Præcisions-DIN6 DIN7 DIN8 M2 skrueformet tandhjul og tandstang til træindustrien

Højpræcise helikale/spur tandstangs- og pinionsystemer til industrielle træbearbejdnings-CNC-maskiner

Udviklet til højhastighedsskæring, fremragende positionsnøjagtighed og lang levetid i støvintensive miljøer.

Professionel oversigt

I den hastighedsorienterede træarbejdsindustri skal transmissionkomponenter kombinere dynamisk respons med ekstrem præcision. Vores tandstænger er specielt udviklet til de krævende behov i CNC-routere, kantlægningsmaskiner og pladesave. Ved at anvende avanceret varmebehandling og præcisions-slidning sikrer vi minimal spil og maksimal fremføringskraft, selv under kontinuerlig 24/7 tungdrift.

Brug dette strukturerede tabel til at demonstrere teknisk stringens.

Nøgle tekniske fordele for træbearbejdning For at skille sig ud, fremhæv den ingeniørmæssige logik bag jeres produktion:

A. Optimeret spiraltandgeometri Vores spiralvinkel på 19°31' 42" øger kontaktforholdet i forhold til lige tænder. Dette resulterer i: Lavere støjniveauer: Vigtigt i højhastigheds-CNC-miljøer. Glattere bevægelse: Eliminerer vibrerende mærker på det færdige træoverflade. Højere belastningskapacitet: Fordeler spænding over et større areal.

B. Specialiseret overflademetallurgi Træbearbejdning producerer fint, slidstærkt støv. Vores rackgear gennemgår overfladeinduktionshærdning, hvilket skaber et hårdt ydre lag (HRC 50+) for at modstå slitage, samtidig med at en sej og fleksibel kerne bevares for at absorbere strukturelle chok under hurtige retningsskift.

C. Præcisions-slidning og parallelitet

D. Vi anvender højpræcise CNC-rack slibemaskiner. Hvert meter af vores DIN 6 rack inspiceres for pitch-afvigelse og parallelitet, hvorved portalkranen bevæger sig uden "stick-slip"-effekt, hvilket er afgørende for detaljeret gravering og 3D-fræsning.

Vis, at du forstår deres maskinarkitektur. CNC-routere (nested base-produktion): Højhastigheds-transmission i X- og Y-akse til hurtig positionering. Kantpudsningmaskiner: Præcis synkronisering af transportkæde og trimningsenheder. Bjællesave / pladesave: Kraftelevering til placering ved skæring af store mængder plader. Multispindel-boremaskiner: Nøjagtig center-til-center-huls placering.

Kvalitetssikring (Tillidsfaktoren) Vi producerer ikke bare; vi validerer. Hver sending kan leveres med: Materialecertifikat: (Analyse af kemisk sammensætning). Hårdhedstestrapport: Sikrer dybde og ensartethed af varmebehandling. Føringfejlsinspektion: Verifikation af nøjagtighed over hele længden.

Tilpasning og OEM-tjenester Som direkte fabrik understøtter vi specialbehov:

Tilpassede bolt hulloningsmønstre: Forborede til at matche din maskinramme.

Endeflade-bearbejdning: Til problemfri sammenføjning (ubegrænset længde).

Matchende krogskiver: Vi leverer slibede krogskiver med integrerede aksler eller nøgleringer for en komplet "Plug-and-Play"-løsning.

Foreslået næste trin:

Skal jeg udarbejde et "Anmod om tilbud" (RFQ)-skema til denne side? Dette vil hjælpe dig med at filtrere kvalitetsleads ved at bede kunder om specifikke tekniske krav såsom modul, længde og præcisionsklasse.

Installation:

For at samle sammenkoblede racks mere problemfrit, vil to ender af et standardrack have halvtand, hvilket gør det nemt for den næste halvtand fra det efterfølgende rack at danne en fuld tand. Tegningen nedenfor viser, hvordan to racks forbindes, og tandmåleren kan nøjagtigt styre tandafstanden.

Med hensyn til forbindelse af skråtandede racks kan det forbindes nøjagtigt ved brug af modsat placeret tandmåler.

når rackene tilsluttes, anbefaler vi at låse boringerne på siderne af rack først, og derefter låse boringerne efter fundamentets rækkefølge. Ved samling af tandmåleren kan rackenes pitch-position monteres nøjagtigt og fuldstændigt.

til sidst låses positionspindlene på de to sider af rack; samlingen er herefter færdig.

Vores produktfordele for træbearbejdningsmaskiner

1. Fremragende dynamisk stabilitet

Udviklet til højfrekvente retningsskift og hurtige bevægelser. Vores spiralsystemer giver et højt kontaktforhold, hvilket sikrer en jævn, vibrationsfri drift, selv ved fremføringshastigheder over $60m/min$.

2. Ekstraordinær slid- og støvmodstand

Med specielle overfladehærdningsmetoder (HRC 50-55) modstår vores racke slid forårsaget af fint træstøv og snavs, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne.

3. Præcisionspositionering

Med præcisionsklasser op til DIN 6 kontrollerer vi den totale pitch-fejl inden for mikrometer, hvilket sikrer dimensionsmæssig konsekvens ved skæring af store plader og indviklet 3D-stempning.

Hvorfor vælge os - Vores kernekompetencer

1. Branche-specifik ekspertise

Med årtiers erfaring inden for kraftoverførsel forstår vi grundigt de høje krav fra træbearbejdningsindustrien – fra kantsamlere til 5-akse bearbejdningscentre.

2. Fuldt integreret produktion

Fra råvareindkøb og præcisionsfræsning til varmebehandling og CNC-slibning håndteres alle processer internt, hvilket sikrer et lukket kvalitetsstyringssystem med fuld sporbarhed.

3. Avancerede muligheder for tilpasning

Vi går ud over standardmoduler. Vi tilbyder skræddersyede løsninger, herunder ikke-standardiserede længder til problemfri sammenføjning, brugerdefinerede bolt-huls mønstre og specifikke tandgeometrier, der passer til din unikke maskinkonstruktion.

4. Streng kvalitetssikring

Alle leverancer følges op af materialer og præcisionsinspektionsrapporter. Vi anvender avancerede måleværktøjer, herunder laserinterferometre og hårdhedstestere, for at garantere fejlfri levering.