спречити да ланц лежи раван и може створити лажне подаке на површини игла, грмља или ролера.
За фабричку инспекцију или контролу квалитета добављача, уређај за мерење треба да има тражљиво калибрацију. Упишите идентификацију ланца, број партије, број измерена стаза, мерењу снаге, температуру, мерни инструмент и оператера. Ови подаци чине резултат понављајућим и ревидираним.
Корак 1: Потврдите спецификацију ланца
Гласовник:
Почните потврђивањем ознаке ланца и номиналне ниске на цртежу, налогу за куповину, етикету производа или применим стандардом. Не користите мерену дужину за идентификацију ланца ако се не провере димензије наклона и ролка.
Крок 2: Чистите и исправите ланц
Постави ланцу на чисту, равну површину. Уклоните завучке и бочну луку и изједначите ланцу у правину линију. Не мери ланцу док је лабаво виси или увијен око зуба.
Корак 3: Употребите контролисан стрес
Уклоните лагу за контролу и понављајућу се силу. За формално мерење дужине у вези са ИСО 606, произвођачи могу да запључе и унапред наметну ланцу са мерењом силом од око једног одсто силе за прекидање ланца, као што је описано од стране Ивиса. [1]
Сврха пренапредавања је да се усаде пинове, грмље и површне плоче доследно. Не треба да еластично истеже ланцу изнад дефинисаног услова мерења.
Корак 4: Мерење центра фиксације до центра фиксације
Измерити од средине прве игле до средине последње игле преко познатог броја стаза. Дужи распон мерења генерално смањује релативни утицај грешке у читању.
Ако калипер не може директно да достигне центре пина, мери се са одговарајућих спољних површина и одузме се одговарајући дијаметар пина према методи коју је навео произвођач. Увек користите исту методу за све узорке које се упоређују.
Корак 5: Прорачунајте номиналну дужину
Користите следећу једначину:
Номинална дужина, L0 = N × p
N = број пичева
p = номинална висина
На пример, за ланцу од 120 пича са пичем од 19,05 mm:
L0 = 120 × 19,05 = 2,286.00 mm
Корак 6: Сравните резултат са применим толеранцијом
Упоредите мерену дужину са цртежом купца, куповном спецификацијом или применим стандардом ланца. Према сажетку ИСО 606 захтева, толеранција дужине ланца ролка може бити одређена до +0,15 одсто номиналне дужине, док конвејерски ланци са причвршћивањем могу имати толеранцију до +0,30 одсто.[2]
Ове вредности не би требало да се аутоматски примењују на сваки ланац. Тип ланца, дизајн причвршћивања, број нишака, посебни захтеви за одговарање и спецификације произвођача могу променити примењиву толеранцију.
Корак 7: Поново измерите
Исти узор се мери најмање два пута, а пожељно на неколико секција или на неколико узорка из партије. За паралелно или паралелно покретане ланце, мере и сортирају ланце према захтевима за одговарајућиу опрему за купце. Хомогенност дужине може бити критична када више ланца ради паралелно.[2]
[Визуално: Коришћени ланц у поређењу са новим ланцом; на екрану се приказује анимирана формула.]
Гласовник:
Везница која је радила треба проверити за носите продужење. У већини случајева, ланц не постаје дуже јер су челичне плоче трајно истегнуте. Уместо тога, износ се развија између пина и грмља, повећавајући прозорност артикулације и измењену низу преко многих веза. [1] [2]
Стандардна прорачуна је:
Удаљивање на ношење (%) = [(Лм − Л0) ÷ Л0] × 100
Lm = измерена дужина употребљеног ланца
L0 = првобитна или номинална дужина под истим условима мерења
На пример, ако је првобитна дужина 80-подножјевог пробног секције 1,017.47 mm, а тренутна измерена дужина је 1,019.14 mm:
Удаљивање на ношење = [(1,019.14 − 1,017.47) ÷ 1,017.47] × 100 = 0,164%
За инспекцију током рада, сваки пут користите исти број стаза, исте мерење тачке и исти услов напетости. Ако је могуће, упореди резултат са оригиналним записом инспекције уместо да се ослањаш само на вредност каталога.
Измерите неколико делова ланца, јер локална зноја може бити већа од просека. Запишите највећи резултат као и просечан резултат. Такође проверите зубе зуба, ролле, грмље, пине, бочне плоче, стање корозије и марења.
Неки произвођачи користе око 1,5 до 2 одсто као распон за замену вожње, док друге апликације захтевају замену на мањем продужењу због велике брзине, фиксиране удаљености од центра, синхронизације, ризика за безбедност или озбиљног удара. [1] [2] Стога не постоји један универзални проценат замене Предност има ограничење одржавања произвођача опреме.
[Визуелно: Неисправне и исправне методе приказане једна поред друге.]
Гласовник:
Прва уобичајена грешка је мерење прљавог или искривеног ланца. Глиња и неправилно подешавање спречавају ланцу да се стално седи и могу повећати читање.
Друга грешка је мерење само једног звука. Једна веза може садржати производњу варијанте или локализовано зноје. Мерење преко неколико стаза даје репрезентативнији резултат.
Трећа грешка је да се ланцем ручно повуче непознатом силом. Превише снаге може довести до еластичне деформације, док недостатак снаге оставља лагу у ланцу. Контролисана фикшерска опрема производи поузданије податке.
Четврта грешка је мешање дужине ланца са величином ланца. Ланцић може имати исправну дужину, али погрешну пролазност, пречник ролка или унутрашњу ширину. Тада се можда не може правилно повезати са зубним зубом.
Пета грешка је примена ограничења знојања без разматрања апликације. Бави, лагано оптерећени конвејтер и синхронизовани покретач високе брзине немају исти прихватљив ниво ризика.
На крају, само тестирање дужине не може доказати чврстоћу на истезање, отпорност на умор, квалитет материјала, квалитет топлотне обраде или перформансе марења. Ови својства захтевају одвојене тестове и процедуре инспекције.
[На екрану: запис о инспекцији узорка.]
Гласовник:
У случају професионалне међународне трговине и контроле квалитета ОЕМ-а, извештај о инспекцији треба да садржи следеће информације:
| Потачка за снимање | Пример |
| Тип ланца и ознака | АНСИ 60 / ИСО 12Б или модел специфичан за купце |
| Број ставки | 100 метака |
| Номинални пич | 19.05 мм |
| Nominalna dužina | 1 905,00 mm |
| Измерено дужину | 1,906.10 mm |
| Сила мерења | Контролисана презапрема; запишите вредност или методу |
| Инструмент за мерење | Калипер или мерна маса за дужину са статусом калибрације |
| Услови животне средине | Температура и стање чистоће |
| Резултат | Пропуштање, условно прихватање или неисправност |
| Додатна инспекција | Уколико је потребно, треба да се примењује и уколико је потребно. |
Овај запис омогућава произвођачу, добављачу и крајњем кориснику да разговарају о истим техничким доказима. Такође подржава тражимост када се ланац испоручује као стандардни производ, ОЕМ производ или део прилагођеног решења за пренос.
Гласовник:
Прецизно тестирање дужине ланца ваљка се заснива на једноставном принципу: користите исправну референцу, примењујете контролисан услов мерења и запишете резултат на понављајући начин.
За нови ланац проверите нагиб, димензије, број нагиба и укупну дужину према применим спецификацијама. За коришћен ланц, израчунати продужење знојања од познате првобитне дужине и прегледајте ланц и зубце као комплетан систем придаје.
Професионални добављач треба да може да комуницира не само са називом производа, већ и са димензијама ланца, толеранцијама, захтевима за материјал и топлотну обраду, методом инспекције и условима примене.
Ако вам требају стандардни ролери ланци, зубрице или прилагођене компоненте за пренос снаге, посетите www.tjhrsy.com и контактирајте Тјанџин Хаоронгшенгје за техничке захтеве, цртеже или OEM дискусије.
Хвала вам што гледате. За више практичних водича о зубрицама, зубрицима, роличаним ланцима и другим компонентама преноса, претплатите се на канал и поделите овај видео са својим тимом за одржавање и инжењерство.
Прецизно мерење дужине ланца ролка је од суштинског значаја за поузданост опреме, правилан ангажовање зубаца и ефикасно одржавање. У овом видео снимаку, објашњавамо разлику између номиналне дужине ланца, идентификације величине ланца и продужења зноја у служби.
Научите како да измерите наклоност, пречник ваљка, унутрашњу ширину и укупну дужину ланца; како да примените контролисану прелажу; како да израчунате продужење зноја; и како да избегнете уобичајене грешке мерења у индустријским прилозима преноса снаге.
Овај видео је намењен инжењерској едукацији и практичном смернику за инспекцију. Увек потврдите коначне толеранције и границе замене са произвођачем ланца, ОЕМ опреме и применим стандардом.
За стандардне и ОЕМ компоненте преноса, укључујући роллер ланце, зубрезе, зубрезе, реке за зубрезе, временске појасе и временске мачве, погледајте: https://www.tjhrsy.com/
Предложене кључне речи: мерење дужине роллер ланца, продужење зноја ланца, како мерети роллер ланца, ISO 606 ланца, инспекција индустријског ланца, одржавање ролкета и ланца, компоненте преноса снаге, ОЕМ роллер ланца, мерење пролаза ланца.
Безопасно обавештење: зауставите машину, изоловајте све изворе енергије и проверите да се не креће ништа пре него што прегледате или измерите ланац. Не стављајте руке у близини зубаца или покретних компоненти. Мерења и ограничења за замену морају бити потврђена према упутствима произвођача опреме и применим спецификацијама ланца.
[1] ИСО 606: Прецизни ролер и буш ланаци за преношење кратке стазе, Онлине платформа за прегледање
[2] iwis, Точност дужине ланца
[3] У.С. Цубаки, Како измерити величину ланца за ролике
[4] Тијанџин Хаоронгшенге Електричка опрема Цо, Лтд., Официјална веб страница
[5] МЦЦ, Шта је метода тестирања ношења за ролерске ланце?